Ống thép hồ quang chìm đường kính lớnchịu trách nhiệm chính cho việc vận chuyển đường ống dầu khí biển và đất liền, dầu và khí đốt tự nhiên, than đá và bột quặng.
Các phương pháp và đặc điểm của công nghệ sản xuất ống quốc tế, các phương pháp tạo hình của ống thép hàn hồ quang chìm dọc đường kính lớn ở nước ngoài là phương pháp UOE, phương pháp tạo hình cuộn CFE, phương pháp tạo hình cuộn RBE, phương pháp tạo hình JCOE, phương pháp tạo hình C, bước PFP -phương pháp tạo hình uốn từng bước, v.v. Giới thiệu tóm tắt như sau:
1. Phương pháp UOE trước tiên ép tấm thép uốn sẵn thành hình chữ U trong khuôn tạo hình của máy ép chữ U, sau đó ép thành hình chữ O trong khuôn tạo hình của máy ép chữ O, hàn thành ống, sau đó mở rộng đường kính tổng thể.Phương pháp UOE là phương pháp tạo hình tiên tiến nhất trên thế giới hiện nay.Cho đến nay, có gần 30 bộ ống hàn định hình như vậy trên thế giới.Phương pháp UOE nổi tiếng với hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt mà lại không tốn kém, quy mô đầu tư lớn.
2. Máy tạo hình cuộn của phương pháp CFE bao gồm khung biểu diễn, khung cuộn phẳng, cuộn uốn cạnh và khung cuộn nhỏ.Do nhiều trục cuộn nhỏ giống hệt nhau được đặt nên đường chạy của mép tấm thép trong quá trình tạo hình gần như thẳng và tránh được hiện tượng “giãn mép”.Chất lượng hình thành của phương pháp CFE là tốt và chất lượng sản phẩm của nó không khác gì so với phương pháp UOF.Nguyên liệu thô của phương pháp này là một cuộn thép cuộn cán nóng, khác với các phương pháp tạo hình khác.Nó chủ yếu phù hợp để sản xuất ống thép đơn loại, khối lượng lớn, nhưng khó sản xuất ống thép có thành dày cường độ cao và ống thép đường kính lớn.
3. Phương pháp tạo hình cuộn RBE cuộn tấm thép giữa ba hoặc bốn cuộn nhiều lần.Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp này gần với ống hàn UOE về hiệu suất và độ tin cậy.Phương pháp RBE có vốn đầu tư thấp, xây dựng nhà máy nhanh, sản lượng vừa phải và tính linh hoạt cao cũng như khả năng thích ứng cao với thị trường.Trong những năm gần đây, phương pháp này đã được áp dụng ở một số nước đang phát triển.Tuy nhiên, do không có sự hỗ trợ ở giữa con lăn trên được hình thành bằng phương pháp tạo hình này, đường kính của ống thép hình thành không thể nhỏ hơn 508mm (20in) do hạn chế về độ cứng, làm giảm thị phần.Đường kính của nhiều đường ống ở nước tôi dưới 508mm.
4. Phương pháp tạo hình JCOE, đầu tiên ép tấm thép thành hình chữ J trên máy ép thủy lực, sau khi ép cả hai mặt, nó được tạo thành hình chữ C bằng cách dập nhiều lần và cuối cùng được ép thành hình chữ O bằng khuôn trên hình bán O .Chất lượng sản phẩm của phương pháp JCOE gần bằng với ống hàn UOE và giá của dây chuyền vận hành thấp hơn nhiều so với đơn vị UOE, nhưng hiệu quả sản xuất của nó thấp.
5. Phương pháp tạo hình chữ C sử dụng hai máy tạo hình chữ C để thay thế máy ép chữ U và máy ép chữ O trong thiết bị UOE.Quá trình tạo hình là: tấm thép uốn trước trước tiên tạo thành một nửa tấm thép trên lần ép đầu tiên, sau đó nhấn một lần ép khác để tạo thành một nửa tấm thép.Nửa còn lại của tấm thép được tạo hình trên máy để thu được ống tròn hình chữ O.Ống hàn được sản xuất bằng phương pháp tạo hình C có kích thước phù hợp, sản lượng vừa phải và giá dây chuyền sản xuất thấp.
6. Phương pháp tạo hình uốn từng bước PFP là uốn tấm thép uốn trước ở cuối máy ép với kích thước bước nhỏ hơn và nhiều lần hơn để uốn dần tấm kim loại, và cuối cùng tạo thành một ống tròn bằng máy hàn ống thép.Phương pháp PFP có một lượng giảm nhỏ mỗi lần, do đó trọng tải của máy ép không lớn và đầu tư cũng nhỏ.Phương pháp này có thể tạo thành các ống hàn có đường kính ống khác nhau và độ dày thành khác nhau.Đường kính được xử lý có thể nhỏ hơn 406mm và chất lượng của các ống hàn được sản xuất cao hơn.Vâng, năng suất là vừa phải.
Thời gian đăng: 28-03-2023