Dalam industri keluli, paip keluli karbon merupakan media penghantaran yang penting, dan kebersihan dinding dalamannya secara langsung mempengaruhi kecekapan penghantaran dan hayat perkhidmatan bendalir tersebut.
Pertama, kaedah pembersihan mekanikal
Pembersihan mekanikal adalah kaedah yang lebih tradisional dan langsung, yang terutamanya menggunakan geseran fizikal untuk menghilangkan karat dan kotoran.
1. Pembersihan berus dawai: Pilih berus dawai dengan saiz yang sesuai, pegang dengan ketat, dan lap dinding dalam paip dengan kuat sehingga karat hilang sepenuhnya. Kaedah ini mudah dan ringkas, tetapi anda perlu memberi perhatian kepada kemungkinan haus pada dinding dalam paip. Ia sesuai untuk paip kecil atau pembersihan setempat.
2. Penyingkiran karat dengan semburan tembakan dalam paip dan semburan pasir: Untuk paip berdiameter lebih besar, teknologi semburan tembakan dalam paip atau semburan pasir boleh digunakan. Dinding dalam paip dipengaruhi oleh semburan keluli berkelajuan tinggi atau zarah pasir untuk menghilangkan karat dan kotoran dengan berkesan. Kedua-dua kaedah ini cekap dan bersih sepenuhnya tetapi memerlukan sokongan peralatan profesional.
Kedua, kaedah pembersihan kimia
Pembersihan kimia menggunakan agen kimia untuk bertindak balas dengan karat bagi mencapai tujuan pembubaran atau penukaran.
1. Penghilang karat berasid: Penghilang karat berasid yang biasa termasuk asid hidroklorik cair, asid sulfurik cair, dan sebagainya, yang boleh melarutkan karat dengan cepat. Semasa menggunakan, tuangkan penghilang karat ke dalam paip, biarkan ia seketika, dan kemudian bilas dengan air. Beri perhatian kepada perlindungan keselamatan untuk mengelakkan bahaya agen kepada tubuh manusia dan alam sekitar.
2. Penghilang karat alkali: Tidak seperti penghilang karat berasid, penghilang karat alkali seperti natrium hidroksida dan kalium hidroksida menukar karat kepada bahan tidak larut dalam air melalui tindak balas kimia. Begitu juga, adalah perlu untuk memastikan keselamatan semasa menggunakannya dan membilasnya dengan teliti.
Ketiga, kaedah pembersihan elektrokimia
Pembersihan elektrokimia menggunakan prinsip elektrokimia untuk mengenakan arus bagi menyebabkan tindak balas pengoksidaan pada anod bagi menghilangkan karat.
-Penyingkiran karat secara elektrokimia: Kaedah ini tidak akan menyebabkan haus fizikal pada dinding dalam paip dan boleh menghilangkan karat dengan lebih teliti. Walau bagaimanapun, ia memerlukan peralatan khas dan sokongan teknikal serta sesuai untuk rawatan karat berskala besar atau serius.
Keempat, langkah-langkah tambahan dan aplikasi komprehensif
Selain kaedah pembersihan utama di atas, terdapat beberapa langkah tambahan untuk meningkatkan kesan pembersihan.
1. Langkah pencegahan: Bersihkan dan selenggara paip keluli karbon secara berkala, gunakan perencat atau salutan karat untuk melindungi permukaan paip, kurangkan sentuhan antara oksigen dan air, dan mencegah karat.
2. Pembersihan dan penyelenggaraan saluran paip: Bersihkan paip secara berkala untuk mengurangkan pengumpulan karat dan kotoran. Pada masa yang sama, perkukuhkan pemeriksaan dan penyelenggaraan untuk segera mengenal pasti dan membaiki masalah pada paip.
3. Teknologi pembersihan inovatif: Contohnya, gunakan rod teleskopik dengan paip semburan air bulat untuk membersihkan kesan minyak pada dinding dalam paip dengan pelarut organik pada mulanya, kemudian lap dan basuh secara fizikal, dan akhirnya keringkan dan tutup kedua-dua hujung paip untuk memastikan dinding dalam kering dan kemas.
Membersihkan dinding dalam paip keluli karbon merupakan bahagian penting dalam memastikan operasi normal industri keluli. Dengan memilih dan menggunakan pelbagai kaedah seperti pembersihan mekanikal, pembersihan kimia dan pembersihan elektrokimia secara munasabah, digabungkan dengan langkah pencegahan dan langkah tambahan, kerja pembersihan dapat diselesaikan dengan cekap, selamat dan mesra alam.
Masa siaran: 31 Julai 2024