Kaedah untuk prapemanasan ubah bentukpaip keluli jahitan lurus:
1. Pemilihan bahan yang munasabah. Untuk acuan kompleks yang tepat, keluli acuan mikro-ubah bentuk dengan kualiti yang baik harus dipilih. Keluli acuan dengan pengasingan karbida yang serius harus dituang secara munasabah dan tertakluk kepada rawatan haba pelindapkejutan dan pembajaan. Rawatan haba penapisan berganda larutan pepejal boleh dilakukan pada keluli acuan yang lebih besar dan tidak boleh dituang. Pilih suhu pemanasan dan kawal kelajuan pemanasan secara munasabah. Untuk acuan yang tepat dan tidak kemas, pemanasan perlahan, prapemanasan dan kaedah pemanasan seimbang lain boleh digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba acuan.
2. Operasi proses rawatan haba yang betul dan proses rawatan haba pembajaan yang munasabah juga merupakan cara yang berkesan untuk mengurangkan ubah bentuk acuan yang tepat dan tidak kemas. Punca ubah bentuk acuan kompleks yang tepat selalunya rumit, tetapi selagi peraturan ubah bentuk dikuasai, punca kejadiannya, dan kaedah khas digunakan untuk mencegah ubah bentuk acuan, ubah bentuk acuan boleh dikurangkan dan dikawal.
3. Acuan jitu dan kompleks mesti dipanaskan terlebih dahulu untuk menghapuskan tegasan baki yang dihasilkan semasa pemesinan. Untuk acuan jitu dan kompleks, jika keadaan mengizinkan, pelindapkejutan pemanasan vakum dan rawatan kriogenik selepas pelindapkejutan harus digunakan sebanyak mungkin. Atas dasar memastikan kekerasan acuan, cuba gunakan proses pra-penyejukan, pelindapkejutan penyejukan berperingkat, atau pelindapkejutan panas.
4. Reka bentuk dan reka bentuk acuan hendaklah munasabah, ketebalannya tidak terlalu berbeza, dan bentuknya hendaklah simetri. Bagi acuan dengan ubah bentuk yang besar, peraturan ubah bentuk hendaklah dikawal dan elaun pemesinan hendaklah dikhaskan. Bagi acuan yang besar, tepat dan kompleks, reka bentuk gabungan boleh digunakan. Bagi sesetengah acuan ketepatan dan kompleks, rawatan pra-pemanasan, rawatan haba penuaan, dan rawatan haba nitriding pelindapkejutan dan pembajaan boleh digunakan untuk mengawal ketepatan acuan. Apabila membaiki kecacatan acuan seperti lepuh, liang dan haus, gunakan peralatan dengan impak haba rendah seperti mesin kimpalan sejuk untuk mengelakkan berlakunya ubah bentuk semasa proses pembaikan.
Langkah-langkah penyepuhlindapan paip keluli jahitan lurus: Penyepuhlindapan paip keluli jahitan lurus adalah untuk memanaskan paip keluli pada suhu tertentu dan memastikan ia panas pada suhu ini, dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya ke suhu bilik. Penyepuhlindapan termasuk penyepuhlindapan, penyepuhlindapan sferoid, penyepuhlindapan pelepasan tekanan, dan sebagainya.
1. Memanaskan paip keluli pada suhu yang telah ditetapkan, memastikan ia panas untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian menyejukkannya secara perlahan-lahan di dalam relau dipanggil penyepuhlindapan. Tujuannya adalah untuk mengurangkan kekerasan keluli dan menghapuskan struktur dan tekanan dalaman yang tidak sekata dalam keluli.
2. Panaskan paip keluli hingga 750 darjah, pastikan ia panas untuk tempoh masa tertentu, sejukkan perlahan-lahan hingga 500 darjah, dan kemudian sejukkan di udara, yang dipanggil penyepuhlindapan sferoid. Tujuannya adalah untuk mengurangkan kekerasan dan prestasi pemotongan keluli dan terutamanya digunakan untuk keluli karbon tinggi.
3. Penyepuhlindapan tegasan paip keluli juga dipanggil penyepuhlindapan suhu rendah. Keluli dipanaskan hingga 500-600 darjah, dikekalkan panas untuk tempoh masa tertentu, disejukkan perlahan-lahan dalam relau hingga di bawah 300 darjah, dan kemudian disejukkan ke suhu bilik. Strukturnya tidak berubah semasa proses penyepuhlindapan, dan tegasan dalaman logam terutamanya dihapuskan.
4. Normalisasi: Proses rawatan haba dengan memanaskan paip keluli kepada 30-50°C di atas suhu kritikal, menahannya untuk tempoh masa yang sesuai, dan kemudian menyejukkannya dalam udara pegun dipanggil normalisasi. Tujuan utama normalisasi adalah untuk memperhalusi struktur dan sifat keluli dan mendapatkan struktur yang hampir dengan keseimbangan. Berbanding dengan proses penyepuhlindapan, perbezaan utama antara normalisasi dan penyepuhlindapan ialah kadar penyejukan normalisasi sedikit lebih cepat, jadi kitaran pengeluaran rawatan haba normalisasi adalah lebih pendek. Oleh itu, apabila penyepuhlindapan dan normalisasi dapat memenuhi keperluan prestasi bahagian, normalisasi harus digunakan sebanyak mungkin.
5. Pelindapkejutan: Panaskan paip keluli pada suhu tertentu di atas titik kritikal (suhu pelindapkejutan keluli No. 45 ialah 840-860°C, dan suhu pelindapkejutan keluli alat karbon ialah 760-780°C), tahan selama masa tertentu, dan kemudian rendamkannya dalam air pada kelajuan yang sesuai (Proses rawatan haba penyejukan dalam minyak untuk mendapatkan struktur martensit atau bainit dipanggil pelindapkejutan. Perbezaan proses utama antara pelindapkejutan, penyepuhlindapan, dan penormalan ialah kadar penyejukan yang cepat, yang bertujuan untuk mendapatkan struktur martensit. Struktur martensit ialah struktur tidak seimbang yang diperoleh selepas pelindapkejutan keluli. Ia mempunyai kekerasan yang tinggi tetapi keplastikan dan ketahanan yang lemah. Kekerasan martensit meningkat dengan kandungan karbon keluli.
6. Penyesuaian: Selepas paip keluli dikeraskan, ia dipanaskan pada suhu tertentu di bawah suhu kritikal, dipegang untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian disejukkan ke suhu bilik. Proses rawatan haba dipanggil penyesuaian. Secara amnya, bahagian keluli yang telah dipadamkan tidak boleh digunakan secara langsung dan mesti dipadamkan sebelum digunakan. Oleh kerana keluli yang telah dipadamkan mempunyai kekerasan dan kerapuhan yang tinggi, keretakan rapuh sering berlaku apabila digunakan secara langsung. Penyesuaian boleh menghapuskan atau mengurangkan tekanan dalaman, mengurangkan kerapuhan, dan meningkatkan kekuatan; sebaliknya, sifat mekanikal keluli yang telah dipadamkan boleh diselaraskan untuk mencapai prestasi keluli. Mengikut suhu penyesuaian yang berbeza, penyesuaian boleh dibahagikan kepada tiga jenis: penyesuaian suhu rendah, penyesuaian suhu sederhana, dan penyesuaian suhu tinggi.
1) Penyesuaian suhu rendah 150 ~ 250; mengurangkan tekanan dalaman dan kerapuhan, dan mengekalkan kekerasan dan rintangan haus yang tinggi selepas pelindapkejutan.
2) Pembajaan suhu sederhana 350 ~ 500; meningkatkan keanjalan dan kekuatan.
3) Pembajaan suhu tinggi 500~650; pembajaan bahagian keluli yang telah dipadamkan pada suhu melebihi 500°C dipanggil pembajaan suhu tinggi. Selepas pemadaman pada suhu tinggi, bahagian keluli yang telah dipadamkan mempunyai sifat mekanikal yang komprehensif (kedua-dua kekuatan dan kekerasan, keplastikan dan ketahanan). Oleh itu, secara amnya keluli karbon sederhana dan keluli aloi karbon sederhana sering dirawat dengan pembajaan suhu tinggi selepas pemadaman. Bahagian aci mempunyai banyak aplikasi. Pemadaman + pembajaan suhu tinggi dipanggil rawatan pemadaman dan pembajaan.
Masa siaran: 13-Sep-2023