Piawaian biasa untukPaip lancar keluli tahan karat S31609termasuk: ASTM A312, ASTM A213, ASME AS-213/SA-213M, dan ASME SA-312/SA312M.
Komposisi kimia paip lancar keluli tahan karat S31609: Karbon: 0.040-0.10, Silikon: ≤1.0, Mangan: ≤2.0, Fosforus: ≤0.045, Sulfur: ≤0.030, Nikel: 11.0-14.00, Kromium: 16.00-18.00, Molibdenum: 2.0-3.0
Spesifikasi biasa untuk paip keluli tahan karat lancar S31609: Diameter luar 18mm-1626mm, ketebalan dinding 1.2mm-60mm.
Pertama, komposisi kimia dan sifat mekanikal paip keluli tahan karat lancar S31609. Keluli tahan karat S31609, juga dikenali sebagai keluli tahan karat 316H, tergolong dalam keluarga keluli tahan karat austenit. Penamaan piawainya ialah UNS S31603, dan ia biasanya sepadan dengan piawaian ASTM seperti A312, A213, dan A269. Komposisi kimia utama S31609 termasuk kromium: 16%-18%, nikel: 10%-14%, molibdenum: 2%-3%, dan sedikit karbon (0.040-0.10%). Ini menjadikannya lebih baik daripada keluli tahan karat lain dari segi rintangan kakisan, terutamanya rintangan terhadap keretakan kakisan tekanan klorida. Dari segi sifat mekanikal, keluli tahan karat S31609 mempamerkan kekuatan tegangan yang sangat baik (≥485 MPa), kekuatan alah (≥210 MPa), dan pemanjangan yang munasabah (≥35%) pada suhu bilik. Sifat mekanikalnya yang sangat baik, digabungkan dengan rintangan kakisannya, menjadikan keluli tahan karat S31609 bahan pilihan untuk pelbagai aplikasi mewah.
Kedua, proses pengeluaran paip keluli tahan karat lancar S31609.
Pengeluaran paip keluli tahan karat lancar S31609 melibatkan beberapa langkah utama: penyediaan bahan mentah, peleburan dan penuangan, penggelek panas atau sejuk, rawatan haba, penjerukan dan pempasifan, serta pemeriksaan dan pembungkusan.
1. Penyediaan Bahan Mentah: Bilet keluli tahan karat S31609 berkualiti tinggi dipilih, memastikan komposisi kimia memenuhi piawaian.
2. Peleburan dan Penuangan: Peleburan aruhan vakum atau peleburan relau arka elektrik digunakan untuk membuang bendasing dan meningkatkan ketulenan bahan. Penuangan kemudiannya membentuk bilet tiub awal.
3. Penggelek Panas atau Penggelek Sejuk: Penggelek panas dilakukan pada suhu tinggi, menjadikan tiub lebih mudah diubah bentuk dan meningkatkan kecekapan pengeluaran; penggelek sejuk dilakukan pada suhu bilik, mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih tinggi.
4. Rawatan Haba: Melalui rawatan dan penstabilan larutan, mikrostruktur bahan dioptimumkan, meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan.
5. Penjerukan dan Pempasifan: Ini menghilangkan kerak dan kotoran permukaan, membentuk filem oksida padat untuk meningkatkan ketahanan kakisan.
6. Pemeriksaan dan Pembungkusan: Ujian tanpa musnah (seperti ujian ultrasonik dan ujian arus pusar) dan pengukuran dimensi dilakukan untuk memastikan kualiti produk. Akhir sekali, pembungkusan yang betul dilakukan untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan.
Ketiga, Aplikasi Paip Keluli Tahan Karat Lancar S31609
- Industri Kimia dan Petrokimia: Digunakan untuk menyampaikan media menghakis seperti asid kuat, alkali kuat dan larutan garam.
- Kejuruteraan Marin: Dalam persekitaran air laut, keluli tahan karat S31609 berkesan menahan kakisan daripada air laut dan sesuai untuk platform luar pesisir, struktur kapal dan aplikasi lain.
- Industri Pembuatan Kertas dan Tekstil: Digunakan untuk memproses buburan dan pewarna yang mengandungi bahan kimia.
- Perlindungan Alam Sekitar dan Rawatan Air: Paip keluli tahan karat S31609 berfungsi dengan sangat baik dalam rawatan air sisa dan sistem pengeluaran air yang telah ditulenkan.
Keempat, Kajian Kes: Penggunaan Paip Keluli Tahan Karat S31609 pada Platform Luar Pesisir
Platform luar pesisir terdedah kepada persekitaran marin yang keras untuk tempoh yang lama, di mana faktor semula jadi seperti semburan garam, ombak dan pasang surut menimbulkan cabaran yang teruk kepada bahan tersebut. Semasa pembinaan awal platform pengeluaran minyak luar pesisir, paip keluli tahan karat lancar S31609 telah dipilih sebagai paip pengangkutan untuk lokasi utama. Selepas bertahun-tahun beroperasi, paip-paip ini tidak menunjukkan tanda-tanda kakisan yang jelas dan telah mengekalkan integriti dan fungsi struktur yang sangat baik walaupun terdapat cuaca dan keadaan laut yang ekstrem. Kajian kes yang berjaya ini menunjukkan sepenuhnya prestasi luar biasa keluli tahan karat S31609 dalam bidang kejuruteraan luar pesisir.
Kelima, Pertimbangan untuk Memilih dan Menggunakan Paip Keluli Tahan Karat Lancar S31609
1. Pilih spesifikasi yang sesuai: Pilih diameter paip, ketebalan dinding dan panjang yang sesuai berdasarkan senario aplikasi khusus untuk memastikan keperluan prestasi dan kecekapan ekonomi.
2. Sahkan Sijil Bahan: Minta dan sahkan sijil bahan semasa pembelian untuk memastikan paip keluli tahan karat S31609 anda memenuhi piawaian yang berkaitan.
3. Pemasangan dan Penyelenggaraan yang Betul: Ikut arahan pemasangan pengeluar untuk mengelakkan kerosakan semasa pemasangan. Periksa sistem paip keluli secara berkala untuk mengenal pasti dan menangani potensi masalah dengan segera.
4. Beri perhatian kepada keserasian media: Walaupun keluli tahan karat S31609 menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, kesesuaiannya untuk digunakan dalam keadaan ekstrem tertentu (seperti suhu tinggi dan kepekatan tinggi asid dan alkali tertentu) memerlukan penilaian.
5. Elakkan Keretakan Kakisan Tegasan: Keluli tahan karat S31609 juga boleh mengalami keretakan kakisan tegasan di bawah suhu tinggi atau kepekatan tegasan. Oleh itu, pertimbangan reka bentuk perlu diambil untuk menghapuskan atau meminimumkan kepekatan tegasan.
Kesimpulan
Paip keluli tahan karat S31609, terutamanya paip keluli lancar, memainkan peranan yang tidak tergantikan dalam pelbagai sektor perindustrian kerana komposisi kimianya yang unik, sifat mekanikal yang sangat baik, dan rintangan kakisan. Dengan memperoleh pemahaman yang lebih mendalam tentang proses pengeluaran, aplikasi, dan pertimbangan untuk memilih dan menggunakannya, kita dapat menggunakan bahan berprestasi tinggi ini dengan lebih baik dan mempromosikan kemajuan teknologi dan pembangunan mampan dalam industri berkaitan. Pada masa hadapan, dengan kemajuan berterusan sains bahan dan pengoptimuman teknologi proses yang berterusan, prospek aplikasi paip keluli tahan karat S31609 akan menjadi lebih luas.
Masa siaran: 26 Sep-2025