Penyahkarbonan permukaan paip keluli semasa rawatan haba dan langkah pencegahannya

Penyahkarbonan ialah fenomena di mana kandungan karbon pada permukaan paip keluli berkurangan semasa rawatan haba. Intipati penyahkarbonan ialah atom karbon dalam paip keluli bertindak balas dengan atmosfera relau seperti hidrogen atau oksigen pada suhu tinggi untuk menghasilkan metana atau karbon monoksida.

Penyahkarbonan adalah hasil daripada resapan bersama antara atom semasa rawatan haba. Di satu pihak, oksigen meresap ke dalam keluli; di pihak yang lain, karbon dalam keluli meresap ke luar. Lapisan penyahkarbonan hanya boleh dibentuk apabila kadar penyahkarbonan melebihi kadar pengoksidaan. Apabila kadar pengoksidaan sangat tinggi, tiada fenomena penyahkarbonan yang jelas mungkin berlaku, iaitu, besi dioksidakan untuk membentuk kerak oksida selepas lapisan penyahkarbonan dihasilkan. Oleh itu, dalam atmosfera dengan pengoksidaan yang agak lemah, lapisan penyahkarbonan yang lebih dalam boleh dibentuk.

Lapisan penyahkarbonan paip keluli terdiri daripada dua bahagian: lapisan penyahkarbonan penuh dan lapisan penyahkarbonan separa (lapisan peralihan). Lapisan penyahkarbonan separa merujuk kepada organisasi daripada lapisan penyahkarbonan penuh kepada kandungan karbon normal keluli. Dalam kes penyahkarbonan yang tidak serius, kadangkala hanya lapisan penyahkarbonan separa dilihat tanpa lapisan penyahkarbonan penuh.

Kedalaman lapisan yang dinyahkarbonkan boleh ditentukan melalui pelbagai kaedah mengikut perubahan dalam komposisi, struktur dan prestasi yang dinyahkarbonkan. Dalam pengeluaran rawatan haba sebenar, kaedah metalografi merupakan kaedah yang paling biasa untuk menentukan lapisan keluli yang dinyahkarbonkan.

Penyahkarbonan permukaan rawatan haba paip keluli
Langkah-langkah pencegahan untuk mencegah penyahkarbonan adalah seperti berikut:
1) Apabila memanaskan bahan kerja, kurangkan suhu pemanasan dan masa kediaman pada suhu tinggi sebanyak mungkin; pilih kadar pemanasan yang munasabah untuk memendekkan jumlah masa pemanasan;
2) Kawal atmosfera pemanasan yang sesuai untuk menjadikannya neutral atau gunakan pemanasan gas pelindung;
3) Semasa pemprosesan tekanan panas, jika pengeluaran terganggu disebabkan oleh beberapa faktor yang tidak disengajakan, suhu relau perlu diturunkan untuk menunggu pengeluaran disambung semula. Jika masa jeda sangat lama, bilet perlu dikeluarkan dari relau atau disejukkan bersama relau;
4) Apabila ubah bentuk sejuk dilakukan, kurangkan bilangan penyepuhlindapan perantaraan dan kurangkan suhu penyepuhlindapan perantaraan sebanyak mungkin, atau gunakan pelembutan dan pembajaan dan bukannya penyepuhlindapan suhu tinggi. Apabila melakukan penyepuhlindapan perantaraan atau pelembutan dan pembajaan, pemanasan hendaklah dijalankan dalam medium pelindung;
5) Apabila pemanasan pada suhu tinggi, permukaan keluli hendaklah dilindungi dengan penutup dan salutan untuk mengelakkan pengoksidaan dan penyahkarbonan;
6) Mengendalikan proses rawatan haba dengan betul dan meningkatkan elaun pemesinan bahan kerja supaya lapisan yang dinyahkarbonkan dapat ditanggalkan sepenuhnya semasa pemesinan.


Masa siaran: 30 Okt-2024