대구경 직선 솔기 수중 아크 강관주로 해상 및 육상 석유 및 가스, 석유 및 천연 가스, 석탄 및 광석 펄프의 파이프라인 운송을 담당합니다.
국제 조관 기술의 방법 및 특성, 해외 대구경 종 방향 서브 머지 아크 용접 강관의 성형 방법은 UOE 방법, CFE 롤 성형 방법, RBE 롤 성형 방법, JCOE 성형 방법, C 성형 방법, PFP 단계입니다 - 단계별 벤딩 성형 방법 등 간단한 소개는 다음과 같습니다.
1. UOE 공법은 먼저 벤딩된 강판을 U프레스의 성형다이에서 U자형으로 압착한 후 O프레스의 성형다이에서 O자형으로 압착하여 튜브로 용접한 후 전체 직경을 확장합니다.UOE 방법은 오늘날 세계에서 가장 진보된 성형 방법입니다.지금까지 세계에는 거의 30 세트의 성형 용접 파이프 장치가 있습니다.UOE 방식은 생산효율이 높고 제품 품질이 좋은 것으로 유명하지만 가격이 비싸지 않고 투자 규모가 크다.
2. CFE 방식의 롤 성형기는 공연 프레임, 플랫 롤 프레임, 에지 벤딩 롤 및 소형 롤 프레임으로 구성됩니다.다수의 동일한 작은 롤 롤이 설정되기 때문에 성형 공정 중 강판 가장자리의 트랙은 거의 직선이며 "엣지 스트레칭" 현상을 방지합니다.CFE 공법의 성형 품질은 양호하며 제품 품질은 UOF 공법과 다르지 않습니다.이 공법의 원료는 열간압연 강대코일로 다른 성형공법과 다릅니다.주로 대량의 단일종 강관 생산에 적합하나, 고강도 후막 강관 및 대구경 강관 생산이 어렵다.
3. RBE 롤 포밍 방식은 강판을 3~4롤 사이에서 여러 번 압연하는 방식이다.이 방법으로 생산된 용접 파이프는 성능 및 신뢰성 측면에서 UOE 용접 파이프에 가깝습니다.RBE 방법은 투자가 적고 공장 건설이 빠르며 생산량이 적당하고 유연성이 높으며 시장에 대한 적응력이 강합니다.최근 몇 년 동안 이 방법은 일부 개발도상국에서 적용되었습니다.그러나 이 성형방법으로 성형된 상부롤러의 중간 지지부족으로 인해 성형된 강관의 직경은 강성의 한계로 인해 508mm(20in)보다 작아질 수 없어 시장점유율이 낮아지고 있다.우리나라의 많은 파이프 직경은 508mm 미만입니다.
4. JCOE 성형방법은 먼저 강판을 유압프레스로 J자형으로 프레스하고 양면을 압착한 후 다중 스탬핑에 의해 C자형으로 성형하고 마지막으로 세미오형 상부금형에 의해 O형으로 압착한다. .JCOE 방식의 제품 품질은 UOE 용접관에 가깝고 작업 라인의 가격은 UOE 단위보다 훨씬 저렴하지만 생산 효율성은 낮습니다.
5. C 성형 방법은 UOE 장치에서 U 프레스와 O 프레스를 대체하기 위해 두 대의 C 성형기를 사용합니다.성형 공정은 다음과 같습니다. 사전 굽힘 강판은 먼저 첫 번째 프레스에서 강판의 절반을 형성한 다음 다른 프레스를 눌러 강판의 절반을 형성합니다.강판의 나머지 절반은 기계에서 형성되어 O자형 원형 튜브를 얻습니다.C 성형 방법으로 생산되는 용접관은 크기가 적당하고 생산량이 적당하며 생산 라인 가격이 저렴합니다.
6. PFP 단계별 굽힘 성형 방법은 프레스 끝에서 미리 구부러진 강판을 더 작은 단계 크기로 더 많이 구부려 판금을 점진적으로 구부리고 최종적으로 원형 파이프로 성형하는 것입니다. 강관 솔기 용접기에 의해.PFP 방식은 매번 감량량이 적기 때문에 프레스의 톤수가 크지 않고 투자비도 적다.이 방법은 파이프 직경과 벽 두께가 다른 용접 파이프를 형성할 수 있습니다.가공 직경은 406mm 미만일 수 있으며 생산된 용접 파이프의 품질은 더 높습니다.음, 수율은 적당합니다.
게시 시간: 2023년 3월 28일