Bedeutung des Wärmebehandlungsverfahrens für Ölfässer

Neben der Verwendung zur Erdölexploration können Erdölrohre auch als Pipelines für den Rohstofftransport dienen. Um die Qualität der Erdölrohre zu verbessern, ist jeder Schritt im Produktionsprozess von besonderer Bedeutung, insbesondere die Temperaturkontrolle, die strikt eingehalten werden muss. Unter normalen Umständen wird für Erdölrohre das Untertemperatur-Abschreckverfahren anstelle des herkömmlichen Abschreckverfahrens angewendet. Letzteres führt zu hohen Eigenspannungen im Werkstück, erhöht die Sprödigkeit und erschwert die Weiterverarbeitung. Das Untertemperatur-Abschrecken verhindert, dass die übermäßige Sprödigkeit des Erdölrohrs die nachfolgenden Prozesse beeinträchtigt. Das Verfahren besteht im Wesentlichen darin, zunächst die Heiztemperatur für das Untertemperatur-Abschrecken zu wählen, üblicherweise zwischen 740 und 810 °C, und die Heizzeit beträgt in der Regel etwa 15 Minuten. Nach dem Abschrecken erfolgt das Anlassen. Die Anlasszeit beträgt 50 Minuten, die Temperatur sollte 630 °C betragen. Selbstverständlich hat jeder Stahl seine spezifischen Anforderungen an Temperatur und Zeit für die Wärmebehandlung. Sobald sich die Eigenschaften des Werkstücks verbessern, ist der Zweck der Wärmebehandlung erfüllt.

Die Wärmebehandlung ist der wichtigste Prozess bei der Verarbeitung vonÖlgehäuseOb die Leistung und Qualität des Endprodukts den Normen entsprechen, hängt von den Ergebnissen der Wärmebehandlung ab. Daher stellen alle Hersteller sehr strenge Anforderungen an den Wärmebehandlungsprozess, der keinesfalls vernachlässigt werden darf. Manchmal kann auch eine Tieftemperaturabschreckung durchgeführt werden. Durch Tieftemperaturabschreckung lassen sich die Eigenspannungen im Ölgehäuse effektiv abbauen. Dies reduziert nicht nur den Verformungsgrad des Werkstücks nach dem Abschrecken, sondern ermöglicht auch die Weiterverarbeitung des Ölgehäuses zu einem Rohmaterial, das sich besser für nachfolgende Prozesse eignet. Die heutigen Fortschritte bei Ölgehäusen sind daher untrennbar mit der Wärmebehandlung verbunden. Seit der Wärmebehandlung konnten die Schlagzähigkeit, die Schadensresistenz und die Zugfestigkeit von Ölgehäusen deutlich verbessert werden.