Mengenai Proses Penempaan Flange Perindustrian

YangbebibirProses penempaan biasanya merangkumi langkah-langkah berikut:

 

1. Penyediaan Bahan untuk Penempaan Flange: Pilih jongkong atau bilet keluli yang sesuai sebagai bahan mentah. Bahan mentah ini biasanya dipanaskan terlebih dahulu pada suhu yang sesuai untuk meningkatkan keplastikan mereka.

Pemanasan awal: Panaskan bahan mentah ke suhu penempaan, biasanya melebihi suhu penghabluran semula bahan, untuk memastikan keplastikan dan kebolehubahan yang mencukupi.

Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan: Mereka bentuk dan mengeluarkan acuan tempaan mengikut keperluan reka bentuk bebibir. Acuan tempaan biasanya merangkumi acuan atas dan acuan bawah, serta peranti pengisian dan tambahan yang diperlukan.

 

2. Operasi Penempaan Bebibir: Letakkan bahan mentah yang dipanaskan pada suhu penempaan di antara acuan penempaan, dan kemudian berikan tekanan untuk penempaan. Ini boleh dilakukan menggunakan mesin tekan mekanikal, mesin tekan hidraulik atau penukul.

Penempaan Utama: Dalam peringkat penempaan utama, bahan mentah diubah bentuk dan pada mulanya dibentuk dalam acuan penempaan dengan menggunakan tekanan yang sesuai.

Penyepuhlindapan Pertengahan: Selepas melengkapkan penempaan utama, penempaan tertakluk kepada penyepuhlindapan perantaraan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan memperbaiki struktur kristalnya.

Penempaan Ketepatan: Dalam peringkat penempaan ketepatan, penempaan yang telah dibentuk terlebih dahulu menjalani pemesinan ketepatan untuk mencapai keperluan bentuk dan dimensi akhir. Ini mungkin memerlukan berbilang kitaran penempaan dan pemanasan.

Penyepuhlindapan Akhir: Selepas penempaan ketepatan, penempaan menjalani penyepuhlindapan akhir untuk meningkatkan lagi struktur kristal dan sifat mekanikalnya serta meningkatkan rintangan kakisannya.

Kemasan dan Pembersihan: Tempaan disiapkan dan dibersihkan, termasuk pemotongan, penyahgerikan, dan pengisaran, untuk memastikan kelancaran permukaan dan ketepatan dimensi.

 

3. Pemeriksaan Kualiti Tempaan Flange: Tempaan menjalani pemeriksaan kualiti, termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan dan ujian sifat mekanikal, untuk memastikan produk memenuhi keperluan dan piawaian reka bentuk.

Rawatan Permukaan: Rawatan permukaan, seperti mengecat, megalvani dan rawatan anti-karat, digunakan mengikut keperluan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan.

Pembungkusan dan Penghantaran: Selepas semua pemprosesan dan pemeriksaan selesai, tempaan dibungkus dan kemudian dihantar kepada pelanggan, atau teruskan ke peringkat pengeluaran seterusnya.Proses penempaan bebibir biasanya merangkumi langkah-langkah berikut:

 

1. Penyediaan Bahan untuk Penempaan Flange: Pilih jongkong atau bilet keluli yang sesuai sebagai bahan mentah. Bahan mentah ini biasanya dipanaskan terlebih dahulu pada suhu yang sesuai untuk meningkatkan keplastikan mereka.

Pemanasan awal: Panaskan bahan mentah ke suhu penempaan, biasanya melebihi suhu penghabluran semula bahan, untuk memastikan keplastikan dan kebolehubahan yang mencukupi.

Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan: Mereka bentuk dan mengeluarkan acuan tempaan mengikut keperluan reka bentuk bebibir. Acuan tempaan biasanya merangkumi acuan atas dan acuan bawah, serta peranti pengisian dan tambahan yang diperlukan.

 

2. Operasi Penempaan Bebibir: Letakkan bahan mentah yang dipanaskan pada suhu penempaan di antara acuan penempaan, dan kemudian berikan tekanan untuk penempaan. Ini boleh dilakukan menggunakan mesin tekan mekanikal, mesin tekan hidraulik atau penukul.

Penempaan Utama: Dalam peringkat penempaan utama, bahan mentah diubah bentuk dan pada mulanya dibentuk dalam acuan penempaan dengan menggunakan tekanan yang sesuai.

Penyepuhlindapan Pertengahan: Selepas melengkapkan penempaan utama, penempaan tertakluk kepada penyepuhlindapan perantaraan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan memperbaiki struktur kristalnya.

Penempaan Ketepatan: Dalam peringkat penempaan ketepatan, penempaan yang telah dibentuk terlebih dahulu menjalani pemesinan ketepatan untuk mencapai keperluan bentuk dan dimensi akhir. Ini mungkin memerlukan berbilang kitaran penempaan dan pemanasan.

Penyepuhlindapan Akhir: Selepas penempaan ketepatan, penempaan menjalani penyepuhlindapan akhir untuk meningkatkan lagi struktur kristal dan sifat mekanikalnya serta meningkatkan rintangan kakisannya.

Kemasan dan Pembersihan: Tempaan disiapkan dan dibersihkan, termasuk pemotongan, penyahgerikan, dan pengisaran, untuk memastikan kelancaran permukaan dan ketepatan dimensi.

 

3. Pemeriksaan Kualiti Tempaan Flange: Tempaan menjalani pemeriksaan kualiti, termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan dan ujian sifat mekanikal, untuk memastikan produk memenuhi keperluan dan piawaian reka bentuk.

Rawatan Permukaan: Rawatan permukaan, seperti mengecat, megalvani dan rawatan anti-karat, digunakan mengikut keperluan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan kakisan.

Pembungkusan dan Penghantaran: Selepas semua pemprosesan dan pemeriksaan selesai, tempaan dibungkus dan kemudian dihantar kepada pelanggan, atau teruskan ke peringkat pengeluaran seterusnya.


Masa siaran: 28 Nov-2025