Sebagai keluli khusus berkekuatan tinggi dan tahan lasak tinggi,Paip keluli lancar 25MNGmemainkan peranan penting dalam sektor perindustrian, terutamanya dalam pembuatan bekas tekanan tinggi, jentera kejuruteraan dan peralatan khusus. Sifat mekanikal dan rintangan kakisannya yang sangat baik menjadikannya bahan pilihan untuk banyak komponen utama.
Pertama, Ciri-ciri Bahan Paip Keluli Lancar 25MNG
Kelebihan teras paip keluli lancar 25MNG terletak pada komposisi kimianya yang unik. Dengan mangan sebagai elemen pengaloi utama (kira-kira 1.20%-1.60%), digabungkan dengan jumlah karbon, silikon dan elemen lain yang sesuai, selepas menormalkan atau melindapkejutkan dan memanaskan rawatan haba, ia mencapai kekuatan tegangan yang sangat baik ≥685 MPa dan kekuatan alah ≥490 MPa, sambil mengekalkan ketahanan impak yang baik. Keseimbangan kekuatan dan ketahanan ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang tertakluk kepada beban berselang-seli, seperti prop hidraulik dan tiang untuk jentera perlombongan arang batu. Berbanding dengan keluli 20# dan 45# biasa, 25MNG mempamerkan tenaga impak suhu rendah yang luar biasa (≥27J pada -40°C), hasil daripada kesan pengukuhan mangan pada sempadan butiran austenit. Data yang diukur menunjukkan bahawa pengurangan keratan rentas paip keluli 25MNG selepas pelindapkejutan dan pembajaan boleh mencapai lebih 50%, jauh lebih tinggi daripada keluli aloi rendah biasa seperti Q345B, berkesan mencegah keretakan rapuh di bawah keadaan operasi yang melampau.
Kedua, proses pengeluaran paip keluli lancar 25MNG.
Penghasilan paip keluli lancar 25MNG berkualiti tinggi memerlukan kawalan proses yang ketat. Proses penggelek panas biasanya menggunakan proses "penebukan → penggelek berterusan → pensaiz", di mana suhu pemanasan dikawal dalam julat 1200±20°C untuk memastikan larutan penuh unsur pengaloi. Proses lukisan sejuk mengutamakan ketepatan dimensi. Melalui pelbagai laluan pengurangan (setiap laluan ≤15% ubah bentuk) yang digabungkan dengan penyepuhlindapan pertengahan, paip keluli berketepatan tinggi dengan kekasaran permukaan Ra ≤0.8μm boleh dicapai. Titik kawalan kualiti utama termasuk:
1. Kadar penurunan suhu semasa peringkat penggelek berterusan mestilah ≤5°C/s untuk mengelakkan pembentukan jalur.
2. Ujian berganda menggunakan ujian arus pusar elektromagnet dan ujian ultrasonik memastikan kadar pengesanan kecacatan sebanyak ≥99.9%.
3. Kadar penyejukan pelindapkejutan semasa fasa rawatan haba dikawal ketat dalam julat 30-50°C/s.
Ketiga, Aplikasi Paip Keluli Lancar 25MNG
1. Jentera Perlombongan Arang Batu: Sebagai komponen galas tekanan teras bagi sokongan hidraulik, paip keluli 25MNG mesti menahan tekanan operasi melebihi 200 MPa. Silinder tiang yang dihasilkan dengan 25MNG mempunyai hayat perkhidmatan 40% lebih lama daripada bahan konvensional, memanjangkan selang penyelenggaraan dari 6 bulan hingga 9 bulan.
2. Kenderaan Kejuruteraan: Dalam aplikasi kritikal seperti boom kren dan boom trak pam, paip keluli 25MNG mengurangkan berat sebanyak 15% sambil meningkatkan kapasiti beban sebanyak 20%. Syarikat telah menjadikannya ciri standard pada model mewah.
3. Peralatan Tenaga: Ia amat sesuai untuk hujung hidraulik pam pemecah yang digunakan dalam pengeluaran gas syal, menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan tegasan dalam media yang mengandungi hidrogen sulfida. Satu kes aplikasi medan minyak menunjukkan bahawa paip keluli 25MNG mempunyai hayat perkhidmatan lebih 8,000 jam dalam persekitaran tekanan separa H2S sebanyak 0.01 MPa.
4. Ketenteraan: Digunakan dalam aci pemacu kenderaan khas, saluran paip hidraulik kapal dan aplikasi lain, rintangan hentaman suhu rendah -50°C memenuhi keperluan untuk digunakan dalam persekitaran yang ekstrem.
Keempat, panduan untuk membeli paip keluli lancar 25MNG.
Perkara utama yang perlu dipertimbangkan semasa membeli:
1. Dokumen kelayakan: Pembekal dikehendaki menyediakan laporan ujian mengikut piawaian GB/T17396-2009, dengan perhatian khusus diberikan kepada data tenaga impak yang diukur.
2. Pengenalpastian proses: Paip keluli yang dipadamkan dan dibaja harus mempunyai nombor kelompok rawatan haba yang berasingan, yang pada mulanya boleh dikenal pasti dengan warna pembajaan (biasanya ungu kebiruan).
3. Nasihat praktikal: Untuk aplikasi tekanan tinggi, adalah disyorkan untuk mengutamakan paip yang dihasilkan daripada bilet bulat tuangan berterusan, kerana tahap pengasingannya adalah 30% lebih rendah daripada bilet tuangan mati.
Kelima, trend pembangunan teknologi untuk paip keluli lancar 25MNG.
Teknologi pemotongan sedang memacu penambahbaikan selanjutnya dalam prestasi bahan 25MNG:
1. Penggunaan teknologi penyejukan ultra pantas (UFC) boleh meningkatkan kekuatan sebanyak 10% lagi tanpa mengorbankan keliatan.
2. Formula baharu yang menggabungkan unsur mikroaloi seperti Nb dan V sedang menjalani ujian. Data makmal menunjukkan peningkatan 50% dalam jangka hayat lesu.
3. Sistem penggelek pintar mencapai kawalan suhu yang tepat dalam lingkungan ±5°C, meningkatkan ketekalan produk dengan ketara.
Terutamanya, kajian terbaru dari sebuah universiti telah menunjukkan bahawa, melalui teknologi transformasi fasa yang disebabkan oleh ubah bentuk, hasil darab kekuatan-kemuluran 25MNG boleh ditingkatkan kepada lebih 30 GPa·%, menunjukkan jalan untuk pembangunan paip berprestasi tinggi generasi akan datang.
Ringkasan: Paip keluli lancar 25MNG, dengan sifat mekanikalnya yang unggul dan kebolehsuaian aplikasi yang luas, sedang membentuk semula piawaian teknikal merentasi pelbagai sektor perindustrian. Dengan pengoptimuman berterusan proses pembuatan dan senario aplikasi yang berkembang, keluli khusus ini pasti akan menyediakan penyelesaian bahan yang lebih andal untuk pembuatan peralatan mewah. Pengguna harus mempertimbangkan keperluan aplikasi khusus mereka dan memilih pembekal dengan sistem kawalan kualiti yang komprehensif untuk merealisasikan sepenuhnya potensi nilai bahan berkualiti tinggi ini.
Masa siaran: 18 Ogos 2025