Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304Ldan tiub lancar keluli tahan karat ASTM A312 TP304L adalah dua bahan keluli tahan karat yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Sifat unik dan pelbagai aplikasi menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam banyak industri. Komposisi kimia paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304L adalah seperti berikut: Karbon: ≤0.030, Silikon: ≤1.0, Mangan: ≤2.0, Fosforus: ≤0.040, Sulfur: ≤0.030, Nikel: 8.0-12.00, Kromium: 18.00-20.00
Pertama, Sifat Bahan Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP304L
ASTM A312 ialah piawaian untuk paip keluli tahan karat yang lancar dan dikimpal yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM). TP304L ialah gred keluli tahan karat yang tergolong dalam keluarga keluli tahan karat austenit. Komposisi kimia utama keluli tahan karat TP304L termasuk 18%-20% kromium dan 8%-12% nikel. Sedikit karbon (≤0.03%) ditambah untuk mengurangkan pembentukan kromium karbida, sekali gus meningkatkan rintangan bahan terhadap kakisan antara butiran. Berbanding dengan keluli tahan karat 304 standard, TP304L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, yang mengurangkan pemendakan karbida semasa kimpalan, dengan berkesan mencegah kakisan antara butiran dalam kimpalan dan zon yang terjejas haba, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi. Keluli tahan karat TP304L juga menawarkan rintangan kakisan dan suhu tinggi yang sangat baik, berserta sifat mekanikal yang sangat baik seperti kekuatan alah dan kekuatan tegangan yang tinggi, serta keliatan yang baik, membolehkannya mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran yang ekstrem.
Kedua, Proses Pembuatan Paip Keluli Tahan Karat Lancar ASTM A312 TP304L
Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304L terdapat dalam dua jenis: lancar dan dikimpal, setiap satu dengan proses pembuatannya yang unik.
Proses Pembuatan Paip Lancar: Paip lancar biasanya dihasilkan menggunakan penggelek panas atau lukisan sejuk. Paip keluli lancar gulung panas dihasilkan dengan memanaskan bilet keluli tahan karat pada suhu plastik, menebuknya pada mesin tebuk berputar, dan kemudian menggelek dan meregangkannya ke dimensi yang diingini. Paip keluli lancar tarik sejuk dihasilkan dengan meregang paip keluli lancar gulung panas atau sedia ada melalui acuan pada suhu bilik untuk mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih tinggi. Paip keluli lancar, yang kekurangan kimpalan, menawarkan kekuatan keseluruhan yang tinggi dan sesuai untuk persekitaran yang mencabar seperti tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Proses pembuatan paip keluli dikimpal: Paip keluli dikimpal dihasilkan dengan menggulung jalur atau plat keluli tahan karat menjadi bentuk tiub, kemudian mengimpal lipit membujur atau lilitan menggunakan peralatan kimpalan automatik. Selepas kimpalan, permukaan dalam dan luar biasanya digilap untuk meningkatkan kualiti permukaan dan rintangan kakisan. Paip keluli dikimpal menawarkan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana keperluan kekuatan lebih rendah tetapi rintangan kakisan adalah penting.
Ketiga, Aplikasi Paip Keluli Tahan Karat Lancar ASTM A312 TP304L
1. Industri Kimia: Disebabkan oleh rintangan kakisan kimia yang sangat baik, paip keluli tahan karat TP304L digunakan untuk mengangkut pelbagai media menghakis, seperti asid, alkali dan larutan garam.
2. Industri Minyak dan Gas: Dalam pengekstrakan, pengangkutan dan pemprosesan minyak dan gas, paip keluli tahan karat TP304L merupakan bahan pilihan untuk komponen utama seperti saluran paip, peralatan kepala telaga dan injap kerana sifatnya yang tahan suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan.
3. Industri Pemprosesan Makanan: Oleh kerana keluli tahan karat tidak toksik dan mudah dibersihkan, paip keluli tahan karat TP304L digunakan secara meluas dalam peralatan pemprosesan makanan, seperti saluran paip, tangki simpanan dan pengisar, bagi memastikan kebersihan dan keselamatan makanan.
4. Peranti Perubatan: Disebabkan oleh biokeserasian dan rintangan kakisannya yang sangat baik, keluli tahan karat TP304L digunakan dalam pembuatan pelbagai peranti perubatan, seperti instrumen pembedahan dan implan. 5. Industri Pembinaan: Paip keluli tahan karat TP304L sering digunakan sebagai sokongan struktur dan bahan hiasan dalam bangunan tinggi, jambatan, stadium dan projek struktur lain kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Keempat, Langkah Berjaga-jaga untuk Menggunakan Paip Keluli Tahan Karat Lancar ASTM A312 TP304L
1. Pemilihan Bahan: Pilih jenis paip dan ketebalan dinding yang sesuai berdasarkan persekitaran operasi dan ciri media tertentu untuk memastikan keselamatan dan kecekapan ekonomi sistem perpaipan.
2. Proses Kimpalan: Semasa kimpalan, pilih kaedah kimpalan dan bahan kimpalan yang sesuai, dan kawal parameter kimpalan dengan ketat untuk mengelakkan kecacatan kimpalan seperti retakan dan kemasukan sanga, yang boleh menjejaskan rintangan kakisan dan kekuatan paip.
3. Rawatan Permukaan: Bagi paip keluli yang dikimpal, rawatan permukaan yang diperlukan, seperti penjerukan dan pempasifan, perlu dilakukan selepas kimpalan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya. Selain itu, periksa permukaan paip secara berkala dan segera buang sebarang serpihan untuk mencegah kakisan.
4. Pemasangan dan Penyelenggaraan: Semasa pemasangan, patuhi spesifikasi yang berkaitan untuk memastikan pemasangan dan pengedap sistem perpaipan yang betul. Semasa operasi, periksa status operasi sistem perpaipan secara berkala untuk mengenal pasti dan menangani potensi masalah dengan segera dan memanjangkan jangka hayat paip.
5. Kawalan Suhu: Walaupun keluli tahan karat TP304L mempamerkan rintangan suhu tinggi yang sangat baik, ia masih mungkin mengalami pengenduran rayapan dan tekanan di bawah pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi. Oleh itu, kesan suhu pada sifat bahan harus dipertimbangkan semasa reka bentuk, dan julat suhu operasi harus ditetapkan dengan sewajarnya.
Secara ringkasnya, paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304L dan paip keluli tahan karat lancar ASTM A312 TP304L, disebabkan oleh sifat bahan yang unik dan pelbagai aplikasi, memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian. Dengan memperoleh pemahaman yang lebih mendalam tentang sifat bahan, proses pembuatan, aplikasi dan langkah berjaga-jaga penggunaannya, kita dapat memanfaatkan kelebihan bahan ini dengan lebih baik dan menyediakan penyelesaian yang selamat, andal dan cekap untuk pengeluaran perindustrian.
Masa siaran: 15-Sep-2025