아연도금강관 용접 부식방지 방법

부식 방지아연 도금 강관용접: 표면 처리 후 아연 용사. 현장에 아연 도금이 불가능한 경우, 현장 방식 방법을 따를 수 있습니다. 즉, 브러시 에폭시 아연 강화 프라이머, 에폭시 마이카 철 중간 도료, 폴리우레탄 상도 도료를 도포합니다. 두께는 관련 기준을 따릅니다.

아연도금강관의 공정 특성
1. 황산아연도금 최적화: 황산아연도금의 장점은 전류 효율이 100%에 달하고 증착 속도가 빠르다는 점인데, 이는 다른 아연 도금 공정과는 비교할 수 없습니다. 하지만 도금의 결정화가 미묘하여 분산성과 심도전성이 낮아 단순한 기하학적 형상의 파이프 및 와이어의 전기 도금에만 적합합니다. 황산아연도금 철 합금 도금 공정은 기존 황산아연도금 공정을 최적화하여 주요 성분인 황산아연만 남기고 나머지 성분은 제거합니다. 새로운 공정 공식에 적정량의 철염을 첨가하여 원래의 단일 금속 코팅을 아연-철 합금 코팅으로 형성합니다. 이러한 공정 개편은 기존 공정의 높은 전류 효율과 빠른 증착 속도라는 장점을 그대로 이어받았을 뿐만 아니라, 분산성과 심도전성을 크게 향상시켰습니다. 과거에는 복잡한 부품에는 도금이 불가능했지만, 이제는 간단하고 복잡한 부품에도 도금이 가능하며, 보호 성능은 단일 금속보다 3~5배 높습니다. 생산 과정을 통해 와이어 및 파이프의 연속 전기 도금 시 코팅 입자가 기존보다 미세하고 밝으며 증착 속도가 빠르다는 것이 입증되었습니다. 코팅 두께는 2~3분 이내에 요구 사항에 도달합니다.

2. 황산아연도금의 변형: 황산아연도금의 주요 염인 황산아연만 황산 전기도금 철 합금에 사용되며, 나머지 성분인 황산알루미늄, 명반(황산알루미늄칼륨) 등은 가공 시 도금액에 첨가하여 사용할 수 있습니다. 나트륨은 불용성 수산화물을 생성하여 침전 및 제거되도록 합니다. 유기 첨가제의 경우, 분말 활성탄을 첨가하여 흡착 및 제거합니다. 실험 결과 황산알루미늄과 황산알루미늄칼륨은 한 번에 완전히 제거하기 어렵고 도막의 밝기에 영향을 미치지만, 심각한 문제는 아니며 함께 소모될 수 있습니다. 이 경우 도막의 밝기는 회복될 수 있습니다. 변형을 완료하려면 성분 함량을 보충해야 합니다.

3. 빠른 도금 속도와 뛰어난 보호 성능: 황산염 전기도금 아연도금 철 합금 공정의 전류 효율은 최대 100%에 달하며, 빠른 도금 속도는 어떤 아연 도금 공정과도 비교할 수 없습니다. 미세관의 주행 속도는 8~12m/min이며, 도금 두께는 평균 2m/min으로 연속 도금으로는 달성하기 어려운 수준입니다. 도금은 밝고 섬세합니다. 국가 표준 GB/T10125 "인공 분위기 시험-염수 분무 시험" 방법에 따르면, 72시간 후 도금은 손상되지 않고 변함없으며, 96시간 후에는 도금 표면에 소량의 백녹이 발생합니다.

4. 독창적인 청정 생산: 아연도금 강관은 황산염 전기아연도금 합금철 공정을 채택하여 생산 라인의 슬롯에 용액의 캐리오버나 오버플로 없이 직접 천공됩니다. 생산 공정의 각 공정은 순환 시스템으로 구성됩니다. 각 탱크의 용액, 즉 산 및 알칼리 용액, 전기 도금 용액, 발광 및 부동태화 용액 등은 시스템 외부로 누출되거나 배출되지 않고 재활용만 됩니다. 생산 라인에는 5개의 세척 탱크만 있으며, 특히 부동태화 작업을 위해 정기적으로 재활용하여 배출합니다. 세척 후 폐수가 발생하지 않는 생산 공정입니다.

5. 전기 도금 장비의 특수성: 아연 도금 강관의 전기 도금 구리선은 연속 전기 도금과 동일하지만 도금 장비는 다릅니다. 도금 탱크는 가느다란 띠 모양으로 설계되었으며, 탱크 본체는 길고 넓지만 얕습니다. 전기 도금 시, 철선은 구멍을 통과하여 액체 표면에 직선으로 퍼져 나가며 간격을 유지합니다. 그러나 아연 도금 강관은 철선과 달리 고유한 특징을 가지고 있습니다. 홈 장비는 더 복잡합니다. 탱크 본체는 상하부로 구성되어 있으며, 상측은 도금 탱크이고, 하측은 용액 순환 저장 탱크로, 상측은 좁고 하측은 넓은 사다리꼴 탱크 본체를 형성합니다. 탱크 바닥에는 두 개의 관통 구멍이 있어 하측 저장 탱크와 연결되어 침수 펌프와 함께 도금 용액 순환 시스템을 형성합니다. 따라서 아연도금강관은 철선도금과 동일하며 도금 부위가 동적이며 철선도금과의 차이점은 아연도금강관의 도금 용액도 동적이라는 것입니다.


게시 시간: 2023년 3월 29일