Kekerasan lapisan tergalvani paip keluli lancar tergalvani celup panas

Untuk pemanasan induksi paip keluli lancar tergalvani celup panas, pemanasan biasanya dimulakan dari dinding luar paip keluli lancar tergalvani celup panas untuk meningkatkan sifat mekanikalnya. Kaedah paip keluli dinyahmagnetkan tergalvani mempunyai peralatan dan proses yang mudah, boleh memenuhi keperluan penyahmagnetan rawatan haba biasa, dan telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran paip keluli dinyahmagnetkan. Melibatkan pemanasan induksi dan rawatan haba dinding dalam, disebabkan oleh batasan ruang dalaman paip keluli lancar tergalvani celup panas dan ciri-ciri medan elektromagnet itu sendiri, struktur peralatan dan parameter proses yang berkaitan mesti direka bentuk dengan teliti untuk memenuhi tetapan proses. Sebaliknya, hayat perkhidmatan paip keluli lancar tergalvani celup panas bukan sahaja bergantung pada kekerasan paip keluli yang dinyahmagnetkan selepas rawatan haba, tetapi juga pada kedalaman lapisan yang dikeraskan. Kedalaman lapisan yang dikeraskan berkait rapat dengan suhu pemanasan, keamatan penyejukan, dan masa penyejukan, jadi parameter yang berkaitan dengan suhu mesti dikawal dengan tepat.

Untuk menyelesaikan masalah paip keluli yang dinyahmagnetkan, ciptaan ini mereka bentuk peranti dan kaedah untuk memanaskan dan menyejukkan dinding dalam paip keluli lancar tergalvani celup panas, iaitu, gegelung dililit dengan tiub kuprum elektromagnet berbilang pusingan dan disusun di dalam paip keluli lancar tergalvani celup panas yang dinyahmagnetkan. Semasa reka bentuk, pembuatan dan penggunaan peralatan, parameter peralatan dan proses yang berkaitan dikawal dalam julat yang munasabah untuk menjadikan proses pemanasan cekap, stabil dan terkawal. Semasa proses pengeluaran, paip keluli yang dinyahmagnetkan selepas pemanasan induksi disembur dengan air segera untuk pelindapkejutan dan penyejukan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan hausnya, dan akhirnya meningkatkan hayat perkhidmatan produk paip keluli lancar tergalvani celup panas. Boleh dikatakan bahawa kaedah ini merupakan langkah dan prosedur penting untuk mengeraskan paip keluli lancar tergalvani celup panas. Hanya dengan cara ini paip keluli yang dinyahmagnetkan boleh mempunyai kualiti yang lebih baik, kekerasan yang lebih besar dan kesan yang lebih baik. Paip keluli lancar tergalvani celup panas ialah bahan paip keluli lancar berketepatan tinggi selepas lukisan sejuk atau penggelek panas.

Oleh kerana paip keluli lancar tergalvani celup panas tidak mempunyai lapisan oksida pada dinding dalam dan luar, tiada kebocoran di bawah tekanan tinggi, ketepatan tinggi, kemasan tinggi, tiada ubah bentuk di bawah lenturan sejuk, dan tiada keretakan di bawah pengembangan dan perataan, ia digunakan terutamanya untuk penghasilan threading bawah tanah atau selongsong pra-tertanam, yang boleh menjadi paip lancar dinyahmagnetkan atau paip kimpalan dinyahmagnetkan. Komposisi kimia paip keluli lancar tergalvani celup panas termasuk karbon, silikon, mangan, sulfur, fosforus, dan kromium. Penggunaan paip keluli lancar tergalvani celup panas mesti memberi perhatian kepada pengaruh persekitaran sekitar untuk mencegah kakisan. Di samping itu, penyelenggaraan berkala juga diperlukan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan paip keluli lancar tergalvani celup panas.