Tubería sin costura ASTM A106
La tubería ASTM A106 (también cubierta por las especificaciones ASME como S/A 106) es la especificación estándar para tubería de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura. Sus usos más comunes se encuentran en refinerías y plantas donde se transportan gases o fluidos a altas temperaturas y presiones. Bestar Steel es líder mundial en el suministro de tubería A106 / SA 106 y cuenta con un amplio stock de grados B/C en un rango de tamaños de NPS 1/8.“a NPS 48“Tubería con espesor de pared nominal (promedio) según ANSI B36.10. Se pueden suministrar tuberías con otras dimensiones, siempre que cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación*. La tubería solicitada bajo esta especificación deberá ser apta para doblado, rebordeado, soldadura y operaciones de conformado similares. Se dispone de una gama completa de tubería A106 en cédulas 10 a 160, STD, XS y XXS. Espesores de pared no especificados disponibles hasta 4 pulgadas.
Bestar SteelDispone de una gama completa de tubos de acero al carbono sin soldadura A106.
Calificaciones B/C
Tamaños
NPS 1/8″ a NPS 48”
Espesor de pared: Cédulas 10 a 160, STD, XS, XXS.
*Paredes no programadas de hasta 4” solicitadas con frecuencia y artículos mínimos de pared certificados
Propiedades químicas %
| C, máx. | Mn | P, máx. | S, máximo | Sí, min | Cr, máx. | Cu, máx. | Mo, máximo | Ni, máximo | V, máx. | |
| Calificación A* | 0.25 | 0,27 – 0,93 | 0,035 | 0,035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Calificación B | 0.30 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Calificación C | 0.35 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
*Por cada reducción de 0,01% por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento de 0,06% de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo de 1,35%.
Propiedades mecánicas
| Grado A | Calificación B | Calificación C | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi, (MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) | 70.000 (485) |
| Límite elástico mínimo, psi, (MPa) | 30.000 (205) | 35.000 (240) | 40.000 (275) |
(Nota: Esta es información resumida de la especificación ASME A106. Consulte la norma o especificación específica o póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.)
Tubería sin costura ASTM A53
Especificación estándar para tubería de acero, negra y galvanizada en caliente, soldada y sin soldadura.
La especificación ASTM A53 (ASME SA53) para tuberías de acero al carbono abarca tuberías de acero negro y galvanizado en caliente, sin costura y soldadas, con diámetros NPS de 1/8" a 26". La norma A53 está destinada a aplicaciones de presión y mecánicas, y también es aceptable para usos ordinarios en líneas de vapor, agua, gas y aire.
La tubería A53 viene en tres tipos (F, E, S) y dos grados (A, B).
El acero A53 Tipo F se fabrica con soldadura a tope en horno o puede tener una soldadura continua (solo Grado A).
El A53 Tipo E tiene una soldadura por resistencia eléctrica (Grados A y B).
El tipo A53 S es una tubería sin soldadura y se encuentra en los grados A y B).
El tubo sin costura A53 Grado B es nuestro producto más polar bajo esta especificación y el tubo A53 suele estar doblemente certificado como tubo sin costura A106 B.
Bestar SteelDispone de una gama completa de tuberías de acero A53 (tuberías de acero SA53) en stock en:
Calificación B
Tamaños
NPS ¼” a NPS 26” OD
Espesor de pared: Cédulas 10 a 160, STD, XH y XXH
Paredes no programadas de hasta 4” solicitadas con frecuencia y artículos mínimos de pared certificados
Propiedades químicas %
|
*La composición total de estos cinco elementos no deberá exceder del 1,00%.
Propiedades mecánicas
| Grado A | Calificación B | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi, (MPa) | 48.000 (330) | 60.000 (415) |
| Límite elástico mínimo, psi, (MPa) | 30.000 (205) | 35.000 (240) |
(Nota: Esta es información resumida de la especificación ASME A53. Consulte la norma o especificación específica o póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.)
EN 10216-1 Tubo sin soldadura
Norma: EN 10216-1
Tubos de acero sin soldadura para aplicaciones a presión - Condiciones técnicas de suministro - Parte 1: Tubos de acero sin alear con propiedades especificadas a temperatura ambiente
La norma EN 10216-1 especifica las condiciones técnicas de suministro para dos calidades TR1 y TR2 de tubos sin soldadura de sección transversal circular con propiedades específicas a temperatura ambiente, fabricados con acero de calidad no aleado.
EN 10216-1 P235 Tubos de acero sin soldadura para aplicaciones a presión Detalles rápidos
Fabricación: Proceso sin fisuras
Dimensiones exteriores: 14 mm - 509 mm
Espesor de pared: 2 mm - 50 mm
Longitud: Fija (6 m, 9 m, 12 m, 24 m) o longitud normal (5-12 m)
Extremos: lisos, biselados, estriados
Proceso de fabricación
Los aceros deberán ser completamente destruidos.
NOTA: Esto excluye el uso de acero con reborde, equilibrado o semicalmado.
El nombre del acero:
(1)la letra P mayúscula para fines de presión;
(2) el TR1 alfanumérico para cualidades sin contenido de aluminio especificado, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y prueba;
(3) el TR2 alfanumérico para calidades con contenido de aluminio especificado, propiedades de impacto y requisitos específicos de inspección y prueba.
Condiciones de fabricación y entrega de tubos
Los tubos de acero sin soldadura EN 10216-1 P235 se fabricarán mediante un proceso sin soldadura. Las operaciones de conformado y las condiciones de entrega se muestran en la Tabla 1.
| Operación de formación | Calidad | Condiciones de entrega |
| Formado en caliente | TR1 | Tal como se formó o normalizó o se normalizó |
| TR2 | Normalizado o formado para normalizar | |
| Formado en caliente + acabado en frío | TR1 y TR2 | Normalizado |
Composición química de EN 10216-1 P235
| Grado de acero | Acero número | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Cr máx. | Mo máximo |
| P235TR2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
| Ni máx. | Al total min. | Cu máx. | Número máximo. | Ti máx. | V máx. | Cr+Cu+Mo+Ni máx. |
| 0,30 | 0,02 d | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Composición química (análisis de fundición) en % en masa para calidad TR1
| Grado de acero | Acero número | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | Cr b máx. | Mo b máximo |
| P235TR1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
| Ni máx. | Al total min. | Cu máx. | Número máximo. | Ti máx. | V máx. | Cr+Cu+Mo+Ni máx. |
| 0,30 | - | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Propiedades mecánicas de EN 10216-1 P235
Propiedades mecánicas para la calidad TR2
| Grado de acero | propiedades de tracción | Propiedades de impacto | ||||||||
| Nombre del acero | Acero número | Límite elástico superior R eH b mín. para espesor de pared T mm | De tensión Fortaleza R m | Alargamiento Un mínimo % b c | Promedio mínimo energía absorbida KV 2 J a una temperatura de °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | 320 a 440 | 25 | 23 | 40 | 28 días | 27 |
Nota: l = longitudinal t = transversal
Propiedades mecánicas para la calidad TR1
| Grado de acero | propiedades de tracción | Propiedades de impacto | ||||||||
| Nombre del acero | Acero número | Límite elástico superior R eH b mín. para espesor de pared T mm | De tensión Fortaleza R m | Alargamiento Un mínimo % b c | Promedio mínimo energía absorbida KV 2 J a una temperatura de °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | 360 a 550 | 25 | 23 | - | - | - |
Nota: l = longitudinal t = transversal
Tolerancias de los tubos de acero sin soldadura EN 10216-1
Tolerancias en el diámetro exterior y en el espesor de la pared
| Afuera diámetro D mm | Tolerancias en D | Tolerancias en T para una relación T/D | |||
| ≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
| D ≤ 219,1 | ± 1% o ± 0,5 mm, lo que sea mayor. | ± 12,5 % o ± 0,4 mm el que sea mayor | |||
| D > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % a | |
| a Para diámetros exteriores D ≥ 355,6 mm se permite exceder localmente el espesor de la pared superior en un 5 % adicional del espesor de la pared T | |||||
Tolerancias en longitudes exactas
| Longitud L | Tolerancia en la longitud exacta |
| L ≤ 6000 | + 10 0 |
| 6000 < L ≤ 12000 | +15 0 |
| L > 12 000 | +por acuerdo 0 |
Fecha de publicación: 11 de marzo de 2022