Perbedaan antara pipa tanpa sambungan dan pipa ERW

Pertanyaan “Haruskah saya menggunakan pipa ERW atau pipa tanpa sambungan untuk proyek saya?” terus muncul berulang kali. Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan yang berbeda, yang perlu dipertimbangkan untuk mengambil keputusan yang tepat:

KELEBIHAN DAN KEKURANGAN PIPA TANPA SAMBUNGAN
Pipa tanpa sambungandiproduksi dari blok baja padat dan tidak memiliki sambungan las, yang dapat menjadi area lemah (rentan terhadap korosi, erosi, dan kegagalan umum).
Pipa tanpa sambungan memiliki bentuk yang lebih mudah diprediksi dan lebih presisi, dalam hal kebulatan dan keovalan, dibandingkan dengan pipa las.
Kelemahan utama pipa tanpa sambungan adalah biaya per tonnya lebih tinggi daripada biaya pipa ERW dengan ukuran dan mutu yang sama.
Waktu pengiriman mungkin lebih lama, karena jumlah produsen pipa tanpa sambungan lebih sedikit daripada pipa las (hambatan masuk pasar lebih rendah untuk pipa las dibandingkan pipa tanpa sambungan).
Pipa tanpa sambungan mungkin memiliki ketebalan dinding yang tidak konsisten di sepanjang panjangnya, bahkan toleransi umumnya adalah +/- 12,5%.

KELEBIHAN DAN KEKURANGAN PIPA ERW
Pipa laslebih murah daripada yang tanpa sambungan (tipe ERW HFI), karena diproduksi menggunakan gulungan baja sebagai bahan baku di pabrik manufaktur yang kurang kompleks.
Pipa las memiliki waktu tunggu yang lebih pendek dibandingkan pipa tanpa sambungan, karena basis manufakturnya lebih besar.
Pipa las memiliki ketebalan dinding yang konsisten, karena diproduksi menggunakan gulungan (ERW) atau pelat (LSAW), keduanya tunduk pada kontrol toleransi yang ketat.
"Cacat" utama yang dikaitkan dengan pipa las adalah adanya sambungan las yang menjadi faktor kelemahan. Meskipun hal ini mungkin benar di masa lalu, seiring dengan kemajuan teknologi pengelasan dalam sepuluh tahun terakhir, hal ini semakin berkurang kebenarannya.
Kesimpulan: pipa las ERW-HFI modern benar-benar merupakan alternatif yang valid untuk pipa tanpa sambungan dan membantu pengguna akhir mengurangi harga dan waktu tunggu antara 20 dan 25%.

Pipa, bersama dengan katup, merupakan elemen biaya perpipaan yang paling berpengaruh dalam konstruksi pabrik (sebagai aturan umum, perpipaan mencakup 5-7% dari total biaya pabrik, dan pipa mewakili sekitar 60 hingga 70% dari biaya ini, sedangkan katup 15 hingga 25%). Angka-angka ini adalah nilai rata-rata yang mengacu pada industri minyak & gas dan mengacu pada material baja karbon (berat perpipaan mungkin lebih tinggi untuk kelas perpipaan baja tahan karat, dupleks, dan paduan nikel).