Kawalan kedudukan gegelung aruhan frekuensi tinggi bagipaip keluli jahitan lurus:
Kekerapan pengujaan paip keluli jahitan lurus adalah berkadar songsang dengan punca kuasa dua kemuatan dan kearuhan dalam litar pengujaan atau berkadar dengan punca kuasa dua voltan dan arus. Selagi kapasitansi, kearuhan, atau voltan dan arus dalam litar diubah, kekerapan pengujaan boleh diubah, dengan itu mencapai tujuan mengawal suhu kimpalan. Untuk keluli karbon rendah, suhu kimpalan dikawal pada 1250~1460℃, yang boleh memenuhi keperluan penembusan 3~5mm ketebalan dinding paip. Di samping itu, suhu kimpalan juga boleh dicapai dengan melaraskan kelajuan kimpalan.
Gegelung aruhan frekuensi tinggi hendaklah sedekat mungkin dengan penggelek penyemperitan. Jika gegelung aruhan jauh dari roller penyemperitan, masa pemanasan berkesan adalah panjang, zon terjejas haba adalah luas, dan kekuatan kimpalan berkurangan; sebaliknya, pinggir kimpalan tidak cukup panas dan pembentukannya kurang baik selepas penyemperitan. Impedans ialah bar magnet khas atau sekumpulan bar magnet untuk paip kimpalan. Luas keratan rentas impedans biasanya tidak kurang daripada 70% daripada luas keratan rentas diameter dalam paip keluli. Fungsinya adalah untuk membuat gegelung aruhan, tepi kimpalan kosong paip, dan bar magnet membentuk gelung aruhan elektromagnet, menghasilkan kesan kedekatan, dan haba arus pusar tertumpu berhampiran tepi kimpalan kosong paip supaya tepi kosong paip dipanaskan kepada suhu kimpalan. Impedans diseret dalam paip kosong dengan wayar keluli, dan kedudukan tengahnya harus agak tetap berhampiran pusat penggelek penyemperitan. Apabila mesin dihidupkan, disebabkan oleh pergerakan pesat paip kosong, impedans sangat haus oleh geseran dinding dalaman kosong paip, dan ia perlu diganti dengan kerap.
Selepas dua tepi kosong paip dipanaskan kepada suhu kimpalan, selongsong minyak membentuk butiran logam biasa di bawah penyemperitan roller penyemperitan, yang menembusi dan mengkristal antara satu sama lain dan akhirnya membentuk kimpalan pepejal. Sekiranya daya penyemperitan terlalu kecil, bilangan kristal biasa yang terbentuk adalah kecil, kekuatan logam kimpalan berkurangan, dan retak akan berlaku selepas ditekankan; kimpalan akan menghasilkan parut kimpalan selepas kimpalan dan penyemperitan, yang perlu diperbaiki. Kaedahnya adalah untuk membetulkan alat pada bingkai dan mengikis parut kimpalan rata dengan pergerakan pantas paip yang dikimpal. Burr di dalam paip yang dikimpal biasanya tidak. Jika tekanan penyemperitan terlalu besar, logam cair akan terperah keluar dari kimpalan, yang bukan sahaja mengurangkan kekuatan kimpalan, tetapi juga menghasilkan sejumlah besar burr dalaman dan luaran, malah menyebabkan kecacatan seperti pertindihan kimpalan.
Apabila haba masukan tidak mencukupi, pinggir kimpalan yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu kimpalan, dan struktur logam kekal pepejal, mengakibatkan penembusan tidak bercantum atau tidak lengkap; apabila haba masukan tidak mencukupi, pinggir kimpalan yang dipanaskan melebihi suhu kimpalan, mengakibatkan terlampau terbakar atau titisan cair, dan membentuk lubang cair dalam kimpalan. Suhu kimpalan dipengaruhi terutamanya oleh kuasa haba arus pusaran frekuensi tinggi. Mengikut formula yang berkaitan, kuasa terma arus pusar frekuensi tinggi terutamanya dipengaruhi oleh frekuensi semasa, dan kuasa haba arus pusar adalah berkadar dengan kuasa dua frekuensi pengujaan semasa; dan kekerapan pengujaan semasa dipengaruhi oleh voltan pengujaan, arus, kemuatan dan kearuhan.
Proses pengeluaran paip dikimpal jahitan lurus adalah mudah, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, kosnya rendah, dan perkembangannya pesat. Kekuatan paip yang dikimpal biasanya lebih tinggi daripada paip yang dikimpal jahitan lurus. Ia boleh menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang lebih besar dengan bilet yang lebih sempit, dan juga boleh menghasilkan paip yang dikimpal dengan diameter yang berbeza dengan bilet yang sama lebar. Walau bagaimanapun, berbanding dengan paip jahitan lurus dengan panjang yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100%, dan kelajuan pengeluaran lebih rendah. Oleh itu, kebanyakan paip dikimpal berdiameter lebih kecil menggunakan kimpalan jahitan lurus, manakala paip dikimpal berdiameter besar kebanyakannya menggunakan kimpalan.
Produk paip dikimpal digunakan secara meluas dalam projek air paip, industri petrokimia, industri kimia, industri kuasa, pengairan pertanian, dan pembinaan bandar, dan merupakan salah satu daripada 20 produk utama yang dibangunkan di negara saya. Untuk pengangkutan cecair: bekalan air dan saliran. Untuk pengangkutan gas: gas arang batu, wap, gas petroleum cecair. Untuk kegunaan struktur: sebagai paip cerucuk, jambatan; dok, jalan raya, paip struktur bangunan, dsb.
Kerataan dan keretakan paip dikimpal frekuensi tinggi disebabkan oleh retakan mikro kimpalan, kemasukan fasa keras dan rapuh, struktur berbutir kasar, dsb.
Untuk mengawal kimpalan dengan lebih baik, konsep indeks retak kemasukan kimpalan dicadangkan. Ia terutamanya disebabkan oleh kekuatan kimpalan yang tidak mencukupi, bentuk manusia, atau kemuluran. Apabila terdapat kemasukan kecil yang menjejaskan keliatan hentaman dalam kimpalan jahitan, keretakan kimpalan hanya mungkin berlaku apabila dua dinding paip bertentangan paip keluli diratakan terlalu dekat dengan kotak besi. Untuk mengurangkan keretakan kimpalan, meningkatkan keliatan kimpalan dan mengurangkan kemasukan kimpalan. Jadi bagaimana untuk mengurangkan kemasukan kimpalan?
Pertama, tingkatkan ketulenan bahan mentah, kurangkan kandungan P dan S, dan kurangkan kandungan kemasukan. Kedua, periksa sama ada tepi jalur keluli lebam, berkarat, atau tercemar, yang tidak kondusif untuk pelepasan logam cair dan mudah menyebabkan kemasukan kimpalan. Ketiga, ketebalan dinding yang tidak sekata, burr, dan bonjolan dengan mudah boleh menyebabkan turun naik arus kimpalan dan menjejaskan kimpalan.
Masa siaran: Apr-22-2025