Grand diamètretuyau soudé à joint droitLe terme générique désigne les tubes fabriqués à partir de bandes d'acier. Les tubes soudés par un équipement de soudage haute fréquence sont appelés tubes à joint droit (car la soudure est réalisée en ligne droite). Selon leur usage, ils subissent différents procédés de fabrication. (On distingue notamment les tubes d'échafaudage, les tubes pour fluides, les gaines de câbles, les tubes de support, les tubes de garde-corps, etc.)
Généralement, les tubes en acier à joint droit d'un diamètre supérieur à 325 mm sont appelés tubes en acier de grand diamètre. Le procédé de soudage utilisé pour ces tubes à paroi épaisse est le soudage à l'arc submergé double face. Il est également possible de réaliser un soudage manuel après la mise en forme des tubes. La méthode de contrôle la plus courante est le contrôle des défauts. Les produits non conformes doivent être ressoudés. Ces tubes sont généralement adaptés au transport de fluides, au support de structures métalliques et au pieutage. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de la pétrochimie, de la construction, de l'adduction d'eau, de l'énergie électrique, de l'irrigation agricole, du bâtiment et des travaux publics, etc. Les tubes doivent pouvoir résister à la pression interne et subir un test de pression de 2,5 MPa toutes les heures, en veillant à ce qu'ils soient étanches pendant une minute. Le contrôle des défauts par courants de Foucault peut remplacer le test hydrostatique. Les principaux procédés de moulage comprennent l'UOE, le RBE et le JCOE, ce dernier étant le plus répandu. Il peut également être fileté à l'extrémité du tuyau selon les exigences du client, on parle alors de tuyau fileté ou non fileté.
Introduction d'une méthode d'élimination de la rouille pour les tubes en acier à joint droit de grand diamètre :
1. Nettoyage : Utiliser des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre afin d’éliminer l’huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et autres substances organiques similaires. Cependant, ce procédé ne permet pas d’éliminer la rouille, le tartre, les résidus de soudure, etc. présents à la surface de ces tubes. Par conséquent, il ne constitue qu’une méthode auxiliaire dans la protection anticorrosion.
2. Décapage manuel : on utilise principalement des outils tels que des brosses métalliques pour polir la surface des tubes en acier à joint droit de grand diamètre. Cette opération permet d'éliminer les calamines, la rouille, les scories de soudure, etc. Le décapage manuel permet d'atteindre le niveau Sa2, tandis que le décapage à l'aide d'outils électriques permet d'atteindre le niveau Sa3. Si la surface du tube est fortement oxydée, le décapage est moins efficace et la profondeur d'ancrage requise pour la protection anticorrosion ne peut être atteinte.
3. Décapage : Généralement, on utilise des méthodes chimiques et électrolytiques pour le décapage. Seul le décapage chimique est employé pour la protection anticorrosion des pipelines ; il permet d’éliminer le tartre, la rouille et les anciens revêtements. Il peut parfois être utilisé comme retraitement après sablage et décapage. Bien que le nettoyage chimique permette d’obtenir une surface propre et rugueuse, son action est superficielle et il est susceptible de polluer l’environnement.
4. Élimination de la rouille par projection : l'élimination de la rouille par projection est actionnée par un moteur à haute puissance pour faire tourner les lames de projection à grande vitesse afin que les abrasifs tels que le sable d'acier, les billes d'acier, les segments de fil de fer et les minéraux soient soumis à la force centrifuge. La projection sur la surface du tuyau en acier permet non seulement d'éliminer la rouille, les oxydes et la saleté, mais aussi d'obtenir la rugosité uniforme requise grâce à l'impact et au frottement violents des abrasifs.
Le processus de production des tubes en acier à joint droit de grand diamètre :
Le processus de fabrication des tubes en acier à joint droit de grand diamètre comprend généralement le laminage à chaud, l'enroulement à chaud, le moulage et d'autres procédés. Les tubes en acier à paroi épaisse de grand diamètre sont généralement fabriqués par soudage à l'arc submergé double face. Les opérations de soudage, de redressage, d'ébavurage et autres sont conformes aux normes pétrochimiques. Ces tubes sont principalement utilisés pour les éléments de support de structures, tels que les pieux de ponts, de sous-marins et d'immeubles de grande hauteur. Les aciers utilisés sont généralement le Q345B et le Q345C. Dans les régions à plus basse température, on utilise également le Q345D, et le Q345E. Ces tubes sont principalement utilisés dans la construction de grandes structures métalliques.
Date de publication : 18 avril 2023