1. Keluli palsu dan rendah mudah dilipat. Lipatan adalah pelbagai garisan lipatan yang terbentuk pada permukaan keluli, dan kecacatan ini biasanya melalui keseluruhan arah membujur produk. Sebab lipatan adalah kerana pengeluar palsu mengejar kecekapan yang tinggi dan pengurangannya terlalu besar, mengakibatkan penyumbat telinga. Lipatan akan berlaku dalam proses penggelek seterusnya. Produk selepas lenturan akan pecah, dan kekuatan keluli akan berkurangan dengan ketara.
2. Kemunculan keluli palsu dan rendah mutu selalunya mempunyai lubang. Permukaan lubang ialah permukaan keluli yang tidak sekata yang disebabkan oleh haus teruk pada alur gulungan. Memandangkan pengeluar keluli palsu dan rendah mutu mengejar keuntungan, kelajuan slotting sering melebihi standard.
3. Permukaan keluli yang lebih rendah mudah meninggalkan parut.
Terdapat dua sebab: ①Bahan keluli tiruan dan rendah mutu tidak sekata dan mempunyai banyak bendasing. ②Panduan dan peralatan pelindung pengeluar bahan tiruan dan rendah mutu adalah mudah dan mudah dilekatkan pada keluli. Bendasing ini boleh menyebabkan parut dengan mudah selepas menggigit penggelek.
4. Permukaan bahan tiruan dan berkualiti rendah mudah pecah kerana bahan kosongnya diperbuat daripada adobe dengan banyak lubang. Bahan kosong akan terdedah kepada tekanan haba semasa proses penyejukan, yang akan menyebabkan retakan, dan retakan akan muncul selepas digolek.
5. Keluli daripada bahan tiruan dan rendah mutu mudah tercalar kerana peralatan pengeluar bahan tiruan dan rendah mutu adalah mudah, yang mana mudah menghasilkan gerinda dan menggaru permukaan keluli. Calar yang dalam akan mengurangkan kekuatan keluli.
6. Keluli tiruan tidak mempunyai kilauan logam dan berwarna merah muda atau serupa dengan besi kasar. Terdapat dua sebab: ① Keluli kosongnya ialah Adobe. ② Suhu gulungan bahan tiruan dan bahan yang lebih rendah tidak memenuhi piawaian, dan suhu kelulinya diperiksa dengan mata kasar, jadi ia tidak boleh digulung di kawasan austenit yang ditetapkan, dan prestasi keluli secara semula jadi tidak akan memenuhi piawaian.
7. Rusuk keluli palsu nipis dan rendah, dan ketidakpuasan sering berlaku. Sebabnya ialah untuk mendapatkan toleransi negatif yang besar, pengurangan beberapa hantaran pertama produk siap terlalu besar, jenis besi terlalu kecil, dan jenis lubang tidak dipenuhi.
8. Keratan rentas keluli tiruan adalah elips. Sebabnya ialah untuk menjimatkan bahan, pengeluar mengurangkan dua laluan pertama gulungan siap. Kekuatan bar keluli jenis ini dikurangkan dengan ketara dan tidak memenuhi piawaian bentuk bar keluli.
9. Keluli berkualiti tinggi mempunyai komposisi yang seragam, tan ricih sejuk yang tinggi, dan permukaan hujung kepala pemotong yang rata. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kualiti bahan yang buruk, permukaan hujung kepala pemotong sering mengalami fenomena kehilangan daging, iaitu tidak sekata dan tanpa kilauan logam. Selain itu, kerana produk pengeluar bahan tiruan dan rendah mutunya kurang dipotong, telinga besar akan muncul di hujungnya.
10. Keluli palsu dan rendah mengandungi banyak bendasing, ketumpatan keluli adalah kecil, dan saiznya jauh melebihi julat toleransi, jadi ia boleh ditimbang dan diperiksa tanpa angkup vernier. Contohnya, untuk bar keluli 20, piawaian kebangsaan menetapkan bahawa toleransi negatif maksimum ialah 5%. Apabila panjangnya 9M, berat teori tunggalnya ialah 120 kg. Berat minimumnya hendaklah: 120X (l-5%) = 114 kg, dan berat sebenar sekeping tunggal yang ditimbang adalah kurang daripada 114 kg, yang merupakan keluli palsu dan rendah kerana toleransi negatifnya melebihi 5%. Secara amnya, masalah ralat kumulatif dan teori kebarangkalian dipertimbangkan terutamanya, dan kesan pemberat keseluruhan fasa akan menjadi lebih baik.
11. Diameter dalam keluli tiruan dan keluli rendah berubah-ubah dengan ketara kerana; ① Suhu keluli tidak stabil dan terdapat sisi yin dan yang. ② Komposisi keluli tidak sekata. ③ Disebabkan oleh peralatan yang ringkas, kekuatan asas yang rendah, dan lantunan besar kilang penggelek. Akan terdapat perubahan besar pada diameter dalam dalam minggu yang sama, dan bar keluli sedemikian mudah patah akibat daya yang tidak sekata.
12. Cap dagangan dan percetakan bahan berkualiti tinggi agak standard.
13. Bagi benang besar dengan diameter keluli 16 atau lebih, jarak antara kedua-dua tanda dagangan adalah lebih besar daripada IM.
14. Bar keluli membujur bagi bar keluli yang lebih rendah biasanya beralun.
15. Pengilang keluli yang kurang berkualiti membungkus dengan longgar kerana ia tidak memandu. Bahagian sisinya berbentuk bujur.
Masa siaran: 14 Okt-2024