부식 방지아연 도금 강관용접 부위: 표면 처리 후 열 스프레이 아연 도금. 현장에 아연 도금이 불가능한 경우, 현장 부식 방지 공법을 적용할 수 있습니다: 에폭시 아연 함유 프라이머 도포, 에폭시 운모 철 중간 도료 도포, 폴리우레탄 상도 도료 도포. 도막 두께는 관련 규격을 준수해야 합니다.
아연 도금 강관의 공정 특성
1. 황산아연 도금 최적화: 황산아연 도금의 장점은 전류 효율이 100%에 달하고 도금 속도가 빠르다는 점으로, 다른 아연 도금 공정에서는 찾아볼 수 없는 특성입니다. 그러나 도금층의 결정화가 충분히 미세하지 않아 분산성 및 심도 도금 능력이 떨어지기 때문에 단순한 형상의 파이프나 전선 도금에만 적합했습니다. 황산아연 도금 철 합금 공정은 기존 황산아연 도금 공정을 최적화하여 주성분인 황산아연만 남기고 나머지 성분은 제거했습니다. 새로운 공정 공식에는 적절한 양의 철염을 첨가하여 기존의 단일 금속 도금층이 아연-철 합금 도금층으로 재형성되었습니다. 이러한 공정 재구성은 기존 공정의 높은 전류 효율과 빠른 도금 속도라는 장점을 유지하면서 분산성 및 심도 도금 능력을 크게 향상시켰습니다. 과거에는 복잡한 부품에는 도금이 불가능했지만, 이제는 단순 부품부터 복잡한 부품까지 도금이 가능하며, 도금 성능은 단일 금속 도금보다 3~5배 뛰어납니다. 실제 생산 현장에서 전선 및 파이프의 연속 전기 도금 시 도금 입자가 기존 도금보다 미세하고 밝으며 도금 속도가 빠르다는 것이 입증되었습니다. 도금 두께는 2~3분 내에 요구 조건을 충족합니다.
2. 황산아연 도금의 변환: 황산아연 도금의 주성분인 황산아연만 황산전해 아연 도금 철 합금에 사용하고, 나머지 성분인 황산알루미늄, 명반(황산알루미늄칼륨) 등은 나트륨을 첨가하여 불용성 수산화물을 생성시켜 침전시킨 후 도금 용액에 첨가하여 제거할 수 있습니다. 유기 첨가제의 경우, 활성탄 분말을 첨가하여 흡착 및 제거합니다. 시험 결과, 황산알루미늄과 황산칼륨알루미늄은 한 번에 완전히 제거하기 어렵고 도금의 광택에 영향을 미치지만, 심각한 수준은 아니며 함께 소모될 수 있습니다. 이 경우 도금의 광택을 복원할 수 있습니다. 변환을 완료하려면 성분 함량을 보충해야 합니다.
3. 빠른 도금 속도와 탁월한 보호 성능: 황산 전기 도금 아연 도금 철 합금 공정의 전류 효율은 100%에 달하며, 도금 속도는 어떤 아연 도금 공정과도 비교할 수 없을 정도로 빠릅니다. 미세관의 이동 속도는 8~12m/min이며, 도금 두께는 평균 2m/min으로, 연속 아연 도금으로는 달성하기 어려운 수준입니다. 도금층은 밝고 매끄럽습니다. 국가 표준 GB/T10125 "인공 분위기 시험 - 염수 분무 시험" 방법에 따르면, 72시간 후에도 도금층은 손상되지 않고 그대로 유지되었으며, 96시간 후에는 도금 표면에 소량의 백녹만 나타났습니다.
4. 독보적인 청정 생산 방식: 아연 도금 강관은 황산 전기 아연 도금 페로합금 공정을 채택하여 생산 라인의 슬롯이 용액의 유출이나 넘침 없이 직선으로 관통되도록 설계되었습니다. 생산 공정의 각 단계는 순환 시스템으로 구성되어 있으며, 각 탱크의 용액(산성 및 알칼리성 용액, 전기 도금 용액, 발광 및 부동태화 용액 등)은 재순환만 이루어지고 시스템 외부로 누출되거나 배출되지 않습니다. 생산 라인에는 5개의 세척 탱크만 있으며, 특히 부동태화 공정의 경우 정기적으로 재순환을 통해 용액을 배출합니다. 따라서 세척 후 폐수가 발생하지 않는 생산 공정을 구현했습니다.
5. 도금 설비의 특징: 아연 도금 강관의 구리선 도금은 연속 도금과 동일한 공정을 거치지만, 도금 설비는 다릅니다. 도금조는 가늘고 긴 스트립 형태로 설계되었으며, 탱크 본체는 길고 넓지만 깊이는 얕습니다. 도금 과정에서 철선은 구멍을 통과하여 액체 표면에 직선으로 펼쳐지면서 일정한 간격을 유지합니다. 그러나 아연 도금 강관은 철선과 달리 고유한 특성을 가지고 있어 도금 설비가 더욱 복잡합니다. 탱크 본체는 상부와 하부로 구성되며, 상부는 도금조이고 하부는 용액 순환 저장조로, 상부가 좁고 하부가 넓은 사다리꼴 형태를 이룹니다. 탱크 바닥에는 하부 저장조와 연결되는 두 개의 관통 구멍이 있으며, 수중 펌프를 이용하여 도금 용액 재순환 시스템을 구성합니다. 따라서 아연 도금 강관은 철선 전기 도금과 마찬가지로 도금 부위가 동적이며, 철선 전기 도금과의 차이점은 아연 도금 강관의 도금 용액 또한 동적이라는 점입니다.
게시 시간: 2023년 3월 29일