Paip keluli jahitan lurus ERWDi bawah piawaian API 5L, dengan kawalan proses yang ketat dan sistem ujian prestasi yang komprehensif, telah menjadi paip keluli teras dalam bidang pengangkutan minyak dan gas. Kebolehpercayaan prestasi prosesnya terutamanya tercermin dalam aspek utama berikut:
Paip keluli jahitan lurus ERW menggunakan teknologi pemanasan aruhan frekuensi tinggi. Dengan mengawal kecerunan suhu kimpalan dan tekanan penyemperitan dengan tepat, ikatan metalurgi antara logam kimpal dan logam asas dapat dipastikan. Dengan mengambil paip keluli gred API 5L Gr.B PSL2 sebagai contoh, parameter input haba mesti dipantau dalam masa nyata semasa proses kimpalan untuk memastikan lebar zon pelakuran kimpal stabil dalam julat 3-5mm, mengelakkan kekasaran butiran atau kecacatan pelakuran tidak lengkap yang disebabkan oleh terlalu panas.
Untuk menangani masalah tegasan baki dalam kimpalan paip keluli jahitan lurus ERW, industri secara amnya menerima pakai rawatan penormalan induksi frekuensi sederhana dalam talian. Proses ini, melalui kawalan tepat suhu pemanasan (920-950℃) dan masa pegangan (5-15 minit), menyeragamkan mikrostruktur kimpalan dan menghapuskan fasa yang mengeras. Contohnya, selepas menerima pakai proses penormalan dan pembajaan gabungan, sebuah syarikat meningkatkan tenaga impak Charpy bagi kimpalan paip keluli jahitan lurus ERW pada -20℃ daripada 40J kepada 70J, memenuhi keperluan pengangkutan medan minyak dan gas kutub.
Piawaian API 5L mewajibkan ujian ultrasonik 100% dan ujian radiografi hujung paip keluli jahitan lurus ERW. Blok perbandingan ujian menggunakan alur N10 (kedalaman 3.2mm) atau lubang tembus menegak 1.6mm, dengan had penerimaan ditetapkan pada ketinggian gelombang 100%, mengenal pasti kecacatan dalaman yang lebih besar daripada 0.5mm dengan tepat. Untuk keadaan khas seperti saluran paip dasar laut, piawaian DNVOS-F101 selanjutnya memerlukan penambahan ujian masa penerbangan pembelauan TOFD untuk memastikan tiada titik buta merentasi keseluruhan keratan rentas kimpalan.
Setiap kelompok paip keluli mesti menjalani ujian pembakaran (kadar pembakaran 8%), ujian perataan (diratakan kepada 2/3 daripada diameter luar), dan ujian hidraulik (1.5 kali tekanan reka bentuk yang dikekalkan selama 10 saat) untuk mengesahkan rizab keplastikan dan kapasiti galas tekanan paip keluli jahitan lurus ERW. Dengan mengambil gred keluli X65M sebagai contoh, kekuatan alah yang diukur adalah stabil dalam julat 450-480MPa, dan pemanjangannya pada putus ialah ≥25%, yang memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi piawaian API 5L untuk keluli saluran paip kekuatan sederhana dan tinggi.
Masa siaran: 06 Nov-2025