1. Procedure di costruzione con verniciatura a spruzzo: rimozione manuale delle macchie d'olio e delle sbavature di scorie di saldatura sulla parete del tubo → sabbiatura e rimozione della ruggine livello Sa2.5/Ra60-100μm → verniciatura a spruzzo secondo i requisiti del disegno → controllo qualità → accettazione.
2. Requisiti del processo di costruzione mediante verniciatura a spruzzo: per la costruzione mediante verniciatura a spruzzo, la temperatura ambiente deve essere compresa tra 10 e 30 °C, l'umidità relativa dell'aria non deve essere superiore all'85%, la temperatura superficiale del metallo di base rivestito deve essere di 3 °C superiore al punto di rugiada e quando la temperatura del substrato è superiore a 60 °C, la verniciatura non è consentita.
3. Pretrattamento superficiale di tubi in acciaio rivestiti in plastica internamente ed esternamente di grande diametro:
1) Prima di rivestire la superficie dell'acciaio, eseguire un pretrattamento superficiale. Prima del pretrattamento, è necessario rimuovere scorie di saldatura, bave, grasso e altri contaminanti dalla superficie dell'acciaio. Il trattamento superficiale prevede la pallinatura meccanica per rimuovere la ruggine, raggiungendo il livello di rimozione della ruggine richiesto dal livello Sa2,5.
2) Dopo aver rimosso la ruggine dal tubo in acciaio, soffiarlo con aria compressa secca o rimuovere la polvere con un aspirapolvere. Se la superficie del tubo in acciaio risulta contaminata o arrugginita prima della verniciatura, è necessario ripristinarne il livello di rimozione della ruggine originale. Se si tocca accidentalmente la superficie pulita con le mani, pulire immediatamente la superficie del tubo in acciaio con un solvente.
3) Dopo la rimozione della ruggine, la superficie dell'acciaio deve essere verniciata il prima possibile. Generalmente, la verniciatura dovrebbe avvenire entro 4 ore. Nelle giornate soleggiate e in buone condizioni meteorologiche, il tempo non dovrebbe superare le 12 ore.
4. Rivestimento con vernice spray
1) L'operazione di rivestimento di tubi in acciaio di grande diametro rivestiti internamente ed esternamente con plastica deve essere eseguita in un ambiente pulito per evitare la contaminazione del rivestimento umido da parte di polvere, ecc.
2) Prima dell'applicazione, è necessario effettuare dei test di processo secondo le normative del produttore della vernice.
3) L'uso dei materiali di rivestimento deve essere effettuato secondo le istruzioni del produttore. I tipi di materiali di rivestimento, così come il numero di strati, lo spessore, gli intervalli e i metodi di preparazione devono essere rigorosamente rispettati.
4) Prima di mescolare gli ingredienti, i componenti A e B devono essere mescolati accuratamente e uniformemente, filtrati attraverso un setaccio a maglie da 60-80 e lasciati maturare per 30 minuti prima di poter procedere alla spruzzatura.
5) Per bordi, angoli, saldature, tagli e altre parti, prima di verniciare, è necessario stendere manualmente uno strato di vernice, quindi verniciare un'ampia area per garantire lo spessore della pellicola di vernice sulle parti sporgenti.
6) Quando si costruisce a temperature superiori a 30°C, per evitare che la vernice si asciughi troppo rapidamente, è possibile aggiungere circa il 5% di diluente speciale per diluire la vernice.
7) Quando si spruzza il primer e la finitura, è necessario utilizzare sempre uno spessimetro per misurare lo spessore del film umido della vernice e controllare lo spessore del film umido di ogni strato di vernice.
8) Il tubo in acciaio spruzzato deve essere conservato con cura per proteggere il rivestimento da eventuali danni ed evitare gli effetti dannosi delle alte temperature, del calore torrido e delle condizioni meteorologiche avverse.
9). Su entrambi i lati della giunzione circonferenziale di ciascun tubo in acciaio rivestito in plastica interna ed esterna di grande diametro, è riservato un intervallo di 200 mm. La verniciatura della saldatura non comprometterà la qualità della stessa. Il primer da officina inorganico ricco di zinco ha uno spessore di 40-75 μm per evitare smussature e ruggine. Dopo la saldatura della giunzione circonferenziale in loco, l'area di saldatura verrà nuovamente disossidata per soddisfare i requisiti specificati, quindi la vernice verrà applicata secondo i requisiti di progettazione per raggiungere lo spessore specificato.
Data di pubblicazione: 07-04-2024