Die Hauptursachen und Lösungen für matte Flecken auf Stahlrohren nach der Galvanisierung

Die Hauptgründe für die matten Stellen auf Stahlrohren nach der Galvanisierung sind:
- Unzureichende Entfettung: Öl, Staub und andere organische Verunreinigungen auf der Oberfläche des Substrats wurden nicht gründlich entfernt, was die Haftung und Gleichmäßigkeit der Beschichtung direkt beeinträchtigt und dazu führt, dass sich keine gleichmäßige Abscheidungsschicht bilden kann, was das Auftreten von Flecken verursacht.
- Verwendung des falschen Aufhellers: Wenn der Aufheller versagt, die Formel falsch ist oder die Qualität nicht den Standards entspricht, sind Glanz und Gleichmäßigkeit der Beschichtungsoberfläche unzureichend, was zu punktuellen Mängeln führt.
- Unkontrollierte Zusammensetzung der Galvanisierungslösung: Wenn die Konzentration der Nickelquelle, des Reduktionsmittels, des pH-Puffers und anderer Zusätze instabil ist, wird die Qualität der Beschichtung beeinträchtigt und es kommt zu Fleckenbildung.
- Unsachgemäße Temperaturkontrolle: Eine zu hohe oder zu niedrige Temperatur beeinträchtigt die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion und die Qualität der Beschichtung, was zu Fleckenbildung führt.
Unzureichendes Rühren: Verunreinigungen in der Galvanisierungslösung führen zu ungleichmäßiger oder fleckiger Beschichtung. Durch ordnungsgemäßes Rühren wird eine gleichmäßige Verteilung der chemischen Komponenten gewährleistet.
Probleme bei der Untergrundbehandlung: Fett, Ablagerungen oder andere Verunreinigungen auf der Untergrundoberfläche können zu ungleichmäßiger und blütenartiger Beschichtung führen. Durch Optimierung der Reinigungs- und Aktivierungsschritte lassen sich diese Probleme vermeiden.
Unsachgemäße Nachbehandlung: Auch eine unsachgemäße Handhabung der Spül-, Trocknungs- und Backprozesse kann zu einem blütenartigen Belag führen. Es ist daher entscheidend, dass jeder Schritt dem korrekten Prozessablauf entspricht.

Zu den Lösungen gehören:
- Sorgfältige Entfettungsbehandlung: Verwenden Sie ein gutes Entfettungsmittel, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Substrats gründlich entfettet wird, verstärken Sie den Reinigungsprozess und entfernen Sie Restöl und Verunreinigungen auf der Oberfläche durch Ultraschallreinigung oder mehrmaliges Wasserwaschen.
- Richtige Anwendung von Aufhellern: Wählen Sie einen Aufheller mit der passenden Formel und zuverlässiger Qualität, testen Sie regelmäßig die Inhaltsstoffe des Aufhellers und ersetzen Sie ihn rechtzeitig, wenn Probleme festgestellt werden, um seine Wirksamkeit und Wirkung zu gewährleisten.
- Kontrolle der Zusammensetzung der Galvanisierungslösung: Regelmäßige Analyse und Auffüllung der Hauptbestandteile der Galvanisierungslösung, Anpassung der Konzentration des Reduktionsmittels, Aufrechterhaltung eines geeigneten pH-Werts, Stabilisierung der Temperatur der Galvanisierungslösung, Sicherstellung der ordnungsgemäßen Funktion des Filtrationssystems und regelmäßiger Austausch des Filtermediums.
- Optimierung der Substratbehandlung: Die Substratoberfläche gründlich reinigen und aktivieren, Fett, Zunder und andere Verunreinigungen entfernen und sicherstellen, dass die Substratoberfläche für die Vernickelung geeignet ist.
- Achten Sie auf die Nachbearbeitung: Stellen Sie sicher, dass beim Spülen, Trocknen und Backen die korrekten Abläufe eingehalten werden, um ein Ausblühen zu vermeiden.