Parameter proses utama bagipaip kimpalan jahitan lurus frekuensi tinggitermasuk input haba kimpalan, tekanan kimpalan, kelajuan kimpalan, sudut pembukaan, kedudukan dan saiz gegelung induksi, kedudukan impedans, dan sebagainya. Parameter ini mempunyai impak yang besar dalam meningkatkan kualiti produk, kecekapan pengeluaran dan kapasiti unit paip kimpalan frekuensi tinggi. Memadankan pelbagai parameter boleh menjadikan pengeluar memperoleh faedah ekonomi yang besar.
1. Input haba kimpalan
Dalam kimpalanpaip kimpalan jahitan lurus frekuensi tinggi, kuasa kimpalan menentukan jumlah input haba ke kimpalan. Apabila keadaan luaran malar dan input haba tidak mencukupi, tepi jalur yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu kimpalan, dan masih mengekalkan struktur pepejal untuk membentuk sejuk. Kimpalan tidak dapat menyatu. Kekurangan pelakuran yang disebabkan oleh input haba kimpalan terlalu kecil. Kekurangan pelakuran ini biasanya ditunjukkan sebagai kegagalan ujian perataan, pecahnya paip keluli semasa ujian hidrostatik, atau keretakan kimpalan apabila paip keluli diluruskan, yang merupakan kecacatan yang serius. Di samping itu, input haba kimpalan juga terjejas oleh kualiti tepi jalur. Contohnya, apabila terdapat burr di tepi jalur, burr akan menyebabkan pencucuhan sebelum memasuki titik kimpalan gulungan picit, mengakibatkan kehilangan kuasa kimpalan dan pengurangan input haba. kecil, mengakibatkan kimpalan tidak menyatu atau sejuk. Apabila haba input terlalu tinggi, tepi jalur yang dipanaskan melebihi suhu kimpalan, mengakibatkan terlalu panas atau terbakar berlebihan, dan kimpalan akan retak selepas ditekan. Lepuh dan lubang yang terbentuk oleh input haba yang berlebihan terutamanya ditunjukkan dalam kegagalan ujian perataan 90°, kegagalan ujian hentaman, dan pecah atau kebocoran paip keluli semasa ujian hidraulik.
2. Tekanan kimpalan (jumlah pengurangan)
Tekanan kimpalan merupakan parameter utama proses kimpalan. Selepas tepi jalur dipanaskan pada suhu kimpalan, atom logam digabungkan di bawah tindakan penggelek pemerah untuk membentuk jahitan kimpalan. Saiz tekanan kimpalan mempengaruhi kekuatan dan ketahanan kimpalan. Jika tekanan kimpalan yang dikenakan terlalu kecil, tepi kimpalan tidak dapat dicantumkan sepenuhnya, dan oksida logam sisa dalam jahitan kimpalan tidak dapat dilepaskan untuk membentuk rangkuman, yang akan mengurangkan kekuatan tegangan jahitan kimpalan dan menyebabkan jahitan kimpalan mudah retak selepas ditekan; jika tekanan kimpalan yang dikenakan terlalu besar, kebanyakan logam yang mencapai suhu kimpalan akan diekstrusi, yang bukan sahaja mengurangkan kekuatan dan ketahanan kimpalan tetapi juga menghasilkan kecacatan seperti gerinda dalaman dan luaran yang berlebihan atau kimpalan pusingan. Tekanan kimpalan secara amnya diukur dan dinilai oleh perubahan diameter paip keluli sebelum dan selepas penggelek penyemperitan dan saiz dan bentuk gerinda. Kesan daya penyemperitan kimpalan pada bentuk gerinda. Jumlah penyemperitan kimpalan terlalu besar, percikan besar dan logam cair tersemperit, burr besar dan terbalik pada kedua-dua belah kimpalan; jumlah penyemperitan terlalu kecil, hampir tiada percikan, burr kecil dan burr terkumpul; Apabila ia sederhana, burr tersemperit tegak, dan ketinggiannya biasanya dikawal pada 2.5 ~ 3mm. Jika jumlah penyemperitan kimpalan dikawal dengan betul, sudut aliran logam kimpalan adalah simetri ke atas dan ke bawah, kiri dan kanan, dan sudutnya ialah 55° ~ 65°. Bentuk garis aliran logam kimpalan apabila jumlah penyemperitan dikawal dengan betul.
3. Kelajuan kimpalan
Kelajuan kimpalan juga merupakan parameter utama proses kimpalan, yang berkaitan dengan sistem pemanasan, kelajuan ubah bentuk kimpalan, dan kelajuan penghabluran atom logam. Untuk kimpalan frekuensi tinggi, kualiti kimpalan meningkat dengan kelajuan kimpalan, kerana pemendekan masa pemanasan menyempitkan lebar zon pemanasan tepi dan memendekkan masa pembentukan oksida logam; jika kelajuan kimpalan dikurangkan, bukan sahaja zon pemanasan menjadi lebih luas, tetapi juga. Iaitu, zon kimpalan yang terjejas haba menjadi lebih luas, dan lebar zon lebur berubah dengan perubahan haba input, dan burr dalaman yang terbentuk juga lebih besar. Lebar garis kimpalan pada kelajuan kimpalan yang berbeza. Semasa kimpalan berkelajuan rendah, sukar untuk dikimpal kerana pengurangan haba input yang sepadan, dan pada masa yang sama, dipengaruhi oleh kualiti tepi papan dan faktor luaran lain, seperti kemagnetan perintang, saiz sudut bukaan, dan sebagainya, mudah menyebabkan beberapa kecacatan. Oleh itu, semasa kimpalan frekuensi tinggi, kelajuan kimpalan terpantas harus dipilih untuk pengeluaran mengikut spesifikasi produk di bawah syarat-syarat yang dibenarkan oleh kapasiti unit dan peralatan kimpalan.
Masa siaran: 17 Ogos 2022