Sebagai keluli khusus berkekuatan tinggi, keliatan tinggi,Paip keluli lancar 25MNGmemainkan peranan penting dalam sektor perindustrian, terutamanya dalam pembuatan kapal tekanan tinggi, jentera kejuruteraan, dan peralatan khusus. Sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan menjadikannya bahan pilihan untuk banyak komponen utama.
Pertama, Ciri-ciri Bahan Paip Keluli Lancar 25MNG
Kelebihan teras paip keluli lancar 25MNG terletak pada komposisi kimianya yang unik. Dengan mangan sebagai unsur pengaloian utama (kira-kira 1.20%-1.60%), digabungkan dengan jumlah karbon, silikon, dan unsur-unsur lain yang sesuai, selepas menormalkan atau pelindapkejutan dan rawatan haba, ia mencapai kekuatan tegangan yang sangat baik ≥685 MPa dan kekuatan hasil ≥490 MPa, sambil mengekalkan keliatan impak yang baik. Keseimbangan kekuatan dan keliatan ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang tertakluk kepada beban berselang-seli, seperti prop hidraulik dan tiang untuk jentera perlombongan arang batu. Berbanding dengan keluli biasa 20# dan 45#, 25MNG mempamerkan tenaga hentaman suhu rendah yang luar biasa (≥27J pada -40°C), hasil daripada kesan pengukuhan mangan pada sempadan butiran austenit. Data yang diukur menunjukkan bahawa pengurangan keratan rentas paip keluli 25MNG selepas pelindapkejutan dan pembajaan boleh mencapai lebih 50%, jauh lebih tinggi daripada keluli aloi rendah biasa seperti Q345B, dengan berkesan mencegah keretakan rapuh di bawah keadaan operasi yang melampau.
Kedua, proses pengeluaran paip keluli lancar 25MNG.
Pengeluaran paip keluli lancar 25MNG berkualiti tinggi memerlukan kawalan proses yang ketat. Proses guling panas lazimnya menggunakan proses "menindik → guling berterusan → saiz", di mana suhu pemanasan dikawal dalam julat 1200±20°C untuk memastikan penyelesaian penuh unsur pengaloian. Proses lukisan sejuk mengutamakan ketepatan dimensi. Melalui beberapa pas pengurangan (setiap pas ≤15% ubah bentuk) digabungkan dengan penyepuhlindapan perantaraan, paip keluli berketepatan tinggi dengan kekasaran permukaan Ra ≤0.8μm boleh dicapai. Titik kawalan kualiti utama termasuk:
1. Kadar penurunan suhu semasa peringkat rolling berterusan mestilah ≤5°C/s untuk mengelakkan banding.
2. Ujian dwi menggunakan ujian arus pusaran elektromagnet dan ujian ultrasonik memastikan kadar pengesanan kecacatan ≥99.9%.
3. Kadar penyejukan pelindapkejutan semasa fasa rawatan haba dikawal ketat dalam julat 30-50°C/s.
Ketiga, Aplikasi Paip Keluli Lancar 25MNG
1. Jentera Perlombongan Arang Batu: Sebagai komponen galas tekanan teras sokongan hidraulik, paip keluli 25MNG mesti menahan tekanan operasi melebihi 200 MPa. Silinder lajur yang dihasilkan dengan 25MNG mempunyai hayat perkhidmatan 40% lebih lama daripada bahan konvensional, memanjangkan selang penyelenggaraan daripada 6 bulan kepada 9 bulan.
2. Kenderaan Kejuruteraan: Dalam aplikasi kritikal seperti boom kren dan boom trak pam, paip keluli 25MNG mengurangkan berat sebanyak 15% sambil meningkatkan kapasiti beban sebanyak 20%. Syarikat itu telah menjadikannya ciri standard pada model mewah.
3. Peralatan Tenaga: Ia amat sesuai untuk hujung hidraulik pam patah yang digunakan dalam pengeluaran gas syal, menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan tegasan dalam media yang mengandungi hidrogen sulfida. Kes aplikasi medan minyak menunjukkan bahawa paip keluli 25MNG mempunyai hayat perkhidmatan lebih 8,000 jam dalam persekitaran tekanan separa H2S 0.01 MPa.
4. Tentera: Digunakan dalam aci pemacu kenderaan khas, saluran paip hidraulik kapal, dan aplikasi lain, rintangan hentaman suhu rendah -50°C memenuhi keperluan untuk digunakan dalam persekitaran yang melampau.
Keempat, panduan untuk membeli paip keluli lancar 25MNG.
Perkara utama yang perlu dipertimbangkan semasa membeli:
1. Dokumen kelayakan: Pembekal dikehendaki menyediakan laporan ujian mengikut standard GB/T17396-2009, dengan perhatian khusus diberikan kepada data tenaga impak yang diukur.
2. Pengenalpastian proses: Paip keluli yang dipadamkan dan dibaja hendaklah mempunyai nombor kelompok rawatan haba yang berasingan, yang boleh dikenal pasti pada mulanya dengan warna pembajaan (biasanya ungu kebiruan).
3. Nasihat praktikal: Untuk aplikasi tekanan tinggi, adalah disyorkan untuk mengutamakan paip yang dihasilkan daripada bilet bulat tuangan berterusan, kerana tahap pengasingannya adalah 30% lebih rendah daripada bilet tuang die.
Kelima, trend pembangunan teknologi untuk paip keluli lancar 25MNG.
Teknologi pemotongan memacu peningkatan selanjutnya dalam prestasi bahan 25MNG:
1. Aplikasi teknologi penyejukan ultra pantas (UFC) boleh meningkatkan kekuatan sebanyak 10% lagi tanpa mengorbankan keliatan.
2. Formula baharu yang menggabungkan unsur pengaloian mikro seperti Nb dan V sedang menjalani ujian. Data makmal menunjukkan peningkatan 50% dalam hayat keletihan.
3. Sistem penggulungan pintar mencapai kawalan suhu yang tepat dalam ±5°C, meningkatkan konsistensi produk dengan ketara.
Terutamanya, penyelidikan terbaru dari sebuah universiti telah menunjukkan bahawa, melalui teknologi transformasi fasa yang disebabkan oleh ubah bentuk, produk kemuluran kekuatan 25MNG boleh ditingkatkan kepada lebih 30 GPa·%, menunjukkan jalan untuk pembangunan paip berprestasi tinggi generasi akan datang.
Ringkasan: Paip keluli lancar 25MNG, dengan sifat mekanikal yang unggul dan kebolehsuaian aplikasi yang luas, sedang membentuk semula piawaian teknikal merentas pelbagai sektor perindustrian. Dengan pengoptimuman berterusan proses pembuatan dan memperluaskan senario aplikasi, keluli khusus ini sudah pasti akan memberikan penyelesaian bahan yang lebih dipercayai untuk pembuatan peralatan mewah. Pengguna harus mempertimbangkan keperluan aplikasi khusus mereka dan memilih pembekal dengan sistem kawalan kualiti yang komprehensif untuk merealisasikan potensi nilai bahan berkualiti tinggi ini sepenuhnya.
Masa siaran: 18 Ogos 2025