Paip keluli jahitan lurusProduk ini digunakan secara meluas dalam kejuruteraan bekalan air, industri petrokimia, industri kimia, industri kuasa elektrik, pengairan pertanian dan pembinaan bandar. Ia merupakan 20 produk utama yang dibangunkan oleh negara kita. Paip keluli jahitan lurus digunakan untuk pengangkutan cecair: bekalan air dan saliran. Paip keluli jahitan lurus digunakan untuk pengangkutan gas: gas, stim dan gas petroleum cecair. Kegunaan struktur paip keluli jahitan lurus: paip cerucuk, jambatan; dok, jalan raya, paip struktur bangunan, dsb. Perbandingan kemahiran tuangan acuan dan reagen untuk paip keluli jahitan lurus adalah sesuatu yang perlu difahami oleh pengguna. Berikut adalah pengenalan khusus:
1. Paip keluli jahitan lurus tuangan keluli: kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan mesin tekan untuk mengubah bilet kepada bentuk dan saiz yang kita perlukan.
2. Menguli: Ia merupakan kaedah pemprosesan untuk keluli dengan memasukkan logam ke dalam kotak uli tertutup dan mengenakan tekanan pada satu hujung untuk membuat logam terkeluar dari lubang acuan biasa bagi mendapatkan produk dengan bentuk dan saiz yang sama. Ia kebanyakannya digunakan untuk penghasilan bahan logam bukan ferus keluli.
3. Penggulungan paip keluli jahitan lurus: bilet logam keluli melalui jurang (pelbagai bentuk) sepasang gulungan berputar, dan keratan rentas bahan dikurangkan dan panjangnya ditambah disebabkan oleh mampatan gulungan.
4. Keluli penarik: ia merupakan kaedah pemprosesan di mana logam kosong yang digulung (jenis, paip, produk, dll.) ditarik melalui lubang acuan untuk mengurangkan keratan rentas dan meningkatkan panjang. Kebanyakannya digunakan untuk kerja sejuk.
Teknologi tuangan acuan logam paip keluli jahitan lurus bukan lagi rahsia. Seawal tahun 1930-an, Barat mendapati bahawa keluli, seperti logam bukan ferus lembut yang lain, boleh diubah bentuk melalui penggelek. Sebaik sahaja teknologi baharu ini dilancarkan, ia tersebar dengan cepat, kerana teknologinya mudah dipelajari, peralatan pengeluaran dan kos asasnya sangat rendah, dan jenis paip keluli jahitan lurus yang dihasilkan adalah kaya dan pelbagai, boleh dipercayai, dan digunakan secara meluas, jadi penaiktarafan teknologi telah mendapat perhatian yang besar daripada penyelidikan saintifik. Perhatian kakitangan. Kira-kira sepuluh tahun kemudian, sebuah syarikat British berjaya membangunkan pelincir kaca, yang menjadikan teknologi penggelek paip keluli jahitan lurus tersebar dengan cepat di pelbagai negara. Sebelum ini, teknologi pengeluaran penggelek paip keluli tradisional menggunakan grafit sebagai pelincir. Walau bagaimanapun, pelincir grafit mempunyai kelemahannya yang membawa maut:
1. Kecekapan pemindahan haba adalah tinggi, penebat haba adalah lemah, acuan cepat panas, haus cepat, dan sukar untuk menggulung produk yang panjang.
2. Kandungan karbon produk adalah tinggi, dan kakisan antara butiran mudah berlaku apabila menghasilkan keluli tahan karat, jadi lapisan karburasi perlu dikeluarkan selepas siap, yang akan meningkatkan kos.
3. Peningkatan kerosakan pencemaran ekologi.
Berbanding dengan pelincir grafit, pelincir kaca untuk paip keluli jahitan lurus mempunyai kelebihan berikut:
1. Kecekapan pemindahan haba kaca adalah rendah, kerja pemeliharaan haba pada permukaan bahan kerja dilakukan dengan baik, dan hayat perkhidmatan acuan dijamin.
2. Pelinciran adalah tiga kali lebih tinggi daripada grafit, dan kelajuan serta lebar pengeluaran meningkat dengan sewajarnya, yang boleh mengembangkan rangkaian produk yang dihasilkan oleh mesin penggelek.
3. Sifat kimia pelincir kaca adalah stabil dan tidak akan menyebabkan kecacatan reka bentuk.
4. Kepekatan kaca boleh dilaraskan sesuka hati untuk mendapatkan sifat fizikal yang berbeza (seperti titik pelembutan, kelikatan, dll.), untuk menyesuaikan diri dengan keperluan produk bagi bahan mentah yang berbeza.
5. Bersih dan mesra alam, tanpa kesan sampingan, dan sedikit kerosakan kepada alam sekitar.
Secara ringkasnya, produk pelincir kaca mempunyai prestasi yang sangat baik dan merupakan pelincir terbaik untuk pengeluaran paip keluli jahitan lurus.
Tiga cara untuk memastikan kelancaran seperti yang diperlukan semasa menghasilkan paip keluli jahitan lurus ialah:
1. Acuan penggelek: kelancaran acuan penggelek secara amnya adalah untuk menekan serbuk kaca ke dalam tikar kaca. Di bawah kesan geseran, kesan pelembutan dikenakan pada tahap yang baik, dan bentuk tikar kaca yang dihasilkan sepadan dengan bentuk kon masuk acuan penggelek dan bentuk hujung keluli.
2. Tong dan mandrel penggulung: Agen kaca yang digunakan untuk melicinkan tong dan mandrel penggulung adalah seperti serbuk, dengan zarah kecil dan tahap pelembutan yang tinggi, dan kemudian disalut pada lubang dalam dan permukaan luar keluli. Di samping itu, ia juga boleh dibalut kain kaca pada permukaan keluli dan digulung jalur kain kaca pada mandrel.
3. Penyingkiran filem kaca pada permukaan paip keluli: kerana pelincir kaca digunakan semasa penggelek, lapisan nipis filem kaca akan terpelihara di bahagian dalam dan luar paip keluli yang digulung. Filem ini sama seperti kaca biasa, keras dan rapuh, ia akan menjejaskan produk selepas ia digunakan, jadi ia harus disingkirkan. Kaedah penyingkiran termasuk kaedah mekanikal dan kimia. Kaedah mekanikal yang boleh digunakan termasuk pengelupasan tembakan, penyejukan air, dan regangan dan pelurusan. Jika kaedah kimia digunakan untuk menanggalkan filem kaca, kita semua tahu bahawa sifat kimia kaca agak stabil, jadi jika kaedah kimia digunakan, terdapat cecair dengan sifat asid kuat atau alkali kuat. Walau bagaimanapun, kerosakan kaedah penjerukan ialah ia sangat menghakis pelbagai bahan paip keluli, dan boleh menyebabkan penjerukan pada permukaan paip keluli, terutamanya untuk keluli karbon, jadi ia tidak kos efektif dan tidak sesuai untuk menggunakan penjerukan sahaja. Oleh itu, kebanyakan mereka kini menggunakan kaedah penyingkiran asid-bes gabungan.
Masa siaran: 03-Feb-2023