Le tubage est un ensemble de tubes en acier descendus dans un puits de pétrole foré afin de le stabiliser, d'empêcher les contaminants et l'eau de pénétrer dans le flux de pétrole et d'éviter la lixiviation du pétrole dans la nappe phréatique. Le tubage est installé par couches successives, en sections de diamètre décroissant assemblées pour former des colonnes de tubage. Il existe cinq types de colonnes de tubage : le tubage conducteur, le tubage de surface, le tubage intermédiaire, le tubage chemisé et le tubage de production.
Le tubage est généralement fabriqué en acier au carbone, mais en tant que composant structurel principal du puits, la qualité de l'acier utilisé pour fabriquer le tubage et les spécifications du matériau fini sont très importantes.
La plupart des pays suivent les normes de l'American Petroleum Institute (API) pour la conception, la fabrication, les essais et le transport des tubages utilisés dans les puits de pétrole et de gaz destinés à la fracturation hydraulique. Conformément aux directives de l'API relatives aux opérations de fracturation hydraulique – construction et intégrité des puits, les tubages doivent satisfaire à des exigences strictes en matière de compression, de tension, de résistance à l'effondrement et à l'éclatement, ainsi que de qualité et d'homogénéité. Les tubages de puits doivent résister à la pression de fracturation hydraulique, aux pressions de production et aux conditions corrosives. Les tubages usagés ou reconditionnés doivent satisfaire aux mêmes exigences de performance de l'API que les tubages neufs.
Une fois le tubage en place, des tubes de production sont insérés à l'intérieur pour transporter le pétrole ou le gaz.tubage et tubessont fabriquées selon certains diamètres et épaisseurs de paroi.
L'API spécifie les procédés de fabrication de tubes sans soudure ou soudés électriquement. Un tube sans soudure est un produit tubulaire en acier forgé, fabriqué sans joint soudé. Il est produit par travail à chaud de l'acier ou, si nécessaire, par finition à froid du produit travaillé à chaud afin d'obtenir la forme, les dimensions et les propriétés souhaitées. Du fait de ce procédé de fabrication, la section transversale de la paroi du tube peut présenter une légère excentricité et le tube une légère ovalisation, et non une rectitude parfaite.
Le tube soudé électriquement présente une seule soudure longitudinale réalisée par soudage par résistance ou par induction électrique, sans apport de métal d'apport. Les bords à souder sont pressés l'un contre l'autre mécaniquement, et la chaleur nécessaire au soudage est générée par la résistance au passage du courant électrique. Après soudage, la soudure est traitée thermiquement à une température minimale de 540 °C (1 000 °F) ou par un procédé permettant d'éliminer toute trace de martensite non revenue.
Les tubes soudés en spirale et longitudinalement utilisés pour le transport du pétrole sont produits par travail à chaud et obtenus par laminage de l'acier en fines bandes ou plaques. Le laminage à chaud s'effectue à très haute température, supérieure à la température de recristallisation du matériau, ce qui permet d'obtenir un acier malléable pouvant être façonné en diverses formes. L'acier formé à froid est quant à lui fabriqué par profilage à froid, un procédé de mise en forme des métaux qui consiste à presser une tôle entre deux cylindres afin de réduire son épaisseur, d'augmenter sa résistance et d'améliorer son état de surface.
Les appareils de mesure d'épaisseur en ligne pour laminoirs à chaud et à froid fournissent des mesures précises en temps réel, garantissant ainsi la conformité des produits finis aux spécifications exactes de leur environnement d'utilisation. Les appareils à rayons X constituent la technologie optimale pour mesurer l'épaisseur, offrant la rapidité et la précision requises pour le fonctionnement d'un laminoir à chaud ou à froid. Les systèmes de capteurs à rayons X assurent des mesures extrêmement précises, rapides et silencieuses, permettant aux producteurs de réaliser des économies de matière et d'améliorer la qualité de leurs produits.
Date de publication : 25 avril 2022