09CrCuSb paip keluli dikimpalialah keluli aloi rendah dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan titik embun asid sulfurik. Ia digunakan secara meluas dalam sistem penyahsulfuran gas serombong dalam industri kuasa, metalurgi dan kimia. Melalui reka bentuk aloi yang rasional, bahan ini menggabungkan unsur-unsur seperti Cr, Cu dan Sb pada asas keluli karbon konvensional, menghasilkan rintangan kakisan yang luar biasa dalam persekitaran gas serombong yang mengandungi sulfur, menjadikannya bahan utama dalam peralatan perlindungan alam sekitar.
Pertama, Ciri-ciri Bahan dan Analisis Komposisi Kimia Paip Keluli Dikimpal 09CrCuSb
Komposisi kimia paip keluli dikimpal 09CrCuSb dirumus secara khusus, dengan kandungan kromium dikawal antara 0.50% dan 1.20%, kandungan tembaga antara 0.25% dan 0.45%, dan kandungan Sb (antimoni) antara 0.05% dan 0.12%. Gabungan aloi ini membentuk filem pelindung padat pada permukaan keluli, dengan berkesan menghalang kakisan daripada media menghakis. Berbanding dengan keluli Q235 biasa, kadar kakisan dalam larutan H₂SO₄ 50% pada 60°C boleh dikurangkan lebih 80%, memanjangkan hayat perkhidmatannya sebanyak 3-5 kali ganda. Bahan ini juga mempamerkan kebolehkimpalan dan kebolehprosesan yang sangat baik, dengan kekuatan hasil ≥295 MPa, kekuatan tegangan ≥390 MPa, dan pemanjangan ≥22%, memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi mekanikal komponen struktur.
Kedua, Teknologi Utama dalam Proses Pengeluaran Paip Keluli Dikimpal 09CrCuSb
Pengeluaran paip keluli dikimpal 09CrCuSb berkualiti tinggi melibatkan beberapa teknologi utama: pertama, prarawatan jalur keluli, menggunakan penjerukan dan fosfat untuk memastikan kebersihan permukaan; kedua, kawalan proses kimpalan frekuensi tinggi, memerlukan kawalan tepat suhu kimpalan antara 1350-1450°C, dan penggunaan pelindung dwi-gas (80% Ar + 20% CO₂) untuk memastikan kualiti kimpalan; dan akhirnya, rawatan haba, memerlukan penormalan selepas kimpalan pada 880°C untuk menghapuskan tegasan kimpalan. Pada masa ini, pengeluar domestik arus perdana menggunakan proses pembentukan JCOE untuk menghasilkan pelbagai spesifikasi dengan diameter antara 219 hingga 3000 mm dan ketebalan dinding dari 6 hingga 40 mm. Kadar lulus pengesanan kecacatan ultrasonik kimpalan mencapai lebih 99.5%.
Ketiga, Status Permohonan Industri Semasa Paip Keluli Dikimpal 09CrCuSb
Dalam industri kuasa, paip keluli dikimpal 09CrCuSb digunakan terutamanya dalam kawasan utama seperti lapisan semburan menara penyahsulfuran dan pemanas semula gas serombong di loji janakuasa arang batu. Kajian kes pengubahsuaian loji janakuasa menunjukkan bahawa penggunaan bahan ini telah memanjangkan kitaran penyelenggaraan peralatan daripada satu tahun kepada empat tahun. Dalam industri metalurgi, ia digunakan dalam persekitaran bersuhu tinggi, kelembapan tinggi dan mengandungi sulfur seperti kepala mesin pensinteran, pemendakan elektrostatik dan sistem penulenan gas ketuhar kok. Terutamanya, dalam industri kimia, bahan ini juga telah berjaya digunakan dalam pembuatan tangki simpanan asid sulfurik cair, menggantikan keluli tahan karat tradisional 316L dan mengurangkan kos peralatan sebanyak lebih 40%. Menjelang 2024, permintaan pasaran negara saya untuk paip keluli dikimpal 09CrCuSb dijangka melebihi 500,000 tan, dengan kadar pertumbuhan tahunan kira-kira 15%.
Keempat, sistem standard pemeriksaan kualiti untuk paip keluli dikimpal 09CrCuSb.
Produk ini mematuhi piawaian GB/T2975-2018 "Ketahanan Plat Keluli dan Jaluran kepada Karat Titik Embun Asid Sulfurik" dan memenuhi keperluan NB/T47003.1-2019 "Spesifikasi Teknikal untuk Pembuatan Struktur Keluli Dandang." Item ujian utama termasuk: ujian kakisan antara butiran (mengikut GB/T4334), ujian jatuhan kuprum sulfat (kadar kakisan ≤ 3.5 g/m²·j), dan pemeriksaan sinar-X kimpalan (Tahap II berkelayakan). Data ujian pihak ketiga menunjukkan bahawa kadar kakisan tahunan bagi paip keluli dikimpal 09CrCuSb berkualiti tinggi dalam kondensat gas serombong simulasi (pH = 1.5) tidak melebihi 0.25 mm, jauh lebih tinggi daripada kadar kakisan tahunan 2.0 mm keluli karbon biasa.
V. Panduan Pemilihan Pasaran untuk Paip Keluli Dikimpal 09CrCuSb
Pengguna harus memberi perhatian kepada perkara penting berikut semasa membeli: Pertama, sahkan sama ada pengilang memegang lesen pembuatan peralatan khas; kedua, memerlukan laporan ujian pihak ketiga yang terkini; dan ketiga, perhatikan kandungan aloi sebenar produk, terutamanya kandungan Sb. Adalah disyorkan untuk mengutamakan pengilang dengan peralatan rawatan haba yang lengkap dan elakkan daripada membeli paip keluli dikimpal yang belum mengalami normalisasi.
Keenam, Langkah Berjaga-jaga Pemasangan dan Penggunaan untuk Paip Keluli Dikimpal 09CrCuSb
Amalan kejuruteraan menunjukkan bahawa kaedah pemasangan yang betul secara langsung memberi kesan kepada prestasi paip keluli dikimpal 09CrCuSb: Rod kimpalan siri E309L hendaklah digunakan semasa mengimpal, dan suhu interpass hendaklah dikawal di bawah 150°C. Jarak sokongan paip perlu dipendekkan sebanyak 20% berbanding paip keluli karbon biasa untuk mengelakkan kakisan getaran. Semasa penutupan sistem, cecair terkumpul hendaklah disalirkan dengan segera untuk mengelakkan kepekatan tinggi setempat. Projek penyahsulfuran menunjukkan bahawa penggunaan perlindungan katodik (potensi perlindungan -0.85V) bersama bahan 09CrCuSb boleh memanjangkan hayat peralatan kepada lebih lapan tahun.
Ketujuh, Trend Pembangunan Masa Depan
Apabila piawaian alam sekitar menjadi semakin ketat, teknologi paip keluli dikimpal 09CrCuSb terus berinovasi. Produk generasi baharu meningkatkan ketahanan kakisan sebanyak 30% melalui penambahan unsur nadir bumi surih; penerapan teknologi pembuatan pintar membolehkan pemantauan dalam talian, masa nyata kualiti kimpalan; dan reka bentuk modular menggalakkan pembentukan sistem produk piawai. Pakar industri meramalkan bahawa dengan kemajuan dasar puncak karbon, aplikasi produk ini dalam sektor baru muncul seperti pembakaran sisa, penjanaan kuasa dan loji kuasa biojisim akan mengalami pertumbuhan yang meletup dari 2025 hingga 2030.
Secara ringkasnya, sebagai bahan mesra alam yang dibangunkan secara bebas di negara saya, paip keluli dikimpal 09CrCuSb telah mewujudkan sistem pengeluaran dan aplikasi yang lengkap melalui pengumpulan teknologi selama lebih 20 tahun. Apabila memilih, pengguna harus mempertimbangkan keadaan operasi tertentu dan menjalankan penilaian komprehensif sifat bahan, proses pembuatan, piawaian ujian, dan faktor lain untuk menggunakan sepenuhnya kelebihan rintangan kakisannya dan menyediakan sokongan bahan jangka panjang yang boleh dipercayai untuk kemudahan perlindungan alam sekitar.
Masa siaran: Sep-25-2025