1. Beim Umformprozess des Stahlrohrs ist die Verformung des Stahlblechs gleichmäßig, die Eigenspannungen sind gering und die Oberfläche weist keine Kratzer auf. Das so bearbeitete Stahlrohr bietet eine größere Flexibilität hinsichtlich Durchmesser und Wandstärke, insbesondere bei der Herstellung von hochwertigen dickwandigen Stahlrohren, vor allem von dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser. Es bietet Vorteile, die andere Verfahren nicht bieten können, und erfüllt die Anforderungen von Anwendern mit höheren Ansprüchen an die Spezifikationen der Stahlrohre.
2. Durch das Vorschweißen und anschließende Innen- und Außenschweißen (Präzisionsschweißen) kann die Schweißung an der richtigen Stelle erfolgen, wodurch Fehler wie Fehlausrichtung, Schweißnahtverformung und unvollständiger Durchschweißung weniger wahrscheinlich sind und die Schweißqualität leichter zu kontrollieren ist;
3. Durch die Durchführung einer mechanischen Durchmesseraufweitung kann die Maßgenauigkeit des Stahlrohrs effektiv verbessert und die Spannungsverteilung innerhalb des Stahlrohrs optimiert werden, wodurch Schäden durch Spannungsrisskorrosion vermieden und die Schweißarbeiten vor Ort erleichtert werden.
4. Führen Sie neun 100%ige Qualitätskontrollen an den Stahlrohren durch, um den gesamten Produktionsprozess der Stahlrohre effektiv zu überwachen und die Qualität der Unterpulverschweißung sicherzustellen.SpiralstahlrohrProdukte;
5. Sämtliche Anlagen der Produktionslinie sind mit dem computergestützten Datenerfassungssystem vernetzt, um eine Echtzeit-Datenübertragung zu gewährleisten. Die zentrale Leitwarte erfasst während des Produktionsprozesses technische Parameter und Qualitätsindikatoren.
Veröffentlichungsdatum: 01.09.2023