Bagaimanakah proses paip keluli tergelek panas mempengaruhi kualiti paip keluli

Kesan teknologi paip keluli tergelek panas terhadap kualiti paip keluli terutamanya tercermin dalam aspek berikut:
1. Suhu penggelek: Suhu penggelek adalah salah satu parameter terpenting dalam proses penggelek panas. Jika suhu terlalu tinggi, keluli mungkin terlalu panas, teroksida, atau cair, mengakibatkan permukaan paip keluli yang kasar dan kecacatan seperti gelembung; jika suhu terlalu rendah, keluli mungkin tidak dapat berubah bentuk sepenuhnya secara plastik, mengakibatkan retakan dan kecacatan lain. Oleh itu, memilih suhu penggelek yang sesuai adalah prasyarat penting untuk memastikan kualiti paip keluli.

2. Kelajuan penggelek: Kelajuan penggelek menentukan ubah bentuk paip keluli semasa proses penggelek. Kelajuan penggelek yang terlalu tinggi boleh menyebabkan suhu yang tidak konsisten antara dinding dalam dan luar paip keluli, mengakibatkan sisihan ketebalan atau tekstur yang tidak sekata; kelajuan penggelek yang terlalu rendah boleh menyebabkan ubah bentuk plastik paip keluli yang tidak mencukupi, mengakibatkan kekasaran permukaan, retakan, dan kecacatan lain. Oleh itu, pemilihan kelajuan penggelek yang munasabah juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti paip keluli.

3. Tahap ubah bentuk: Semasa proses penggelek panas, paip keluli tertakluk kepada mampatan dan pemanjangan penggelek, menyebabkan ubah bentuk plastik. Tahap ubah bentuk secara langsung mempengaruhi struktur dan prestasi paip keluli. Tahap ubah bentuk yang sesuai boleh menjadikan struktur paip keluli lebih halus dan seragam, dan meningkatkan sifat mekanikalnya; manakala ubah bentuk yang berlebihan boleh menyebabkan kecacatan seperti retakan dan lipatan pada paip keluli, yang menjejaskan kualiti dan hayat perkhidmatannya.

4. Kadar penyejukan: Paip keluli tergelek panas perlu disejukkan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan. Kadar penyejukan yang berbeza akan memberi kesan kepada struktur organisasi dan sifat mekanikal paip keluli. Memilih kadar penyejukan yang sesuai dapat mengawal transformasi fasa dan transformasi struktur paip keluli dengan berkesan, sekali gus meningkatkan kualiti dan prestasinya.

Pendek kata, faktor-faktor seperti suhu penggelek, kelajuan penggelek, tahap ubah bentuk, dan kadar penyejukan dalam proses paip keluli tergelek panas semuanya akan mempengaruhi kualiti paip keluli. Melalui pemilihan dan kawalan parameter proses yang munasabah, kualiti dan prestasi paip keluli tergelek panas dapat ditingkatkan dengan berkesan.