Dalam bidang perindustrian moden,paip dikimpal keluli tahan karatdigemari kerana rintangan kakisan yang unik, kekuatan tinggi, dan prestasi pemprosesan yang sangat baik. Antaranya, paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N, sebagai bahan keluli tahan karat berprestasi tinggi, memainkan peranan penting dalam banyak industri seperti kimia, petroleum, farmaseutikal dan makanan. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci sifat bahan, proses pengeluaran, bidang aplikasi, dan prospek pembangunan masa depan bagi paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N.
022Cr25Ni6Mo2N paip dikimpal keluli tahan karat
Spesifikasi produk paip dikimpal keluli tahan karat 1.022Cr25Ni6Mo2N: diameter luar 57mm~914mm ketebalan dinding 1.2mm~30mm. Bahan tersebut hendaklah mematuhi keperluan Peraturan Ujian Borang Komponen Paip Tekanan TSG D7002.
Piawaian Pelaksanaan Paip Dikimpal Keluli Tahan Karat 2.022Cr25Ni6Mo2N: GB/T21832.2 Paip Dikimpal Keluli Tahan Karat Austenitik Feritik Dupleks Bahagian 2: Paip untuk Pengangkutan Bendalir. , GB/T21832.1 Austenitic Feritic Duplex Paip Dikimpal Keluli Tahan Karat Bahagian 1: Paip untuk Penukar Haba. Dan lebih banyak piawaian.
3.022Cr25Ni6Mo2N keluli tahan karat paip dikimpal komposisi kimia (%): karbon C: ≤0.030, silikon Si ≤1.00, mangan Mn ≤2.00, fosforus p: ≤0.030, sulfur S: ≤0.030, .5.6 nikel Nikel Cr:24.00~26.00, molibdenum:1.2~2.5, nitrogen:0.10~0.20.
Sistem rawatan haba paip dikimpal keluli tahan karat 4.022Cr25Ni6Mo2N: 1050℃~1100℃, penyejukan pantas, sifat mekanikal: kekuatan tegangan ≥690Mpa, kekuatan lanjutan plastik ditentukan ≥450Mpa, pemanjangan selepas patah ≥25%, kekerasan HBW: ≤28
Pertama, sifat bahan paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N.
Paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N ialah keluli tahan karat aloi tinggi, yang kaya dengan kromium, nikel, molibdenum dan nitrogen dalam komposisi kimianya. Penambahan unsur-unsur ini memberikan bahan ketahanan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam media menghakis seperti asid dan alkali. Pada masa yang sama, kekuatannya jauh lebih tinggi daripada keluli tahan karat biasa, dan ia boleh memenuhi keperluan penggunaan dalam pelbagai persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi. Di samping itu, bahan juga mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehprosesan yang baik, yang mudah untuk diproses ke dalam pelbagai bentuk dan struktur yang kompleks.
Kedua, proses pengeluaran paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N.
Proses pengeluaran paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N terutamanya termasuk penyediaan bahan mentah, peleburan, penggulungan, kimpalan, rawatan haba, meluruskan, memotong dan pemeriksaan. Dalam peringkat penyediaan bahan mentah, bahan aloi berkualiti tinggi perlu dipilih, dan analisis komposisi kimia yang ketat dan ujian sifat mekanikal perlu dijalankan. Semasa proses peleburan, suhu dan komposisi peleburan perlu dikawal untuk memastikan keseragaman dan kestabilan aloi. Penggulungan dan kimpalan adalah pautan utama dalam proses pengeluaran, dan peralatan dan proses termaju diperlukan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti kimpalan paip yang dikimpal. Rawatan haba adalah langkah penting untuk memperbaiki sifat bahan. Melalui rawatan pemanasan dan penyejukan yang betul, tekanan dan kecacatan di dalam bahan dapat dihapuskan dan kekuatan dan keliatan bahan dapat dipertingkatkan. Akhirnya, melalui proses meluruskan, memotong, dan pemeriksaan, paip dikimpal siap yang memenuhi keperluan boleh diperolehi.
Ketiga, bidang aplikasi paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N.
Paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana prestasinya yang sangat baik. Dalam industri kimia, ia sering digunakan untuk mengeluarkan pelbagai paip, bekas dan peralatan tahan kakisan, seperti saluran paip dan peralatan penyimpanan untuk media menghakis seperti asid sulfurik, asid nitrik dan asid asetik. Dalam industri petroleum, ia juga digunakan secara meluas dalam peralatan di bawah suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi seperti telaga minyak, kilang penapisan, dan saluran paip gas asli. Di samping itu, dalam industri farmaseutikal, makanan dan lain-lain, kerana kebersihan yang baik dan rintangan kakisan, ia juga digunakan secara meluas untuk mengeluarkan pelbagai peralatan kebersihan dan saluran paip.
Keempat, prospek pembangunan masa hadapan
Dengan perkembangan berterusan teknologi perindustrian dan keperluan perlindungan alam sekitar yang semakin meningkat, permintaan pasaran untuk paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N akan terus berkembang. Di satu pihak, dengan perkembangan pesat industri kimia, petroleum, dan lain-lain, permintaan untuk paip dikimpal keluli tahan karat berprestasi tinggi akan terus meningkat; sebaliknya, dengan peningkatan kesedaran alam sekitar dan pengukuhan peraturan perlindungan alam sekitar, permintaan untuk paip dikimpal keluli tahan karat tahan karat dan bebas pencemaran juga akan meningkat secara beransur-ansur. Oleh itu, sebagai bahan keluli tahan karat berprestasi tinggi, paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N akan mempunyai prospek pembangunan yang luas dalam persaingan pasaran masa hadapan.
Pada masa yang sama, dengan kemajuan sains dan teknologi serta kemunculan bahan baharu yang berterusan, proses pengeluaran dan prestasi paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N juga akan dipertingkatkan lagi. Sebagai contoh, dengan mengoptimumkan proses peleburan dan proses rawatan haba, kekuatan dan keliatan bahan boleh dipertingkatkan lagi; dengan menambah baik teknologi dan peralatan kimpalan, ketepatan dimensi dan kualiti kimpalan paip yang dikimpal boleh dipertingkatkan lagi. Penambahbaikan teknikal ini akan membantu meningkatkan daya saing pasaran paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N dan mempromosikan penggunaannya dalam lebih banyak bidang.
Ringkasnya, paip dikimpal keluli tahan karat 022Cr25Ni6Mo2N, sebagai bahan keluli tahan karat berprestasi tinggi, memainkan peranan penting dalam bidang perindustrian moden. Dengan pertumbuhan permintaan pasaran dan kemajuan teknologi yang berterusan, prospek pembangunan masa depannya akan menjadi sangat luas.
Masa siaran: 12 Mei 2025