Proses pengeluaran paip keluli tergelek panas

Penggelek panas ialah penggelek yang dilakukan di atas suhu penghabluran semula. Ia boleh memusnahkan struktur tuangan jongkong keluli, menghaluskan butiran keluli, dan menghapuskan kecacatan mikrostruktur supaya struktur keluli menjadi padat dan sifat mekanikalnya bertambah baik. Penambahbaikan ini terutamanya tercermin dalam arah penggelek supaya keluli tidak lagi isotropik sehingga tahap tertentu; gelembung, retakan, dan kelonggaran yang terbentuk semasa penuangan juga boleh dikimpal di bawah suhu dan tekanan tinggi.

Paip keluli tergelek panasProses pengeluaran: Proses pengeluaran paip keluli lancar gulung panas merangkumi beberapa proses asas seperti penyediaan pra-gulung bilet, pemanasan tiub kosong, penebuk, penggelek, pensaizan dan pengurangan, serta penyejukan dan kemasan paip keluli. Secara amnya terdapat tiga proses ubah bentuk utama dalam pengeluaran paip keluli lancar gulung panas hari ini: penebuk, penggelek dan pengurangan diameter; tujuan dan keperluan proses masing-masing adalah:

Tindikan pengeluaran paip keluli tergelek panas
Menukar tiub pepejal kosong menjadi kapilari berongga; kita boleh memahaminya sebagai membentuk, iaitu menetapkan bahagian kepingan yang digulung sebagai cincin; peralatannya dipanggil penebuk. Keperluan untuk proses penebukan adalah: pertama, untuk memastikan ketebalan dinding kapilari yang ditebuk seragam, elipsiti kecil, dan ketepatan geometri yang tinggi; kedua, permukaan dalam dan luar kapilari hendaklah agak licin, tanpa parut, lipatan, retakan, dan kecacatan lain; Ketiga, mempunyai kelajuan penebukan dan kitaran penggelek yang sepadan untuk menyesuaikan diri dengan irama pengeluaran keseluruhan unit supaya suhu penggelek terakhir kapilari dapat memenuhi keperluan kilang penggelek.

2.1.2 Pengeluaran paip keluli tergelek panas
Tukar kapilari berdinding tebal menjadi paip keluli berdinding nipis (hampir dengan ketebalan dinding produk siap); kita boleh menganggapnya sebagai dinding tetap, iaitu, menentukan ketebalan dinding paip keluli dalam proses ini mengikut pengurangan diameter proses berikutnya dan formula empirik; peralatan ini dipanggil Untuk kilang gelungan. Keperluan untuk proses gelungan adalah: pertama apabila menukar tiub kapilari berdinding tebal menjadi tiub keluli berdinding nipis (pengurangan dan pemanjangan dinding), ia mesti memastikan bahawa tiub keluli mempunyai ketebalan dinding purata yang tinggi; kedua, tiub keluli mempunyai kualiti permukaan dalaman dan luaran yang baik.

2.1.3 Pengurangan diameter (termasuk pengurangan tegangan) untuk pengeluaran paip keluli tergelek panas
Bulatan besar menjadi bulatan kecil, yang dirujuk sebagai pensaizan; peralatan yang sepadan ialah mesin pensaizan (pengurangan). Keperluan untuk proses pensaizan dan pengurangan adalah: pertama, tujuan pensaizan boleh dicapai di bawah syarat-syarat kadar pengurangan jumlah tertentu dan kadar pengurangan bingkai tunggal yang kecil; Tugas ketiga adalah untuk meningkatkan lagi kualiti permukaan luar paip keluli. Pada akhir tahun 1980-an, terdapat percubaan untuk membatalkan proses penggelek paip, dan hanya menggunakan kaedah penembusan serta pengurangan tetap untuk menghasilkan paip keluli lancar, yang dirujuk sebagai CPS, yang merupakan singkatan Bahasa Inggeris bagi perforasi penggelek silang dan pengurangan ketegangan).

2.2 Ciri-ciri proses pengeluaran setiap kilang penggelek panas
Kita biasanya memanggil pemprosesan ketebalan dinding bagi penggelek paip kapilari. Penggelek paip merupakan pautan proses yang paling penting dalam proses pembentukan paip keluli. Tugas utama pautan ini adalah untuk menipiskan tiub kapilari berdinding tebal ke tahap yang sesuai untuk tiub keluli siap mengikut keperluan paip keluli siap, iaitu, ia mesti mengambil kira perubahan ketebalan dinding semasa proses saiz dan pengurangan berikutnya, dan pautan ini juga perlu meningkatkan ketebalan tiub kapilari. Kualiti permukaan dalaman dan luaran dan keseragaman ketebalan dinding. Tiub selepas penggelek tiub, pengurangan dinding, dan proses lanjutan biasanya dipanggil tiub biasa. Ciri asas kaedah pengurangan dinding tiub penggelek adalah untuk menekan mandrel tegar di dalam tiub kapilari dan menggunakan alat luaran (lubang penggelek atau acuan) untuk memampatkan dan mengurangkan ketebalan dinding kapilari. Mengikut prinsip ubah bentuk dan ciri peralatan yang berbeza, ia mempunyai banyak kaedah pengeluaran. Secara amnya, adalah kebiasaan untuk menamakan unit penggelek panas mengikut bentuk kilang penggelek. Kilang gelek paip dibahagikan kepada pendirian tunggal dan pendirian berbilang, dan pendirian tunggal termasuk kilang gelek paip automatik, kilang gelek Assel, dan sebagainya.


Masa siaran: 20-Jun-2023