대구경 직선 이음 잠수 아크 강관주로 해상 및 육상 석유 및 가스, 석유 및 천연가스, 석탄, 펄프 광석의 파이프라인 운송을 담당합니다.
국제적인 파이프 제조 기술의 방법 및 특징, 해외 대구경 종방향 잠수아크용접 강관의 성형 방법은 UOE법, CFE 롤 성형법, RBE 롤 성형법, JCOE 성형법, C 성형법, PFP 스텝바이스텝 벤딩 성형법 등이 있습니다. 간략하게 소개하면 다음과 같습니다.
1. UOE 공법은 사전 절곡된 강판을 U 프레스의 성형 다이에서 U자 모양으로 프레스한 후, O 프레스의 성형 다이에서 O자 모양으로 프레스하여 튜브 형태로 용접한 후 전체 직경을 확장하는 방식입니다. UOE 공법은 현재 세계에서 가장 진보된 성형 공법입니다. 현재까지 전 세계에 약 30여 세트의 이러한 성형용 용접 파이프 유닛이 있습니다. UOE 공법은 높은 생산 효율과 우수한 제품 품질로 유명하지만, 비용이 저렴하고 투자 규모가 크다는 장점이 있습니다.
2. CFE 방식의 롤포밍기는 성형 프레임, 플랫 롤 프레임, 엣지 벤딩 롤, 그리고 소형 롤 프레임으로 구성됩니다. 동일한 소형 롤 롤을 여러 개 설치하기 때문에 성형 공정 중 강판 엣지의 궤적이 거의 직선이 되어 "엣지 늘어짐" 현상이 발생하지 않습니다. CFE 방식의 성형 품질은 우수하며, 제품 품질은 UOF 방식과 크게 다르지 않습니다. 이 방식의 원료는 열간 압연 스트립 강 코일로, 다른 성형 방식과 다릅니다. 주로 대량 생산, 단일 수종 강관 생산에 적합하지만, 고강도 후육 강관 및 대구경 강관 생산이 어렵습니다.
3. RBE 롤 성형 공법은 강판을 3~4개의 롤 사이에서 여러 번 압연하는 방식입니다. 이 공법으로 생산된 용접관은 성능과 신뢰성 측면에서 UOE 용접관과 유사합니다. RBE 공법은 투자비가 적고, 공장 건설이 빠르며, 생산량이 적당하고, 유연성이 높으며, 시장 적응력이 뛰어납니다. 최근 일부 개발도상국에서 이 공법이 적용되고 있습니다. 그러나 이 성형 공법으로 성형된 상부 롤러 중앙의 지지대 부족으로 인해 성형된 강관의 직경은 강성 한계로 인해 508mm(20인치) 미만으로 제작될 수 없어 시장 점유율이 감소하고 있습니다. 우리나라에서는 많은 강관의 직경이 508mm 미만입니다.
4. JCOE 성형 공법은 강판을 유압 프레스에서 J자 모양으로 먼저 프레스하고, 양면을 프레스한 후, 다단 스탬핑을 통해 C자 모양으로 성형한 후, 반 O자형 상부 금형을 사용하여 O자 모양으로 최종 프레스합니다. JCOE 공법의 제품 품질은 UOE 용접관과 유사하며, 작업 라인 가격은 UOE 장치보다 훨씬 저렴하지만 생산 효율은 낮습니다.
5. C 성형법은 UOE 유닛의 U 프레스와 O 프레스를 대체하기 위해 두 대의 C 성형기를 사용합니다. 성형 공정은 다음과 같습니다. 사전 절곡된 강판을 첫 번째 프레스에서 강판의 절반을 성형한 후, 다른 프레스를 프레스하여 강판의 절반을 성형합니다. 나머지 강판은 기계에서 성형하여 O자형 원형 튜브를 얻습니다. C 성형법으로 생산된 용접관은 크기가 적당하고 생산량이 적당하며 생산 라인 가격이 저렴합니다.
6. PFP 단계별 굽힘 성형 공법은 프레스 끝단에서 미리 굽혀진 강판을 더 작은 단차로 여러 번 굽혀 판재를 점진적으로 굽힌 후, 강관 심용접기를 사용하여 최종적으로 원형 파이프로 성형하는 방식입니다. PFP 공법은 매번 굽힘량이 적어 프레스의 톤수가 크지 않고 투자 비용도 저렴합니다. 이 공법은 다양한 파이프 직경과 두께의 용접 파이프를 성형할 수 있으며, 가공 직경은 406mm 미만으로 제작할 수 있어 용접 파이프의 품질이 우수합니다. 또한, 수율은 중간 수준입니다.
게시 시간: 2023년 3월 28일