Dalam proses pembuatan paip keluli jahitan lurus, pengeluar paip keluli jahitan lurus perlu mempunyai kawalan yang sangat baik terhadap daya penyemperitan. Ini kerana, semasa proses kimpalan, apabila suhu tepi dua tiub kosong mencapai suhu kimpalan, ia perlu. Tekanan yang dikenakan boleh membolehkan butiran logam mereka menembusi antara satu sama lain dan menghasilkan kristal yang terikat rapat untuk mencapai kimpalan yang kuat. Walau bagaimanapun, jika penyemperitan tidak mencukupi, kristal tidak akan terbentuk dengan baik dan kekuatan kedudukan kimpalan akan menjadi sangat rendah. Jika ia rendah, mudah menyebabkan masalah keretakan disebabkan oleh daya luaran semasa penggunaan. Walau bagaimanapun, apabila penyemperitan terlalu besar, logam kimpalan yang telah mencapai suhu kimpalan akan terkeluar dari kedudukan jahitan kimpalan, dan suhu kimpalan sebenar boleh mencapai sangat kecil, jadi bilangan kristal juga akan berkurangan, yang juga akan menyebabkan kimpalan tidak cukup kuat, dan juga akan terdapat gerinda besar, yang akan memburukkan lagi kecacatan.
Kaedah penyelenggaraan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar
1. Pilih tapak dan gudang yang sesuai
(1) Tapak atau gudang tempat paip keluli disimpan hendaklah terletak di tempat yang bersih dan bersaliran baik, jauh dari kilang dan lombong yang menghasilkan gas atau habuk berbahaya. Buang rumpai dan serpihan di tapak tersebut dan pastikan paip keluli bersih.
(2) Bahan-bahan yang menghakis paip keluli seperti asid, alkali, garam, simen, dan sebagainya tidak boleh disusun bersama di dalam gudang. Pelbagai jenis paip keluli harus disusun secara berasingan untuk mengelakkan kekeliruan dan kakisan sentuhan.
(3) Bahagian keluli besar, rel, plat keluli, paip keluli berdiameter besar, tempaan, dan sebagainya boleh disusun di tempat terbuka.
(4) Keluli bersaiz kecil dan sederhana, rod dawai, bar keluli, paip keluli berdiameter sederhana, dawai keluli, tali dawai keluli, dan sebagainya, boleh disimpan di dalam bangsal bahan yang berventilasi, tetapi bahagian atasnya ditutup dengan atap jerami dan bahagian bawahnya empuk.
(5) Sesetengah paip keluli kecil, plat keluli nipis, jalur keluli, kepingan keluli silikon, paip keluli berdiameter kecil atau berdinding nipis, pelbagai paip keluli tergelek sejuk dan ditarik sejuk, dan produk logam berharga tinggi dan menghakis boleh disimpan di gudang.
(6) Gudang harus dipilih berdasarkan keadaan geografi. Secara amnya, gudang tertutup biasa digunakan, iaitu gudang dengan dinding di atas bumbung, pintu dan tingkap yang ketat, dan alat pengudaraan.
(7) Gudang perlu mempunyai pengudaraan pada hari yang cerah, tertutup, dan kalis lembapan pada hari hujan, dan persekitaran penyimpanan yang sesuai mesti dikekalkan sepanjang masa.
2. Susun dan letakkan dahulu secara munasabah
(1) Keperluan utama untuk penyusunan adalah untuk menyusun mengikut jenis dan spesifikasi di bawah syarat-syarat penyusunan yang stabil dan terjamin. Pelbagai jenis bahan harus disusun secara berasingan untuk mengelakkan kekeliruan dan kakisan bersama.
(2) Dilarang menyimpan barang-barang yang boleh menghakis paip keluli berhampiran kedudukan susun.
(3) Bahagian bawah timbunan hendaklah ditinggikan, kukuh dan rata untuk mengelakkan bahan daripada menjadi lembap atau berubah bentuk.
(4) Bahan-bahan yang sama jenis disusun secara berasingan mengikut susunan penyimpanannya, untuk memudahkan pelaksanaan prinsip siapa cepat dia dapat.
(5) Bagi bahagian keluli yang disusun di udara terbuka, terdapat tikar kayu atau jalur batu di bawahnya, dan permukaan susun sedikit condong untuk memudahkan saliran. Beri perhatian kepada meletakkan bahan secara lurus untuk mengelakkan lenturan dan ubah bentuk.
(6) Ketinggian susunan tidak boleh melebihi 1.2m untuk operasi manual, 1.5m untuk operasi mekanikal, dan lebar susunan tidak boleh melebihi 2.5m.
Logam bukan ferus, juga dikenali sebagai logam bukan ferus, merujuk kepada logam dan aloi selain logam ferus, seperti kuprum, timah, plumbum, zink, aluminium, loyang, gangsa, aloi aluminium, dan aloi galas. Di samping itu, kromium, nikel, mangan, molibdenum, keluli kobalt, vanadium, tungsten, titanium, dan sebagainya juga digunakan dalam industri. Logam-logam ini terutamanya digunakan sebagai tambahan aloi. Berdasarkan sifat-sifat logam, tungsten, keluli, titanium, molibdenum, dan sebagainya kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan alat pemotong. Karbida digunakan. Logam bukan ferus di atas dipanggil logam perindustrian. Selain keluli, terdapat logam berharga: platinum, emas, perak, dan sebagainya, dan logam, termasuk uranium radioaktif, radium, dan keluli lain.
Masa siaran: 03-Jan-2024