(1) Paip keluli dengan diameter berbeza boleh dihasilkan dengan menggunakan keluli jalur yang sama lebar, terutamanya paip keluli berdiameter besar boleh dihasilkan daripada keluli jalur sempit.
(2) Di bawah keadaan tekanan yang sama, tegasan pada jahitan kimpalan lingkaran adalah lebih kecil daripada jahitan lurus, iaitu 75% hingga 90% daripada paip kimpalan jahitan lurus, jadi ia boleh menahan tekanan yang lebih besar. Berbanding dengan paip kimpalan jahitan lurus dengan diameter luar yang sama, ketebalan dinding boleh dikurangkan sebanyak 10% hingga 25% di bawah tekanan yang sama.
(3) Saiznya tepat, secara amnya, toleransi diameter tidak lebih daripada 0.12%, pesongan kurang daripada 1/2000, dan ovaliti kurang daripada 1%. Secara amnya, proses pensaizan dan pelurusan boleh diabaikan.
(4) Pengeluaran berterusan adalah mungkin. Secara teorinya, ia boleh menghasilkan paip keluli yang panjangnya tidak terhingga. Kehilangan kepala dan ekor pemotong adalah kecil, dan kadar penggunaan logam boleh ditingkatkan sebanyak 6% hingga 8%.
(5) Berbanding dengan paip kimpalan jahitan lurus, ia fleksibel dalam operasi dan mudah diubah dan diselaraskan.
(6) Peralatan ini ringan dan pelaburan awal yang rendah. Ia boleh dibuat menjadi unit aliran jenis treler, dan paip yang dikimpal boleh dihasilkan terus di tapak pembinaan tempat saluran paip diletakkan.
(7) Mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi.
Kelemahanpaip kimpalan lingkaranialah: kerana keluli jalur bergelung digunakan sebagai bahan mentah, terdapat selekoh bulan sabit tertentu, dan titik kimpalan berada di kawasan pinggir keluli jalur dengan keanjalan, jadi tidak mudah untuk menyelaraskan obor kimpalan, yang menjejaskan kualiti kimpalan. Untuk melakukan ini, peralatan pengesanan jahitan dan pemeriksaan kualiti yang kompleks disediakan.
Masa siaran: 10-Ogos-2022