Tuyau sans soudure en acier au carbone
Détails du tuyau sans soudure en acier au carbone
Qu'est-ce qu'un tube sans soudure en acier au carbone ?
Les tubes sans soudure en acier au carbone sont également appelés tubes CS. Généralement, ces tubes sont fabriqués à partir d'aciers au carbone de haute qualité tels que les aciers 10, 20, 30, 35 et 45, ainsi que d'aciers de construction faiblement alliés comme le 16Mn et le 5MnV, ou encore d'aciers alliés comme le 40Cr, le 30CrMnSi, le 45Mn2 et le 40MnB, laminés à chaud ou à froid. Les tubes sans soudure en acier à faible teneur en carbone, comme les aciers 10 et 20, sont principalement utilisés pour le transport de fluides. Ceux en acier à teneur moyenne en carbone, comme le 45 et le 40Cr, servent à la fabrication de pièces mécaniques, notamment les systèmes hydrauliques des automobiles et des tracteurs.
Composition chimique des tubes sans soudure en acier au carbone
Composition chimique des tubes sans soudure en acier au carbone
| Standard | Grade | Composition chimique (%) | ||||
| ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | |
| A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,2 | ≤0,05 | ≤0,06 | |
| ASTM A106 | A | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| B | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | |
| ASTM A179 | A179 | 0,06-0,18 | - | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| ASTM A192 | A192 | 0,06-0,18 | ≤0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| API 5L PSL1 | A | 0,22 | - | 0,9 | 0,03 | 0,03 |
| B | 0,28 | - | 1.2 | 0,03 | 0,03 | |
| X42 | 0,28 | - | 1.3 | 0,03 | 0,03 | |
| X46 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X52 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X56 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X60 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X65 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| X70 | 0,28 | - | 1.4 | 0,03 | 0,03 | |
| API 5L PSL2 | B | 0,24 | - | 1.2 | 0,025 | 0,015 |
| X42 | 0,24 | - | 1.3 | 0,025 | 0,015 | |
| X46 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X52 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X56 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X60 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X65 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X70 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
| X80 | 0,24 | - | 1.4 | 0,025 | 0,015 | |
Propriétés mécaniques des tubes sans soudure en acier au carbone
Propriétés mécaniques des tubes sans soudure en acier au carbone
| Standard | Grade | Propriétés mécaniques | |
| ASTM A53 | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | |
| A | ≥330 | ≥205 | |
| B | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A | ≥415 | ≥240 |
| B | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM A179 | A179 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM A192 | A192 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A | ≥331 | ≥207 |
| B | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | ≥517 | ≥448 | |
| X65 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B | ≥414 | ≥241 |
| X42 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | ≥517 | ≥414 | |
| X65 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | ≥565 | ≥483 | |
| X80 | ≥621 | ≥552 | |
Spécifications et dimensions du produit
| ASTM / ASME | |||
| Nom du produit | Norme exécutive | Dimension (mm) | Code de l'acier / Nuance de l'acier |
| Tubes en acier sans soudure, revêtus de zinc noir et galvanisé à chaud | ASTM A53 | Ø10,3~1200 x WT1,0~150 | Gr.A, Gr.B, Gr.C |
| Tubes sans soudure en acier au carbone pour service à haute température | ASTM A106 | Ø10,3~1200 x WT1,0~150 | Gr.B, Gr.C |
| Tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier à faible teneur en carbone étiré à froid sans soudure | ASTM A179 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | Acier à faible teneur en carbone |
| Tubes de chaudière sans soudure en acier au carbone pour haute pression | ASTM A192 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | Acier à faible teneur en carbone |
| Tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier allié intermédiaire étiré à froid sans soudure | ASTM A199 | Ø10,3~426 x 1,0~36 | T5, T22 |
| Tubes de chaudière et de surchauffeur sans soudure en acier au carbone moyen | ASTM A210 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | A1, C |
| Tubes sans soudure en acier allié ferritique et austénitique pour chaudières, surchauffeurs et échangeurs de chaleur | ASTM A213 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | T5, T9, T11, T12, T22, T91 |
| Acier au carbone et allié sans soudure pour tubes mécaniques | ASTM A333 | Ø 1/4" à 42" x WT SCH20 à XXS | 1re année, 3e année, 6e année |
| Tubes en acier au carbone sans soudure et soudés et tubes en acier allié pour utilisation à basse température | ASTM A334 | Ø1/4"~4" x WT SCH20~SCH80 | 1re année, 6e année |
| Tubes de réchauffeur d'eau d'alimentation en acier au carbone étiré à froid sans soudure | ASTM A556 | Ø10,3~426 x WT1,0~36 | A2, B2 |
| VACARME | |||
| Nom du produit | Norme exécutive | Dimension (mm) | Code de l'acier / Nuance de l'acier |
| Tubes en acier sans soudure pour hautes températures | DIN 17175 | Ø10~762 x WT1.0~120 | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
| Tubes en acier sans soudure | DIN 1629 / DIN 2391 | Ø13,5~762 x WT1,8~120 | St37.0, St44.0, St52.0, St52.3 |
| Tubes en acier sans soudure | DIN 2440 | Ø13,5~165,1 x WT1,8~4,85 | St33.2 |
| Tubes en acier sans soudure à usage structurel | DIN 2393 | Ø16~426 x WT1.0~36 | RSt34-2, RSt37-2, RSt44-2, St52 |
| BS | |||
| Nom du produit | Norme exécutive | Dimension (mm) | Code de l'acier / Nuance de l'acier |
| Tubes en acier sans soudure pour structure de machine | BS 970 | Ø10~762 x WT1.0~120 | Acier au carbone |
| Tubes en acier sans soudure pour chaudières et échangeurs de chaleur | BS 3059 | Ø10~762 x WT1.0~120 | 360, 410, 440, 460, 490 |
Utilisations
| Tuyau d'eau glacée | Tuyau de vapeur/condensat | tuyau d'échangeur de chaleur | Tuyaux marins/offshore | tuyau de dragage | Tuyau industriel |
| pipelines de pétrole et de gaz | tuyau d'extinction d'incendie | Tuyau de construction/structure | Tuyau d'irrigation | Tuyau d'évacuation/d'égout | Tube de chaudière |
Procédé de fabrication des tubes sans soudure en acier au carbone
Application des tubes sans soudure en acier au carbone
Les tubes sans soudure en acier au carbone sont largement utilisés dans les industries nucléaire, du transport de gaz, pétrochimique, de la construction navale et des chaudières, grâce à leurs caractéristiques de haute résistance à la corrosion combinées à des propriétés mécaniques appropriées.
- Dispositif nucléaire
- Transport de gaz
- Industries pétrochimiques
- Industries de la construction navale et de la chaudière






