Paip keluli jahitan lurus ERW di bawah ujian prestasi proses lulus standard API 5L

ERW paip keluli jahitan lurusdi bawah piawaian API 5L, dengan kawalan proses yang ketat dan sistem ujian prestasi yang komprehensif, telah menjadi paip keluli teras dalam bidang pengangkutan minyak dan gas. Kebolehpercayaan prestasi proses mereka ditunjukkan terutamanya dalam aspek utama berikut:

Paip keluli jahitan lurus ERW menggunakan teknologi pemanasan aruhan frekuensi tinggi. Dengan mengawal kecerunan suhu kimpalan dan tekanan penyemperitan dengan tepat, ikatan metalurgi antara logam kimpalan dan logam asas dipastikan. Mengambil paip keluli gred API 5L Gr.B PSL2 sebagai contoh, parameter input haba mesti dipantau dalam masa nyata semasa proses kimpalan untuk memastikan lebar zon gabungan kimpalan stabil dalam julat 3-5mm, mengelakkan kekasaran butiran atau kecacatan gabungan tidak lengkap yang disebabkan oleh terlalu panas.

Untuk menangani masalah tekanan baki dalam kimpalan paip keluli jahitan lurus ERW, industri secara amnya menggunakan rawatan normalisasi induksi frekuensi sederhana dalam talian. Proses ini, melalui kawalan tepat suhu pemanasan (920-950 ℃) dan masa pegangan (5-15 minit), menghomogenkan struktur mikro kimpalan dan menghapuskan fasa yang mengeras. Sebagai contoh, selepas mengguna pakai proses penormalan dan pembajaan gabungan, sebuah syarikat meningkatkan tenaga hentaman Charpy bagi kimpalan paip keluli jahitan lurus ERWnya pada -20 ℃ daripada 40J kepada 70J, memenuhi keperluan pengangkutan medan minyak dan gas kutub.

Piawaian API 5L mewajibkan 100% ujian ultrasonik dan ujian radiografi akhir bagi paip keluli jahitan lurus ERW. Blok perbandingan ujian menggunakan alur N10 (kedalaman 3.2mm) atau lubang 1.6mm menegak, dengan had penerimaan ditetapkan pada ketinggian gelombang 100%, mengenal pasti kecacatan dalaman yang lebih besar daripada 0.5mm dengan tepat. Untuk keadaan khas seperti saluran paip bawah laut, piawaian DNVOS-F101 selanjutnya memerlukan penambahan ujian masa penerbangan pembelauan TOFD untuk memastikan tiada titik buta merentasi keseluruhan keratan rentas kimpalan.

Setiap kelompok paip keluli mesti menjalani ujian nyalaan (kadar nyalaan 8%), ujian meratakan (diratakan kepada 2/3 daripada diameter luar), dan ujian hidraulik (1.5 kali tekanan reka bentuk yang dipegang selama 10 saat) untuk mengesahkan rizab keplastikan dan kapasiti galas tekanan paip keluli jahitan lurus ERW. Mengambil gred keluli X65M sebagai contoh, kekuatan hasil yang diukur adalah stabil dalam julat 450-480MPa, dan pemanjangan semasa putus ialah ≥25%, yang memenuhi sepenuhnya keperluan prestasi piawaian API 5L untuk keluli saluran paip berkekuatan sederhana dan tinggi.