Erstens die physikalischen und chemischen Eigenschaften vonhochfrequenzgeschweißte Stahlrohre.
Die mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur, hohen Temperaturen und niedrigen Temperaturen sowie die Korrosionsbeständigkeit werden untersucht. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren hängen hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung, dem Mikrogefüge, der Reinheit des Stahls und den Wärmebehandlungsverfahren ab.
(1) Prozessleistung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Abflachen, Aufweiten, Kantenwalzen, Biegen, Schweißen usw.
(2) Metallographische Struktur von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Niedrige Vergrößerung (Makro), hohe Vergrößerung (Mikro) M, B, P, F, A, S
(3) Besondere Anforderungen an hochfrequenzgeschweißte Stahlrohre: Vertragsanhänge, technische Vereinbarungen.
Zweitens, Prüfmethoden für hochfrequenzgeschweißte Stahlrohre:
1. Analyse der chemischen Zusammensetzung: Chemische Analysemethoden, instrumentelle Analysemethoden (Infrarot-CS-Spektrometer, Direktablese-Spektrometer, ZCP usw.).
(1) Infrarot-CS-Spektrometer: Analysiert Ferrolegierungen, Rohstoffe für die Stahlherstellung sowie die Elemente Kohlenstoff (C) und Schwefel (S) in Stahl. (2) Direktablesende-Spektrometer: Analysiert C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb und Bi in Blockproben.
(3) NO-Analysator: Analysiert den Gasgehalt an N und O.
2. Geometrische Abmessungen und Formprüfung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren:
(1) Wanddickenprüfung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Mikrometer, Dickenmessgerät, an mindestens 8 Punkten an beiden Enden, und Aufzeichnung der Messwerte.
(2) Prüfung des Außendurchmessers und der Ovalität von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Messung mit Messschieber, Nonius-Messschieber und Ringlehre an den größten und kleinsten Punkten.
(3) Längenprüfung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Stahlbandmaß, manuelle und automatische Längenmessung.
(4) Krümmungsprüfung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Lineal, Wasserwaage (1 m), Fühlerlehre, feine Schnur zur Messung der Krümmung pro Meter und der Gesamtkrümmung.
(5) Prüfung des Fasenwinkels und der stumpfen Kante der Stirnflächen von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: Winkel, Messschieber.
Drittens, Oberflächenprüfung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren: 100 %
(1) Manuelle Sichtprüfung: Lichtverhältnisse, Normen, Erfahrung, Markierungen und Drehung des hochfrequenzgeschweißten Stahlrohrs.
(2) Zerstörungsfreie Prüfung: Lichtverhältnisse, Normen, Erfahrung, Kennzeichnungen und Rotation des hochfrequenzgeschweißten Stahlrohrs.
(3) Ultraschallprüfung (UT): hochempfindlich gegenüber Oberflächen- und inneren Rissfehlern in Werkstoffen verschiedener einheitlicher Art.
Veröffentlichungsdatum: 11. Dezember 2025