Aliran proses bagiPaip keluli anti-karat 3PEPenampalan manual terutamanya merangkumi dua proses: prarawatan permukaan dan pemprosesan salutan.
Prarawatan permukaan paip keluli anti-karat 1.3PE
(1) Penyahgris: Sebelum lapisan anti-karat disapu, gris dan kotoran pada permukaan paip keluli anti-karat 3PE perlu dibuang. Gris pasti akan melekat pada paip keluli anti-karat 3PE semasa proses pembuatan dan pengangkutan. Gris pada permukaan mesti dibuang untuk memastikan ikatan yang kuat antara salutan dan paip keluli anti-karat 3PE. Dalam projek ini, benang kapas digunakan untuk mengelap gris. Memandangkan permukaan paip keluli anti-karat 3PE agak bersih dan pada asasnya bebas daripada gris, beban kerja penyahgris adalah sangat kecil.
(2) Pemeriksaan: Paip keluli anti-karat 3PE memasuki rak paip platform kemasukan paip, dan permukaan paip keluli anti-karat 3PE diperiksa oleh kawasan kawalan pemeriksaan kualiti kemasukan paip. Item pemeriksaan utama termasuk ketinggian kimpalan, lubang jatuh, lubang kakisan, kerosakan alur, oval hujung paip, kelengkungan badan paip, dan sebagainya; nombor paip, panjang paip, gred keluli, ketebalan dinding, nombor relau, tarikh pengeluaran, kuantiti, dan sebagainya direkodkan. Paip keluli anti-karat 3PE yang tidak memenuhi keperluan salutan akan dikeluarkan dari platform kemasukan paip dan dikendalikan secara berasingan.
(3) Pemanasan awal: Selepas pemeriksaan, paip keluli anti-karat 3PE yang berkelayakan memasuki relau pemanasan frekuensi sederhana melalui talian penghantaran penyingkiran karat. Biasanya, suhu badan paip hendaklah dipanaskan hingga 40-60℃. Pemanasan awal paip keluli anti-karat 3PE bagi talian operasi ini menggunakan pemanasan langsung oleh relau pemanasan frekuensi sederhana 100kW, dan suhu paip keluli anti-karat 3PE dikawal oleh kawasan kawalan pemeriksaan kualiti penyingkiran karat.
(4) Letupan tembakan dan penyingkiran karat: Paip keluli anti-karat 3PE yang dipanaskan memasuki mesin peletupan tembakan dan penyingkiran karat melalui talian penghantaran penyingkiran karat. Peletupan tembakan berkuasa tinggi melemparkan pasir keluli dan bola keluli untuk memukul permukaan paip keluli anti-karat 3PE untuk penyingkiran karat. Selepas penyingkiran karat, kebersihan permukaan paip keluli anti-karat 3PE boleh mencapai keperluan standard Sa2.5.
(5) Pemeriksaan permukaan: Selepas letupan tembakan dan penyingkiran karat, paip keluli anti-karat 3PE memasuki platform tengah melalui talian penghantaran penyingkiran karat dan dipantau oleh kawasan kawalan pemeriksaan kualiti penyingkiran karat. Kualiti, kebersihan permukaan dan kedalaman corak sauh setiap paip keluli anti-karat 3PE diperiksa. Paip keluli anti-karat 3PE yang tidak memenuhi keperluan standard akan dikembalikan melalui talian maklum balas untuk penyingkiran karat semula. Paip keluli anti-karat 3PE yang mempunyai kecacatan permukaan akan keluar dari barisan pengeluaran; paip keluli anti-karat 3PE yang berkelayakan akan memasuki barisan pengeluaran salutan. Kakitangan pemeriksaan kualiti di kawasan ini merekodkan nombor paip, panjang paip, gred keluli, ketebalan dinding, nombor relau, tarikh pengeluaran, kuantiti dan sebagainya paip keluli anti-karat 3PE selepas penyingkiran karat.
(6) Penyingkiran habuk di dalam paip keluli anti-karat 3PE: Gunakan pembersih vakum perindustrian khas untuk menyapu semburan keluli dan habuk di dalam paip.
(7) Tempahan hujung paip keluli anti-karat 3PE: Memandangkan paip keluli disalut satu persatu dan bahagian simpanan tertentu diperlukan pada kedua-dua hujung badan paip, pelekat mesti diletakkan mengikut lebar bahagian simpanan sebelum disalut. Selepas disalut, ia dipotong secara manual untuk meningkatkan kecekapan rawatan akhir.
2. Teknologi salutan permukaan saluran paip keluli
(1) Penyingkiran habuk: Selepas penyingkiran karat, paip keluli anti-karat 3PE yang berkelayakan dihantar ke stesen rawatan habuk melalui talian penghantaran salutan. Kaedah pembersihan berus sedutan dan gulung digunakan untuk menghilangkan sedikit habuk kecil pada permukaan paip selepas penyingkiran karat, untuk meningkatkan lekatan salutan serbuk epoksi.
(2) Pemanasan induksi frekuensi sederhana: Selepas rawatan habuk, paip keluli anti-karat 3PE dipanaskan oleh gegelung frekuensi sederhana sebelum semburan serbuk epoksi. Kaedah pemanasan elektrik induksi frekuensi sederhana bebas pencemaran digunakan untuk memanaskan badan paip dengan cepat dan sekata ke suhu yang diperlukan. Peralatan pemanasan frekuensi sederhana boleh dilaraskan tanpa langkah mengikut keperluan suhu bahan mentah untuk memenuhi keperluan suhu salutan. Kuasa pemanasan frekuensi sederhana ialah 500 kW, dan frekuensi ialah 400-1000Hz. Peranti ini dilengkapi dengan sistem pemantauan suhu automatik, sistem pengesanan frekuensi permulaan automatik, dan peranti pertukaran haba peredaran air penyejuk automatik.
(3) Penyemburan serbuk epoksi: Paip keluli anti-karat 3PE yang dipanaskan memasuki bilik penyemburan serbuk epoksi melalui talian penghantaran salutan. Serbuk epoksi dengan elektrik statik disembur secara sekata pada permukaan paip keluli anti-karat 3PE dan digel dalam masa yang ditetapkan untuk memenuhi keperluan salutan.
(4) Primer kopolimer berbalut sisi: Mengikut keperluan pelanggan, pelbagai proses pembalut gam seperti penggulungan atas dan bawah serta penggulungan sisi paip keluli anti-karat 3PE boleh digunakan. Gam kopolimer yang diekstrusi oleh penyemperit kopolimer dililit pada lapisan serbuk yang telah digel dan dipadatkan melalui penapis dan kepala. Udara yang terperangkap dalam tali sawat penggulungan diekstrusi oleh penggelek silikon, dan gam digabungkan dengan lapisan serbuk paip keluli anti-karat 3PE untuk digabungkan secara padat.
(5) Pita polietilena berbalut sisi: Pita polietilena yang diekstrusi dari mesin keluar polietilena kopolimer dibentuk menjadi badan berbentuk jalur melalui penapis dan kepala mesin dan dibalut di sekeliling lapisan pelekat serbuk dan kopolimer paip keluli anti-karat 3PE. Udara yang diapit di antara pita diekstrusi oleh penggelek silikon.
(6) Penyejukan air: Selepas pemanasan frekuensi sederhana, penyemburan elektrostatik, pembalut dengan primer kopolimer, pita polietilena, dan proses lain, paip keluli anti-karat 3PE bersalut memasuki talian penghantaran penyejukan air. Air peredaran penyejukan disembur secara sekata pada permukaan paip keluli bersalut untuk menyejukkan dan mengeraskan salutan secara beransur-ansur supaya suhu badan paip keluar memenuhi keperluan standard. Bahagian penyejukan air talian operasi adalah sepanjang 22m. Paip semburan air dipasang pada kedua-dua belah dan bahagian bawah bahagian masuk penyejukan air untuk memastikan air penyejuk disembur secara sekata untuk mengelakkan titik hentaman dan lekukan air dan memastikan saluran keluar paip.
(7) Rawatan hujung paip: Selepas salutan anti-karat selesai, lapisan anti-karat bahagian hujung paip yang dikhaskan hendaklah dibuang. Panjang hujung paip yang dikhaskan hendaklah mematuhi piawaian atau keperluan yang ditetapkan oleh pemilik. Projek ini menggunakan troli serong untuk mengisar hujung paip, membentuk serong kurang daripada atau sama dengan 30° pada permukaan hujung paip keluli anti-karat 3PE yang telah siap. Pengisar dihidupkan pada 120-150mm pada kedua-dua hujung sehingga lapisan bawah anti-karat mendedahkan 2-4mm salutan epoksi, dan tiada tanda kertas melekit pada kedua-dua hujung untuk kimpalan.
(8) Pemeriksaan paip keluli anti-karat: Kualiti salutan permukaan paip keluli anti-karat dipantau oleh kawasan pemantauan paip keluli siap, termasuk rupa, ketebalan, kekuatan pengelupasan, pengesanan kebocoran percikan api elektrik manual, dan panjang hujung paip keluli anti-karat. Paip keluli anti-karat yang lulus pemeriksaan ditinggalkan di hujungnya, dan paip yang tidak berkelayakan diletakkan di kawasan menunggu untuk pemeriksaan dan boleh diproses pada bila-bila masa. Kakitangan pemeriksaan kualiti di kawasan pemantauan merekodkan paip keluli bersalut, termasuk panjang paip, nombor paip, kuantiti, rupa, ketebalan, dsb.
(9) Pembaikan lapisan anti-karat luaran: Pembaikan lapisan anti-karat mengikut keperluan standard. (10) Penandaan paip keluli anti-karat luaran yang telah siap: Paip keluli yang telah siap akan disembur dengan tanda pada kedua-dua hujungnya 2 hingga 3 meter dari hujung paip, termasuk nombor paip keluli anti-karat 3PE, pengilang, piawaian pelaksanaan, tahap anti-karat, panjang paip keluli, tarikh pengeluaran dan nombor paip keluli anti-karat, dsb. Ia kemudiannya akan disusun pada timbunan paip keluli yang telah siap menunggu penghantaran.
Masa siaran: 11 Julai 2025