Eigenschaften des nahtlosen Industriestahlrohrs A333Gr.6 für niedrige Temperaturen

A333Gr.6 TieftemperaturNahtloses StahlrohrA333Gr.6-Nahtlosstahlrohre für niedrige Temperaturen zeichnen sich durch hervorragende Zähigkeit bei tiefen Temperaturen aus. Selbst unter extremen Bedingungen von -45 °C bis -195 °C behalten sie ihre strukturelle Integrität und Stabilität und neigen nicht zu Sprödbrüchen. Dies gewährleistet den sicheren Betrieb von Rohrleitungssystemen bei niedrigen Temperaturen. Die optimale chemische Zusammensetzung und die strenge Kontrolle des Produktionsprozesses tragen dazu bei, dass die innere Struktur des Materials auch bei tiefen Temperaturen seine hohe Zähigkeit beibehält.

Nahtloses Tieftemperatur-Stahlrohr A333Gr.6: Nahtloses Tieftemperatur-Stahlrohr A333Gr.6 zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze aus (Zugfestigkeit ≥ 415 MPa, Streckgrenze ≥ 240 MPa). Diese hohe Festigkeit erfüllt die Materialanforderungen für Tieftemperatur-Druckbehälter und Rohrleitungssysteme und gewährleistet, dass es unter Tieftemperaturdruck und -belastung nicht zu übermäßiger Verformung oder zum Versagen kommt.

Nahtloses Tieftemperatur-Stahlrohr A333Gr.6: Das nahtlose Tieftemperatur-Stahlrohr A333Gr.6 zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze aus (Zugfestigkeit ≥ 415 MPa, Streckgrenze ≥ 240 MPa). Diese hohe Festigkeit erfüllt die Materialanforderungen für Tieftemperatur-Druckbehälter und Rohrleitungssysteme und gewährleistet, dass es unter Tieftemperaturdruck und -belastung nicht zu übermäßiger Verformung oder zum Versagen kommt. Das nahtlose Tieftemperatur-Stahlrohr A333Gr.6 wird durch eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung hergestellt.
- Niedriger Kohlenstoffgehalt, im Allgemeinen ≤0,30 %. Ein kontrollierter Kohlenstoffgehalt trägt zur Verbesserung der Zähigkeit des Stahls bei und verringert die Wahrscheinlichkeit der Versprödung bei niedrigen Temperaturen.
- Enthält eine angemessene Menge an Silizium (Si ≥ 0,10 %). Silizium verbessert die Hochtemperatur-Desoxidationsfähigkeit und die Säurebeständigkeit des Stahls.
Der Mangangehalt liegt zwischen 0,29 und 1,06 %. Mangan ist ein verstärkendes Element, das die Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit des Stahls bis zu einem gewissen Grad verbessern kann.
Der Gehalt an schädlichen Elementen wie Phosphor und Schwefel wird streng kontrolliert (P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,025 %). Durch die Reduzierung schädlicher Elemente werden die Reinheit, die Tieftemperaturzähigkeit und die Schweißbarkeit des Stahls verbessert.

Nahtloses Tieftemperaturstahlrohr A333Gr.6 weist ein gleichmäßiges Gefüge auf: Es besteht aus Ferrit und Perlit mit einer einheitlichen Struktur und einer Korngröße von 7–9 mm. Dieses gleichmäßige Gefüge bildet die Grundlage für die ausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit des Stahlrohrs und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über verschiedene Rohrabschnitte bei niedrigen Temperaturen. Dadurch werden lokale Leistungsunterschiede und potenzielle Risiken aufgrund von Gefügeinhomogenitäten reduziert.

Nahtlose Tieftemperaturstahlrohre der Güteklasse A333Gr.6 zeichnen sich durch hervorragende Schweißbarkeit aus: Die Zusammensetzung und das Mikrogefüge dieses Stahls begünstigen gute Schweißeigenschaften und reduzieren die Anfälligkeit für Schweißfehler wie Risse und Porosität. Die Auswahl geeigneter Schweißmaterialien und -verfahren ermöglicht die Herstellung hochwertiger Schweißverbindungen und gewährleistet so die Zuverlässigkeit der Rohrleitungsverbindung.

Nahtlose Tieftemperaturstahlrohre der Güte A333Gr.6 finden vielfältige Anwendung: Sie werden häufig in Lager- und Transportsystemen für Tieftemperaturmedien wie Flüssigerdgas (LNG), flüssigen Stickstoff und flüssigen Sauerstoff sowie in Geräten wie Tieftemperaturdruckbehältern und Tieftemperaturwärmetauschern eingesetzt. Sie spielen eine wichtige Rolle in der Tieftemperaturtechnik der Energie-, Chemie- und Maschinenbauindustrie.