Paip keluli dikimpal 09CrCuSbialah keluli aloi rendah dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan takat embun asid sulfurik. Ia digunakan secara meluas dalam sistem penyahsulfuran gas serombong dalam industri kuasa, metalurgi dan kimia. Melalui reka bentuk aloi rasional, bahan ini menggabungkan unsur-unsur seperti Cr, Cu dan Sb pada asas keluli karbon konvensional, menghasilkan rintangan kakisan yang luar biasa dalam persekitaran gas serombong yang mengandungi sulfur, menjadikannya bahan utama dalam peralatan perlindungan alam sekitar.
Pertama, Ciri-ciri Bahan dan Analisis Komposisi Kimia Paip Keluli Kimpalan 09CrCuSb
Komposisi kimia paip keluli kimpalan 09CrCuSb diformulasikan secara khusus, dengan kandungan kromium dikawal antara 0.50% dan 1.20%, kandungan kuprum antara 0.25% dan 0.45%, dan kandungan Sb (antimoni) antara 0.05% dan 0.12%. Gabungan aloi ini membentuk filem pelindung yang padat pada permukaan keluli, dengan berkesan menyekat kakisan daripada media menghakis. Berbanding dengan keluli Q235 biasa, kadar kakisan dalam larutan 50% H₂SO₄ pada 60°C boleh dikurangkan lebih 80%, memanjangkan hayat perkhidmatannya sebanyak 3-5 kali ganda. Bahan ini juga mempamerkan kebolehkimpalan dan kebolehprosesan yang sangat baik, dengan kekuatan alah ≥295 MPa, kekuatan tegangan ≥390 MPa, dan pemanjangan ≥22%, memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi mekanikal komponen struktur.
Kedua, Teknologi Utama dalam Proses Pengeluaran Paip Keluli Kimpalan 09CrCuSb
Penghasilan paip keluli kimpalan 09CrCuSb berkualiti tinggi melibatkan beberapa teknologi utama: pertama, prarawatan jalur keluli, menggunakan penjerukan dan pengfosfatan untuk memastikan kebersihan permukaan; kedua, kawalan proses kimpalan frekuensi tinggi, yang memerlukan kawalan tepat suhu kimpalan antara 1350-1450°C, dan penggunaan pelindung gas berganda (80% Ar + 20% CO₂) untuk memastikan kualiti kimpalan; dan akhirnya, rawatan haba, yang memerlukan penormalan pasca kimpalan pada 880°C untuk menghapuskan tekanan kimpalan. Pada masa ini, pengeluar domestik arus perdana menggunakan proses pembentukan JCOE untuk menghasilkan pelbagai spesifikasi dengan diameter antara 219 hingga 3000 mm dan ketebalan dinding dari 6 hingga 40 mm. Kadar lulus pengesanan kecacatan ultrasonik kimpalan mencapai lebih 99.5%.
Ketiga, Status Aplikasi Industri Semasa Paip Keluli Kimpalan 09CrCuSb
Dalam industri kuasa, paip keluli kimpalan 09CrCuSb digunakan terutamanya dalam bidang utama seperti lapisan semburan menara penyahsulfuran dan pemanas semula gas serombong di loji janakuasa arang batu. Satu kajian kes pengubahsuaian loji janakuasa menunjukkan bahawa penggunaan bahan ini telah melanjutkan kitaran penyelenggaraan peralatan dari satu tahun kepada empat tahun. Dalam industri metalurgi, ia digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, kelembapan tinggi dan mengandungi sulfur seperti kepala mesin pensinteran, pemendak elektrostatik dan sistem penulenan gas ketuhar kok. Terutamanya, dalam industri kimia, bahan ini juga telah berjaya digunakan dalam pembuatan tangki simpanan asid sulfurik cair, menggantikan keluli tahan karat 316L tradisional dan mengurangkan kos peralatan sebanyak lebih 40%. Menjelang 2024, permintaan pasaran negara saya untuk paip keluli kimpalan 09CrCuSb dijangka melebihi 500,000 tan, dengan kadar pertumbuhan tahunan kira-kira 15%.
Keempat, sistem standard pemeriksaan kualiti untuk paip keluli yang dikimpal 09CrCuSb.
Produk ini mematuhi piawaian GB/T2975-2018 “Plat dan Jalur Keluli Tahan Kakisan Titik Embun Asid Sulfurik” dan memenuhi keperluan NB/T47003.1-2019 “Spesifikasi Teknikal untuk Pembuatan Struktur Keluli Dandang.” Item ujian utama termasuk: ujian kakisan antara butiran (mengikut GB/T4334), ujian titisan kuprum sulfat (kadar kakisan ≤ 3.5 g/m²·j), dan pemeriksaan sinar-X kimpalan (kelayakan Tahap II). Data ujian pihak ketiga menunjukkan bahawa kadar kakisan tahunan paip keluli kimpalan 09CrCuSb berkualiti tinggi dalam kondensat gas serombong simulasi (pH = 1.5) tidak melebihi 0.25 mm, jauh lebih tinggi daripada kadar kakisan tahunan 2.0 mm keluli karbon biasa.
V. Panduan Pemilihan Pasaran untuk Paip Keluli Kimpalan 09CrCuSb
Pengguna harus memberi perhatian kepada perkara penting berikut semasa membeli: Pertama, sahkan sama ada pengilang memegang lesen pembuatan peralatan khas; kedua, memerlukan laporan ujian pihak ketiga yang terkini; dan ketiga, memberi perhatian kepada kandungan aloi sebenar produk, terutamanya kandungan Sb. Adalah disyorkan untuk mengutamakan pengilang dengan peralatan rawatan haba yang lengkap dan mengelakkan pembelian paip keluli yang dikimpal yang belum menjalani normalisasi.
Keenam, Langkah Berjaga-jaga Pemasangan dan Penggunaan untuk Paip Keluli Kimpalan 09CrCuSb
Amalan kejuruteraan menunjukkan bahawa kaedah pemasangan yang betul memberi kesan langsung kepada prestasi paip keluli yang dikimpal 09CrCuSb: Rod kimpalan siri E309L harus digunakan semasa kimpalan, dan suhu antara laluan harus dikawal di bawah 150°C. Jarak sokongan paip harus dipendekkan sebanyak 20% berbanding paip keluli karbon biasa untuk mencegah kakisan getaran. Semasa penutupan sistem, cecair terkumpul harus disalirkan segera untuk mengelakkan kepekatan tinggi setempat. Projek penyahsulfuran menunjukkan bahawa penggunaan perlindungan katodik (potensi perlindungan -0.85V) bersama-sama dengan bahan 09CrCuSb dapat memanjangkan jangka hayat peralatan hingga lebih lapan tahun.
Ketujuh, Trend Pembangunan Masa Depan
Memandangkan piawaian alam sekitar menjadi semakin ketat, teknologi paip keluli kimpalan 09CrCuSb terus berinovasi. Generasi produk baharu ini meningkatkan ketahanan kakisan sebanyak 30% melalui penambahan unsur nadir bumi surih; aplikasi teknologi pembuatan pintar membolehkan pemantauan kualiti kimpalan dalam talian dan masa nyata; dan reka bentuk modular menggalakkan pembentukan sistem produk yang piawai. Pakar industri meramalkan bahawa dengan kemajuan dasar puncak karbon, aplikasi produk ini dalam sektor baru muncul seperti pembakaran sisa, penjanaan kuasa dan loji kuasa biojisim akan mengalami pertumbuhan yang pesat dari tahun 2025 hingga 2030.
Secara ringkasnya, sebagai bahan mesra alam yang dibangunkan secara bebas di negara saya, paip keluli kimpalan 09CrCuSb telah mewujudkan sistem pengeluaran dan aplikasi yang lengkap melalui pengumpulan teknologi selama lebih 20 tahun. Semasa memilih, pengguna harus mempertimbangkan keadaan operasi tertentu dan menjalankan penilaian komprehensif terhadap sifat bahan, proses pembuatan, piawaian ujian, dan faktor lain untuk memanfaatkan sepenuhnya kelebihan rintangan kakisannya dan menyediakan sokongan bahan jangka panjang yang boleh dipercayai untuk kemudahan perlindungan alam sekitar.
Masa siaran: 25-Sep-2025