Worin besteht der Unterschied zwischen der Oberflächenbehandlung von spiralförmigen Stahlrohren und Edelstahlrohren?

Sprechen wir zunächst über die ursprüngliche Oberfläche desEdelstahlrohrNr. 1: Die Oberfläche wird nach dem Warmwalzen wärmebehandelt und gebeizt. Sie wird üblicherweise für kaltgewalzte Werkstoffe, Industrietanks, Anlagen der chemischen Industrie usw. verwendet. Die Dicke beträgt 2,0 mm bis 8,0 mm. Stumpfe Oberfläche: Nr. 2D: Nach der Wärmebehandlung und dem Beizen im Anschluss an das Kaltwalzen ist das Material weich und die Oberfläche silberweiß. Es wird für Tiefziehverfahren wie Automobilkomponenten, Wasserrohre usw. verwendet.

Unterschiedliche Oberflächenbearbeitungen und -qualitäten, unterschiedliche Eigenschaften und Verwendungszwecke erfordern unterschiedliche Behandlungsmethoden, weshalb bei der Anwendung weiterhin große Aufmerksamkeit und Vorsicht geboten sind.

Die Oberflächenbehandlung von spiralförmigen Stahlrohren erfolgt hauptsächlich durch Polieren mit Werkzeugen wie Drahtbürsten. Dadurch lassen sich lose oder abstehende Zunderschichten, Rost, Schweißschlacke usw. entfernen. Mit Handwerkzeugen kann die Rostschutzklasse Sa2, mit Elektrowerkzeugen die Klasse Sa3 erreicht werden. Bei starker Oxidschicht ist die Entrostungswirkung der Werkzeuge nicht optimal, und die für den Korrosionsschutz erforderliche Verankerungstiefe wird nicht erreicht.

Die Oberfläche mit Haarlinienstruktur (HL Nr. 4) ist ein Produkt, das durch kontinuierliches Schleifen mit einem Polierband geeigneter Korngröße (Unterteilung Nr. 150–320) hergestellt wird. Sie findet hauptsächlich Anwendung in der Architekturdekoration, bei Aufzügen, Türen und Fassadenverkleidungen usw.

Die Vorteile: BA ist ein Produkt, das durch Glühen nach dem Kaltwalzen und Glätten gewonnen wird. Die Oberfläche ist hochglänzend und weist eine hohe Reflektivität auf – ähnlich einer Spiegeloberfläche. Sie findet Anwendung in Haushaltsgeräten, Spiegeln, Küchengeräten, Dekorationsmaterialien usw.

Nach dem Sprühentrosten des spiralförmigen Stahlrohrs wird nicht nur die physikalische Adsorption an der Rohroberfläche verstärkt, sondern auch die mechanische Haftung zwischen der Korrosionsschutzschicht und der Rohroberfläche verbessert. Daher ist das Sprühentrosten ein ideales Verfahren zur Entrostung von Rohrleitungen. Im Allgemeinen wird das Kugelstrahlen (Sandstrahlen) hauptsächlich zur Behandlung der Innenfläche und das Kugelstrahlen (Sandstrahlen) hauptsächlich zur Oberflächenbehandlung von Rohren eingesetzt.