Penyesuaian posisi kumparan induksi frekuensi tinggi daripipa baja sambungan lurus:
Frekuensi eksitasi pipa baja sambungan lurus berbanding terbalik dengan akar kuadrat kapasitansi dan induktansi dalam rangkaian eksitasi atau berbanding lurus dengan akar kuadrat tegangan dan arus. Selama kapasitansi, induktansi, atau tegangan dan arus dalam rangkaian diubah, frekuensi eksitasi dapat diubah untuk mencapai tujuan pengendalian suhu pengelasan. Untuk baja karbon rendah, suhu pengelasan dikendalikan pada 1250~1460°C, yang dapat memenuhi persyaratan penetrasi ketebalan dinding pipa 3~5mm. Selain itu, suhu pengelasan juga dapat dicapai dengan menyesuaikan kecepatan pengelasan.
Kumparan induksi frekuensi tinggi harus sedekat mungkin dengan posisi rol penekan. Jika kumparan induksi jauh dari rol ekstrusi, waktu pemanasan efektif lebih lama, zona yang terkena panas lebih lebar, dan kekuatan sambungan las menurun; sebaliknya, tepi sambungan las tidak cukup panas, dan bentuk setelah ekstrusi buruk. Impedansi berupa satu atau sekelompok batang magnet khusus untuk pipa las. Luas penampang impedansi biasanya tidak kurang dari 70% dari diameter dalam pipa baja. Efek kedekatan dihasilkan, dan panas arus eddy terkonsentrasi di dekat tepi las dari bahan baku pipa, memanaskan tepi bahan baku pipa hingga suhu pengelasan. Impedansi ditarik di dalam bahan baku pipa oleh kawat baja, dan posisi tengahnya harus relatif tetap dekat dengan pusat rol ekstrusi. Saat dinyalakan, karena pergerakan tabung kosong yang cepat, resistor akan aus akibat gesekan dengan dinding bagian dalam tabung kosong dan perlu diganti secara berkala.
Setelah kedua ujung tabung kosong dipanaskan hingga suhu pengelasan, selubung minyak bumi ditekan oleh rol ekstrusi untuk membentuk butiran logam umum yang saling menembus dan mengkristal, dan akhirnya membentuk lasan yang kuat. Jika gaya ekstrusi terlalu kecil, jumlah kristal umum yang terbentuk akan sedikit, kekuatan logam las akan berkurang, dan retakan akan terjadi setelah diberi tekanan; lasan akan menghasilkan bekas las setelah pengelasan dan ekstrusi. Metodenya adalah dengan memasang alat pada rangka, dan gerakan cepat pipa yang dilas akan mengikis bekas las. Gerinda di dalam pipa yang dilas umumnya tidak ada. Jika gaya ekstrusi terlalu besar, logam dalam keadaan cair akan tertekan keluar dari lasan, yang tidak hanya mengurangi kekuatan lasan, tetapi juga menghasilkan sejumlah besar gerinda internal dan eksternal, dan bahkan menyebabkan cacat seperti tumpang tindih las.
Ketika panas masukan tidak mencukupi, tepi las yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu pengelasan, dan struktur logam tetap padat, membentuk fusi yang tidak sempurna atau penetrasi yang tidak sempurna; ketika panas masukan tidak mencukupi, tepi las yang dipanaskan melebihi suhu pengelasan, mengakibatkan panas berlebih. Terbakar atau menetes membuat lasan membentuk lubang leleh. Suhu pengelasan terutama dipengaruhi oleh daya termal arus eddy frekuensi tinggi. Menurut rumus yang relevan, daya termal arus eddy frekuensi tinggi terutama dipengaruhi oleh frekuensi arus, dan daya termal arus eddy berbanding lurus dengan kuadrat frekuensi eksitasi arus; dan frekuensi eksitasi arus dipengaruhi oleh tegangan eksitasi, pengaruh arus, kapasitansi, dan induktansi.
Proses produksi pipa las sambungan lurus sederhana, efisiensi produksinya tinggi, biayanya rendah, dan perkembangannya pesat. Kekuatan pipa las umumnya lebih tinggi daripada pipa las sambungan lurus. Pipa las dengan diameter lebih besar dapat diproduksi dengan blanko yang lebih sempit, dan pipa las dengan diameter berbeda dapat diproduksi dengan lebar blanko yang sama. Namun dibandingkan dengan pipa sambungan lurus dengan panjang yang sama, panjang las meningkat 30~100%, dan kecepatan produksinya lebih rendah. Oleh karena itu, sebagian besar pipa las berdiameter kecil menggunakan pengelasan sambungan lurus, dan sebagian besar pipa las berdiameter besar menggunakan pengelasan sambungan lurus.
Produk pipa las banyak digunakan dalam teknik penyediaan air, industri petrokimia, industri kimia, industri tenaga listrik, irigasi pertanian, dan konstruksi perkotaan. Terdapat 20 produk utama yang dikembangkan oleh negara kita. Digunakan untuk pengangkutan cairan: penyediaan air dan drainase. Untuk pengangkutan gas: gas, uap, gas minyak cair. Untuk keperluan struktural: sebagai pipa pancang, sebagai jembatan; pipa untuk dermaga, jalan, struktur bangunan, dll.
Perataan dan keretakan pada pipa las frekuensi tinggi disebabkan oleh retakan mikro las, inklusi fase yang keras dan rapuh, serta struktur butiran kasar. Untuk mengontrol pengelasan dengan baik, konsep indeks keretakan inklusi las diusulkan. Hal ini terutama disebabkan oleh kekuatan, bentuk, atau keuletan las yang tidak memadai. Ketika terdapat inklusi kecil pada sambungan las yang memengaruhi ketahanan benturan, keretakan las mungkin terjadi hanya ketika kedua dinding yang berlawanan dari pipa baja diratakan di dekat kotak besi. Untuk mengurangi keretakan las, meningkatkan ketahanan las, dan mengurangi inklusi las. Jadi bagaimana cara mengurangi inklusi pada las? Pertama, kemurnian bahan baku harus ditingkatkan, kandungan P dan S harus dikurangi, dan kandungan inklusi harus dikurangi. Kedua, periksa apakah tepi strip baja tergores, apakah terdapat noda karat atau kotoran, hal ini tidak kondusif untuk pelepasan logam cair, dan mudah menyebabkan inklusi las. Sekali lagi, ketebalan dinding yang tidak merata, gerigi, dan tonjolan kemungkinan akan menyebabkan fluktuasi arus pengelasan dan memengaruhi pengelasan.
Waktu posting: 10 Februari 2023