1. Material des Bohrgestänges
Bohrrohre Bohrgestänge werden typischerweise aus hochfestem legiertem Stahl gefertigt, der Elemente wie Chrom, Molybdän, Mangan und Silizium enthält. Dieser Stahl ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Um Qualität und Leistung zu gewährleisten, muss die Herstellung von Bohrgestängen den API-Spezifikationen entsprechen.
2. Klassifizierung von Bohrgestänge
Bohrrohre werden anhand der Bohrtiefe und der betrieblichen Anforderungen in drei Typen unterteilt: Flach-, Mittel- und Tiefbohrrohre. Flachbohrrohre sind typischerweise 20–30 Meter lang und werden für flache Bohrungen verwendet. Mittelbohrrohre sind 30–50 Meter lang und werden für Bohrungen mit einer Tiefe von 500–1500 Metern eingesetzt. Tiefbohrrohre sind mit Längen von über 100 Metern die längsten und werden für Tiefbohrungen verwendet.
3. Eigenschaften des Bohrgestänges
Bohrgestänge zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie müssen während des Bohrvorgangs hohem Druck, hohen Temperaturen und komplexen chemischen Umgebungen standhalten. Daher sind ihre Festigkeit und Zähigkeit entscheidend für die Aufrechterhaltung ihrer Integrität und Stabilität unter extremen Arbeitsbedingungen. Darüber hinaus ist die Korrosionsbeständigkeit des Bohrgestänges aufgrund des Bohrens mit zahlreichen korrosiven Substanzen wie Säuren, Laugen und Salzen ein entscheidender Faktor.
4. die Wartung und Reparatur des Bohrgestänges
Die regelmäßige Inspektion und Wartung von Bohrgestängen ist entscheidend für optimale Leistung und lange Lebensdauer. Nach jeder Bohrsaison ist eine umfassende Überholung erforderlich, die Reinigung, Inspektion, Schleifen und den Austausch des Gewindes umfasst. Zusätzlich wird empfohlen, das Bohrgestänge während des Betriebs regelmäßig zu ölen und zu schmieren, um seine Korrosionsbeständigkeit und Effizienz zu erhalten.
Veröffentlichungsdatum: 02.01.2024