Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304Ldan tiub lancar keluli tahan karat ASTM A312 TP304L ialah dua bahan keluli tahan karat yang digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Ciri-ciri unik mereka dan pelbagai aplikasi menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam banyak industri. Komposisi kimia paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304L adalah seperti berikut: Karbon: ≤0.030, Silikon: ≤1.0, Mangan: ≤2.0, Fosforus: ≤0.040, Sulfur: ≤0.030, Nikel: 8.0.0.0: Nikel: 8.0-12.0.
Pertama, Sifat Bahan Paip Lancar Keluli Tahan Karat ASTM A312 TP304L
ASTM A312 ialah piawaian untuk paip keluli tahan karat lancar dan dikimpal yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM). TP304L ialah gred keluli tahan karat kepunyaan keluarga keluli tahan karat austenit. Komposisi kimia utama keluli tahan karat TP304L termasuk 18% -20% kromium dan 8% -12% nikel. Sebilangan kecil karbon (≤0.03%) ditambah untuk mengurangkan pembentukan kromium karbida, dengan itu meningkatkan ketahanan bahan terhadap kakisan antara butiran. Berbanding dengan keluli tahan karat 304 standard, TP304L mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah, yang mengurangkan pemendakan karbida semasa kimpalan, dengan berkesan menghalang kakisan antara butiran dalam kimpalan dan zon terjejas haba, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi. Keluli tahan karat TP304L juga menawarkan rintangan kakisan dan suhu tinggi yang sangat baik, bersama-sama dengan sifat mekanikal yang sangat baik seperti kekuatan hasil yang tinggi dan kekuatan tegangan, serta keliatan yang baik, membolehkannya mengekalkan prestasi yang stabil dalam pelbagai persekitaran yang melampau.
Kedua, Proses Pengilangan Paip Keluli Tahan Karat Lancar ASTM A312 TP304L
Paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304L boleh didapati dalam dua jenis: lancar dan dikimpal, setiap satu dengan proses pembuatannya yang unik.
Proses Pembuatan Paip Lancar: Paip lancar biasanya dihasilkan menggunakan sama ada lukisan gelek panas atau sejuk. Paip keluli lancar gelek panas dihasilkan dengan memanaskan bilet keluli tahan karat pada suhu plastik, menebuknya pada mesin menindik berputar, dan kemudian menggulung dan meregangkannya ke dimensi yang dikehendaki. Paip keluli lancar ditarik sejuk dihasilkan dengan meregang paip keluli lancar gelek panas atau sedia ada melalui acuan pada suhu bilik untuk mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih tinggi. Paip keluli lancar, kurang kimpalan, menawarkan kekuatan keseluruhan yang tinggi dan sesuai untuk persekitaran yang menuntut seperti tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Proses pembuatan paip keluli dikimpal: Paip keluli dikimpal dihasilkan dengan menggulung jalur keluli tahan karat atau plat ke dalam bentuk tiub, kemudian mengimpal jahitan membujur atau lilitan menggunakan peralatan kimpalan automatik. Selepas kimpalan, permukaan dalam dan luar biasanya digilap untuk meningkatkan kualiti permukaan dan rintangan kakisan. Paip keluli yang dikimpal menawarkan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana keperluan kekuatan lebih rendah tetapi rintangan kakisan adalah penting.
Ketiga, Aplikasi ASTM A312 TP304L Paip Keluli Tahan Karat Lancar
1. Industri Kimia: Oleh kerana rintangan kakisan kimia yang sangat baik, paip keluli tahan karat TP304L digunakan untuk mengangkut pelbagai media menghakis, seperti asid, alkali, dan larutan garam.
2. Industri Minyak dan Gas: Dalam pengekstrakan, pengangkutan dan pemprosesan minyak dan gas, paip keluli tahan karat TP304L ialah bahan pilihan untuk komponen utama seperti saluran paip, peralatan kepala telaga dan injap kerana sifat tahan suhu tinggi, tekanan tinggi dan tahan kakisannya.
3. Industri Pemprosesan Makanan: Oleh kerana keluli tahan karat tidak toksik dan mudah dibersihkan, paip keluli tahan karat TP304L digunakan secara meluas dalam peralatan pemprosesan makanan, seperti saluran paip, tangki simpanan dan pengisar, memastikan kebersihan dan keselamatan makanan.
4. Peranti Perubatan: Oleh kerana biokompatibiliti dan rintangan kakisan yang sangat baik, keluli tahan karat TP304L digunakan dalam pembuatan pelbagai peranti perubatan, seperti instrumen pembedahan dan implan. 5. Industri Pembinaan: Paip keluli tahan karat TP304L sering digunakan sebagai sokongan struktur dan bahan hiasan dalam bangunan bertingkat tinggi, jambatan, stadium, dan projek struktur lain kerana kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Keempat, Langkah berjaga-jaga untuk Menggunakan Paip Keluli Tahan Karat Lancar ASTM A312 TP304L
1. Pemilihan Bahan: Pilih jenis paip dan ketebalan dinding yang sesuai berdasarkan persekitaran operasi dan ciri media khusus untuk memastikan keselamatan dan kecekapan ekonomi sistem paip.
2. Proses Kimpalan: Semasa mengimpal, pilih kaedah kimpalan dan bahan kimpalan yang sesuai, dan kawal parameter kimpalan dengan ketat untuk mengelakkan kecacatan kimpalan seperti retak dan kemasukan sanga, yang boleh menjejaskan rintangan kakisan dan kekuatan paip.
3. Rawatan Permukaan: Untuk paip keluli yang dikimpal, rawatan permukaan yang diperlukan, seperti penjerukan dan pempasifan, hendaklah dilakukan selepas kimpalan untuk meningkatkan ketahanan kakisannya. Selain itu, kerap memeriksa permukaan paip dan segera keluarkan sebarang serpihan untuk mengelakkan kakisan.
4. Pemasangan dan Penyelenggaraan: Semasa pemasangan, ikut spesifikasi yang berkaitan untuk memastikan pemasangan dan pengedap sistem paip yang betul. Semasa operasi, kerap periksa status operasi sistem paip untuk mengenal pasti dan menangani isu yang berpotensi serta memanjangkan hayat perkhidmatan paip dengan segera.
5. Kawalan Suhu: Walaupun keluli tahan karat TP304L mempamerkan rintangan suhu tinggi yang sangat baik, ia mungkin masih mengalami kelonggaran rayapan dan tekanan di bawah pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi. Oleh itu, kesan suhu pada sifat bahan harus dipertimbangkan semasa reka bentuk, dan julat suhu operasi harus ditetapkan dengan sewajarnya.
Ringkasnya, paip keluli tahan karat ASTM A312 TP304L dan paip keluli tahan karat lancar ASTM A312 TP304L, kerana sifat bahannya yang unik dan pelbagai aplikasi, memainkan peranan penting dalam pengeluaran perindustrian. Dengan memperoleh pemahaman yang lebih mendalam tentang sifat bahan, proses pembuatan, aplikasi dan langkah berjaga-jaga untuk digunakan, kami boleh memanfaatkan kelebihan bahan ini dengan lebih baik dan menyediakan penyelesaian yang selamat, boleh dipercayai dan cekap untuk pengeluaran perindustrian.
Masa siaran: Sep-15-2025