Korrosionsbeständiges StahlrohrEs handelt sich um ein gängiges Stahlrohr. Um die Korrosion und den Verschleiß des Stahlrohrs durch chemische und elektrochemische Einwirkungen interner und externer Medien oder durch den Stoffwechsel von Mikroorganismen zu verlangsamen und zu verhindern, ist ein wirksamer Korrosionsschutz unerlässlich. Neben dem Korrosionsschutz des Fördermediums befinden sich die meisten Stahlrohre für den Transport von Öl und Erdgas in komplexen Bodenumgebungen, und das Fördermedium ist ebenfalls korrosiv, sodass die Innen- und Außenwände der Rohrleitung korrodieren können. Sobald das Stahlrohr korrodiert und perforiert ist, kommt es zu Öl- und Gasleckagen, die nicht nur die Umwelt schwer belasten, sondern auch Brände verursachen und Menschen gefährden. Daher sind Korrosionsschutzmaßnahmen an der Rohrleitung notwendig. Es gibt jedoch viele Isolierungsmethoden fürkorrosionsbeständige Stahlrohreund je nach Art des Problems müssen unterschiedliche Methoden ausgewählt werden.
1. Wie man sich warm hält
Hauptsächlich werden unterschiedliche Wärmedämmstoffe (wie Blähperlit, Blähton, Asbestpulver, Asbestfasern, Diatomitklinker usw.) verwendet, denen Bindemittel (wie Zement, Wasserglas und feuerfester Ton usw.) beigemischt werden. Alternativ kann ein Koagulationsmittel (wie Natriumfluorosilicat oder Nephelinaminopyrin) hinzugefügt werden. Die Mischungsverhältnisse werden gewählt, Wasser hinzugefügt und gleichmäßig vermischt, bis eine formbare Masse entsteht. Diese wird dann direkt von Hand aufgetragen. Für die Streichmethode sollte die Masse warmgehalten werden.
2. Rundumisolierung
① Bei der Wickelisolierung wird das Isoliermaterial hauptsächlich in eine Seil- oder Bandform gebracht und dann direkt um die zu isolierende Rohrleitung gewickelt.
② Die wichtigsten Dämmstoffe, die im Laufe der Zeit mit dieser Methode verwendet wurden, sind: Schlackenwollfilz, Glaswollfilz, Strohseil und Asbestgürtel usw.
3. Vorgefertigte Bauteile für die Isolierung
① Vorgefertigte Wärmedämmkonstruktion für Rohre. Bei einem Rohrdurchmesser von DN ≤ 80 mm wird ein halbkreisförmiger Rohrmantel verwendet. Bei einem Rohrdurchmesser von DN ≥ 100 mm kommen fächerförmige oder trapezförmige Dämmplatten zum Einsatz.
② Bei den vorgefertigten Produkten handelt es sich hauptsächlich um Schaumbeton, Asbest, Schlackenwolle, Glaswolle, expandiertes Perlit, Calciumsilikat usw.
4. Füllmethode zum Warmhalten
① Wenn es sich bei dem Isoliermaterial um ein Schüttgut handelt, kann diese Methode für das entfernbare Isoliermaterial verwendet werden.
② Befestigen Sie während der Montage den runden Stahlstützring an der Rohrwand. Der Ring hat die gleiche Dicke wie die Isolierung und wird anschließend mit einem Eisenblech, Aluminiumblech oder Drahtgeflecht zur Isolierungsfüllung umwickelt.
③ Bei dieser Füllmethode können vorgefertigte Hartbogenziegel mit porösem Material als Trägerstruktur verwendet werden. Der Abstand zwischen ihnen beträgt etwa 900 mm, ähnlich wie bei einem einfachen Drahtgitter. Entsprechend dem Außenumfang der Isolierschicht des Rohrs wird die Schlacke mit einer Kreismaschine bearbeitet. Durch die Abdeckung des Umfangs der Trägerstruktur sollte die Füll- und Isolierstruktur möglichst aus einer metallischen Schutzhülle bestehen.
Veröffentlichungsdatum: 13. September 2022