Kontinuierliches Walzverfahren für geradnahtige Stahlrohre: Das kontinuierliche Walzverfahren dient der kontinuierlichen Walzung und der Reduzierung des Durchmessers von Stahlrohren. Dabei bewegen sich Stahlrohr und Dorn gemeinsam in mehreren Walzgerüsten. Die Verformung und Bewegung des Stahlrohrs werden durch das Zusammenwirken von Walzen und Dorn beeinflusst. Der Dorn kann frei beweglich sein, d. h. er bewegt sich ausschließlich durch das Metall vorwärts, oder er kann begrenzt sein, d. h. seine Bewegungsgeschwindigkeit wird vorgegeben, um seine freie Bewegung einzuschränken. Während der Bewegung bilden Dorn, Walze und Stahlrohr eine Einheit, und Änderungen an einem dieser Elemente führen zu Änderungen im Zustand des gesamten Systems. Die Theorie des kontinuierlichen Walzens untersucht die Wechselwirkungen zwischen diesen Komponenten.
Kinematische Phänomene des kontinuierlichen Walzens von Stahlrohren
① Kinematische Phänomene;
② Rutschphänomen;
③ Spannungskoeffizient.
Analyse des Bewegungszustands von kontinuierlich gewalzten Rohren
① Das Verschiebungsverhältnis zwischen dem Walzstück und dem Dorn;
②Das Rack und seine Entschlossenheit;
③Intermittierende Rollanalyse;
④ Bewegungseigenschaften des Walzdorns einer Einzelmaschine.
Verformung und Spannung beim kontinuierlichen Walzen von Stahlrohren
① Analyse der inneren Spannungen von kontinuierlich gewalzten Rohren;
② Analyse der Seitenwandverformung und -spannung.
Geschweißte Rohre werden nach ihrem Verwendungszweck klassifiziert: Nach Verwendungszweck werden sie unterteilt in allgemein geschweißte Rohre, verzinkte geschweißte Rohre, sauerstoffgeblasene geschweißte Rohre, Drahtrohre, metrische geschweißte Rohre, Tragrohre, Tiefbrunnenpumpenrohre, Automobilrohre, Transformatorenrohre, geschweißte dünnwandige Rohre und geschweißte Sonderformrohre sowie spiralgeschweißte Rohre.
Standard-Schweißrohre: Standard-Schweißrohre werden zum Transport von Niederdruckflüssigkeiten eingesetzt. Sie bestehen aus Stahl der Sorten Q195A, Q215A und Q235A. Alternativ können auch andere, gut schweißbare Baustähle verwendet werden. Stahlrohre werden hydraulischem Druck, Biege- und Abflachungsversuchen sowie anderen Belastungen ausgesetzt, weshalb bestimmte Anforderungen an die Oberfläche gestellt werden. Die übliche Lieferlänge beträgt 4–10 m, wobei häufig auch Lieferungen in festen Längen (oder Mehrfachlängen) erforderlich sind. Die Spezifikationen von Schweißrohren werden im Nenndurchmesser (in Millimetern oder Zoll) angegeben. Der Nenndurchmesser kann vom tatsächlichen Durchmesser abweichen. Je nach Wandstärke unterscheidet man zwischen Standard- und verstärkten Stahlrohren.
1) Verzinkte Stahlrohre: Zur Verbesserung der Eigenschaften von Stahlrohren werden handelsübliche Stahlrohre (schwarze Rohre) verzinkt. Man unterscheidet zwei Arten von verzinkten Stahlrohren: Feuerverzinkung und Elektroverzinkung. Feuerverzinkte Rohre weisen eine dicke Zinkschicht auf, während elektrolytisch verzinkte Rohre kostengünstiger sind.
2) Sauerstoffblasgeschweißte Rohre: Diese Rohre werden in der Stahlherstellung als Sauerstoffblasrohre verwendet. Üblicherweise kommen kleinformatige, geschweißte Stahlrohre zum Einsatz, die in acht verschiedenen Ausführungen von 3/8 Zoll bis 2 Zoll erhältlich sind. Sie werden aus Stahlband der Güteklassen 08, 10, 15, 20 oder Q195-Q235 gefertigt. Zum Korrosionsschutz sind einige Rohre aluminisiert.
3) Drahtschutzrohr: Es handelt sich dabei um ein gewöhnliches, elektrisch geschweißtes Stahlrohr aus Kohlenstoffstahl. Es wird im Betonbau und bei verschiedenen Projekten zur elektrischen Energieverteilung eingesetzt. Der übliche Nenndurchmesser liegt zwischen 13 und 76 mm. Das Drahtschutzrohr hat eine dünne Wandstärke und wird meist nach dem Beschichten oder Verzinken verwendet, was eine Kaltbiegeprüfung erfordert.
4) Metrische Schweißrohre: Die Spezifikationen beziehen sich auf nahtlose Rohre. Schweißrohre aus Stahl werden als Außendurchmesser x Wandstärke in Millimetern angegeben. Sie werden aus normalem Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl in der Tropen- oder Kaltzone geschweißt oder durch Kaltziehen hergestellt. Metrische Schweißrohre werden in Standard- und Dünnwandrohre unterteilt. Standardrohre werden üblicherweise als Strukturbauteile, wie z. B. Getriebewellen, oder zum Transport von Flüssigkeiten verwendet. Dünnwandrohre werden zur Herstellung von Möbeln, Lampen usw. eingesetzt. Die Festigkeit und Biegefestigkeit der Stahlrohre müssen gewährleistet sein.
5) Tragrollenrohr: Elektrisch geschweißtes Stahlrohr für Tragrollen von Förderbändern, üblicherweise aus Stahl der Güteklassen Q215, Q235A, B und 20, mit einem Durchmesser von 63,5–219,0 mm. Anforderungen an die Rohrkrümmung, die Rechtwinkligkeit der Stirnfläche zur Mittellinie und die Ovalität werden gestellt. Üblicherweise werden Wasserdruck- und Abflachungsprüfungen durchgeführt.
6) Transformatorrohr: Wird zur Herstellung von Transformator-Wärmerohren und anderen Wärmetauschern verwendet. Es besteht aus normalem Kohlenstoffstahl und muss geglättet, aufgeweitet, gebogen und hydraulisch geprüft werden. Stahlrohre werden in festen oder mehreren Längen geliefert, und es gelten bestimmte Anforderungen an das Biegen der Stahlrohre.
7) Sonderformrohre: Vierkantrohre, Rechteckrohre, Hutprofilrohre, Hohlprofile aus Gummistahl für Türen und Fenster, geschweißt aus normalem Baustahl und 16Mn-Stahlbändern sowie anderen Stahlsorten. Sie werden hauptsächlich als Bauteile für Landmaschinen, Stahlfenster und -türen usw. verwendet.
8) Elektrisch geschweißte dünnwandige Rohre: werden hauptsächlich zur Herstellung von Möbeln, Spielzeug, Lampen usw. verwendet. In den letzten Jahren finden dünnwandige Rohre aus Edelstahlbändern breite Anwendung in den Bereichen Möbel, Dekoration, Zäune usw.
9) Spiralgeschweißte Rohre: Sie werden hergestellt, indem kohlenstoffarme oder niedriglegierte Baustahlbänder entsprechend dem Spiralwinkel (Formwinkel) zu einem Rohrrohling gewalzt und anschließend die Rohrnähte verschweißt werden. Aus schmalen Stahlbändern lassen sich Stahlrohre mit großem Durchmesser fertigen. Spiralgeschweißte Rohre werden hauptsächlich für Öl- und Gastransportleitungen eingesetzt. Ihre Spezifikationen werden durch Außendurchmesser × Wandstärke angegeben. Spiralgeschweißte Rohre sind ein- oder beidseitig geschweißt. Die Schweißnähte müssen den geltenden Vorschriften hinsichtlich hydraulischer Druckprüfung, Zugfestigkeit und Kaltbiegeverhalten entsprechen.
Veröffentlichungsdatum: 15. Januar 2024