Aliran proses daripadaPaip keluli anti-karat 3PEtampalan manual terutamanya merangkumi dua proses: prarawatan permukaan dan pemprosesan salutan.
1.3PE prarawatan permukaan paip keluli anti-karat
(1) Penyahgris: Sebelum lapisan anti-karat digunakan, gris dan kotoran pada permukaan paip keluli anti-karat 3PE hendaklah dikeluarkan. Gris pasti akan melekat pada paip keluli anti-karat 3PE semasa proses pembuatan dan pengangkutan. Gris pada permukaan mesti dikeluarkan untuk memastikan ikatan yang kuat antara salutan dan paip keluli anti-karat 3PE. Dalam projek ini, benang kapas digunakan untuk mengelap gris. Oleh kerana permukaan paip keluli anti-karat 3PE agak bersih dan pada asasnya bebas daripada gris, beban kerja nyahgris adalah sangat kecil.
(2) Pemeriksaan: Paip keluli anti-karat 3PE memasuki rak paip platform kemasukan paip, dan permukaan paip keluli anti-karat 3PE diperiksa oleh kawasan kawalan pemeriksaan kualiti kemasukan paip. Item pemeriksaan utama termasuk ketinggian kimpalan, lubang jatuh, lubang kakisan, kerosakan alur, bujur hujung paip, kelengkungan badan paip, dll.; nombor paip, panjang paip, gred keluli, ketebalan dinding, nombor relau, tarikh pengeluaran, kuantiti, dll. direkodkan. Paip keluli anti-karat 3PE yang tidak memenuhi keperluan salutan akan ditarik balik dari platform kemasukan paip dan dikendalikan secara berasingan.
(3) Pemanasan awal: Selepas pemeriksaan, paip keluli anti-karat 3PE yang berkelayakan memasuki relau pemanasan frekuensi sederhana melalui talian penghantaran penyingkiran karat. Biasanya, suhu badan paip perlu dipanaskan hingga 40-60 ℃. Pemanasan awal paip keluli anti-karat 3PE bagi talian operasi ini menggunakan pemanasan terus oleh relau pemanasan frekuensi sederhana 100kW, dan suhu paip keluli anti-karat 3PE dikawal oleh kawasan kawalan pemeriksaan kualiti penyingkiran karat.
(4) Letupan tembakan dan penyingkiran karat: Paip keluli anti-karat 3PE yang dipanaskan memasuki letupan pukulan dan mesin penyingkiran karat melalui talian penghantaran penyingkiran karat. Blaster tembakan berkuasa tinggi membaling pasir keluli dan bola keluli untuk mengenai permukaan paip keluli anti-karat 3PE untuk penyingkiran karat. Selepas penyingkiran karat, kebersihan permukaan paip keluli anti-karat 3PE boleh mencapai keperluan standard Sa2.5.
(5) Pemeriksaan permukaan: Selepas letupan tembakan dan penyingkiran karat, paip keluli anti-karat 3PE memasuki platform tengah melalui talian penghantaran penyingkiran karat dan dipantau oleh kawasan kawalan pemeriksaan kualiti penyingkiran karat. Kualiti, kebersihan permukaan dan kedalaman corak penambat setiap paip keluli anti-karat 3PE diperiksa. Paip keluli anti-karat 3PE yang tidak memenuhi keperluan standard akan dikembalikan melalui talian maklum balas untuk penyingkiran semula karat. Paip keluli anti-karat 3PE dengan kecacatan permukaan akan keluar dari barisan pengeluaran; paip keluli anti-karat 3PE yang berkelayakan akan memasuki barisan pengeluaran salutan. Kakitangan pemeriksaan kualiti di kawasan ini merekodkan nombor paip, panjang paip, gred keluli, ketebalan dinding, nombor relau, tarikh pengeluaran, kuantiti, dll. bagi paip keluli anti-karat 3PE selepas penyingkiran karat.
(6) Penyingkiran habuk di dalam paip keluli anti-karat 3PE: Gunakan pembersih vakum industri khas untuk menyapu pukulan keluli dan habuk di dalam paip.
(7) Tempahan hujung paip keluli anti-karat 3PE: Oleh kerana paip keluli disalut satu demi satu dan bahagian terpelihara tertentu diperlukan pada kedua-dua hujung badan paip, pelekat mesti diletakkan mengikut lebar bahagian terpelihara sebelum salutan. Selepas salutan, ia dipotong secara manual untuk meningkatkan kecekapan rawatan akhir.
2. Teknologi salutan permukaan saluran paip keluli
(1) Penyingkiran habuk: Selepas penyingkiran karat, paip keluli anti-karat 3PE yang berkelayakan dihantar ke stesen rawatan habuk melalui talian penghantaran salutan. Kaedah pembersihan berus sedutan dan bergolek digunakan untuk mengeluarkan beberapa habuk kecil pada permukaan paip selepas penyingkiran karat, untuk meningkatkan lekatan salutan serbuk epoksi.
(2) Pemanasan aruhan frekuensi sederhana: Selepas rawatan habuk, paip keluli anti-karat 3PE dipanaskan oleh gegelung frekuensi sederhana sebelum penyemburan serbuk epoksi. Kaedah pemanasan elektrik aruhan frekuensi sederhana bebas pencemaran diguna pakai untuk memanaskan badan paip dengan cepat dan sekata pada suhu yang diperlukan. Peralatan pemanasan frekuensi sederhana boleh dilaraskan tanpa langkah mengikut keperluan suhu bahan mentah untuk memenuhi keperluan suhu salutan. Kuasa pemanasan frekuensi sederhana ialah 500 kW, dan frekuensinya ialah 400-1000Hz. Peranti ini dilengkapi dengan sistem pemantauan suhu automatik, sistem penjejakan kekerapan permulaan automatik, dan peranti pertukaran haba peredaran air penyejuk automatik.
(3) Penyemburan serbuk epoksi: Paip keluli anti-karat 3PE yang dipanaskan memasuki bilik penyemburan serbuk epoksi melalui talian penghantaran salutan. Serbuk epoksi dengan elektrik statik disembur sama rata pada permukaan paip keluli anti-karat 3PE dan digel dalam masa yang ditetapkan untuk memenuhi keperluan salutan.
(4) Primer kopolimer berbalut sisi: Mengikut keperluan pelanggan, pelbagai proses pembalut gam seperti belitan atas dan bawah serta belitan sisi paip keluli anti-karat 3PE boleh diguna pakai. Gam kopolimer yang disemperit oleh penyemperit kopolimer dililit pada lapisan serbuk bergel dan pepejal melalui penapis dan kepala. Udara yang terperangkap dalam tali pinggang penggulungan disemperit oleh penggelek silikon, dan gam digabungkan dengan lapisan serbuk paip keluli anti-karat 3PE untuk digabungkan dengan padat.
(5) Pita polietilena berbalut sisi: Pita polietilena yang tersemperit daripada mesin keluar polietilena kopolimer dibentuk menjadi badan berbentuk jalur melalui penapis dan kepala mesin dan dililitkan pada serbuk dan lapisan pelekat kopolimer paip keluli anti-karat 3PE. Udara yang diapit di antara pita tersemperit oleh penggelek silikon.
(6) Penyejukan air: Selepas pemanasan frekuensi sederhana, penyemburan elektrostatik, pembalut dengan primer kopolimer, pita polietilena, dan proses lain, paip keluli anti-karat 3PE bersalut memasuki saluran penghantaran penyejukan air. Air yang beredar penyejuk disembur sama rata pada permukaan paip keluli bersalut untuk menyejukkan dan mengeraskan salutan secara beransur-ansur supaya suhu badan paip keluar memenuhi keperluan standard. Bahagian penyejukan air bagi talian operasi adalah 22m panjang. Paip semburan air dipasang pada kedua-dua belah dan bahagian bawah bahagian masuk penyejuk air untuk memastikan air penyejuk disembur sama rata untuk mengelakkan titik hentaman air dan lekukan dan memastikan saluran keluar paip.
(7) Rawatan hujung paip: Selepas salutan anti-karat selesai, lapisan anti-karat bahagian terpelihara hujung paip hendaklah dikeluarkan. Panjang rizab hujung paip hendaklah mematuhi piawaian yang sepadan atau keperluan yang ditentukan oleh pemilik. Projek ini menggunakan troli serong untuk mengisar hujung paip, membentuk chamfer kurang daripada atau sama dengan 30° pada muka hujung paip keluli anti-karat 3PE siap. Pengisar dihidupkan pada 120-150mm pada kedua-dua hujung sehingga lapisan bawah anti-karat mendedahkan 2-4mm salutan epoksi, dan tiada tanda kertas melekit pada kedua-dua hujung untuk kimpalan.
(8) Pemeriksaan paip keluli anti-karat: Kualiti salutan permukaan paip keluli anti-karat dipantau oleh kawasan pemantauan paip keluli siap, termasuk rupa, ketebalan, kekuatan mengelupas, pengesanan kebocoran percikan elektrik manual, dan panjang hujung paip keluli anti-karat. Paip keluli anti-karat yang lulus pemeriksaan dibiarkan pada penghujungnya, dan paip yang tidak layak diletakkan di tempat menunggu untuk pemeriksaan dan boleh diproses pada bila-bila masa. Kakitangan pemeriksaan kualiti di kawasan pemantauan merekodkan paip keluli bersalut, termasuk panjang paip, nombor paip, kuantiti, rupa, ketebalan, dll.
(9) Pembaikan lapisan anti-karat luaran: Baiki lapisan anti-karat mengikut keperluan standard. (10) Penandaan paip keluli anti-karat luaran yang telah siap: Paip keluli siap akan disembur dengan tanda pada kedua-dua hujung 2 hingga 3 meter dari hujung paip, termasuk nombor paip keluli anti-karat 3PE, pengeluar, standard pelaksanaan, tahap anti-karat, panjang paip keluli, tarikh pengeluaran dan nombor paip keluli anti-karat, dan lain-lain pada timbunan paip keluli anti-karat, dsb. Mereka kemudiannya akan disusun.
Masa siaran: Jul-11-2025