Sechs Verarbeitungsmethoden für Edelstahl-Rohrverbindungsstücke

Edelstahl-Rohrverbindungsstücke sind eine Art von Rohrverbindungsstücken. Sie bestehen aus Edelstahl und werden daher als Edelstahl-Rohrverbindungsstücke bezeichnet. Dazu gehören Edelstahl-Bögen, Edelstahl-T-Stücke, Edelstahl-Kreuzstücke, Edelstahl-Reduzierstücke, Edelstahl-Rohrkappen usw. Sie lassen sich in vier Kategorien unterteilen: Edelstahl-Rohrverbindungsstücke mit Muffenverbindung, Edelstahl-Rohrverbindungsstücke mit Gewindeverbindung, Edelstahl-Rohrverbindungsstücke mit Flanschverbindung und Edelstahl-Rohrverbindungsstücke zum Schweißen.

Edelstahl-Rohrverbindungsstücke sind eine neue Art von Rohrverbindungsstücken mit einem breiten Anwendungsspektrum. Im Allgemeinen sind die Verarbeitungsverfahren wie folgt:

1. Schmiedeverfahren: Mithilfe einer Stauchenmaschine wird das Ende oder ein Teil des Rohres ausgestanzt, um den Außendurchmesser zu verringern. Gängige Stauchenmaschinen sind Rotations-, Pleuelstangen- und Rollenstauchenmaschinen.
2. Walzenverfahren: Der Kern wird in das Edelstahlrohr eingesetzt und von außen mit einer Walze verformt, um eine Rundung der Kante zu erreichen.
3. Stanzverfahren: Mithilfe eines konischen Kerns an der Stanzmaschine wird das Rohrende auf die gewünschte Größe und Form aufgeweitet.
4. Biegeverfahren: Es gibt drei gängige Verfahren: das Streckverfahren, das Stanzverfahren und das Walzenverfahren mit drei bis vier Walzen (zwei festen und einer verstellbaren). Bei einem festen Walzenabstand wird das fertige Rohr gebogen.
5. Walzverfahren: im Allgemeinen ohne Dorn, geeignet für die Innenkante von dickwandigen Rohren.
6. Ausbeulverfahren: Bei einem Verfahren wird Gummi in den Schlauch gefüllt und mit einem Stempel komprimiert, um den Schlauch in die gewünschte Form zu bringen. Beim anderen Verfahren wird der Schlauch hydraulisch ausbeulend geformt, indem die Mitte mit Flüssigkeit gefüllt wird. Der Flüssigkeitsdruck formt den Schlauch dann in die gewünschte Form. Formteile und Faltenbälge werden hauptsächlich auf diese Weise hergestellt.


Veröffentlichungsdatum: 25. August 2022