1. Die Grundvoraussetzung vonSpiralstahlrohrStapeln bedeutet, Materialien nach Sorten und Spezifikationen unter der Voraussetzung einer stabilen und sicheren Lagerung zu stapeln. Unterschiedliche Materialarten sollten getrennt gestapelt werden, um Vermischung und gegenseitige Beschädigung zu vermeiden;
2. Es ist verboten, Gegenstände, die eine korrosive Wirkung auf Stahl haben, in der Nähe des spiralförmigen Stahlrohrkamins zu lagern;
3. Der untere Teil des spiralförmigen Stahlrohrstapels sollte erhöht, fest und eben sein, damit das Material nicht feucht wird oder sich verformt.
4. Die gleichen Materialien werden je nach Lagerreihenfolge separat gestapelt;
5. Bei spiralförmig gestapelten Stahlrohrabschnitten müssen sich darunter Holzmatten oder -streifen befinden. Die Stapelfläche muss leicht geneigt sein, um die Entwässerung zu erleichtern. Achten Sie auf die Geradheit der Materialien, um Verformungen durch Verbiegen zu vermeiden.
6. Die Stapelhöhe von spiralförmigen Stahlrohren darf bei manueller Arbeit 1,2 m, bei maschineller Arbeit 1,5 m und bei Stapelbreite 2,5 m nicht überschreiten;
7. Zwischen den Stapeln sollte ein bestimmter Kanal vorhanden sein. Der Inspektionskanal ist in der Regel 0,5 m breit. Der Zugangskanal hängt von der Größe des Materials und der Transportmaschinen ab und beträgt in der Regel 1,5 bis 2,0 m.
8. Winkelstahl und U-Profilstahl sollten im Freien gestapelt werden, d. h. die Öffnung sollte nach unten zeigen, der I-Träger sollte aufrecht stehen und die I-Nut-Oberfläche des Stahls sollte nicht nach oben zeigen, um Rostbildung durch angesammeltes Wasser zu vermeiden;
9. Die Unterseite des Stapels sollte erhöht werden. Bei einem sonnigen Betonboden im Lager beträgt die Erhöhung 0,1 m; bei einem Lehmboden 0,2–0,5 m. Im Freien beträgt die Erhöhung bei Betonboden 0,3–0,5 m und bei Sand- und Lehmboden 0,5–0,7 m.
Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2022