Siku keluli lancar: Siku keluli ialah sejenis kelengkapan paip yang digunakan pada hujung saluran paip. Ia menyumbang kira-kira 80% daripada semua kelengkapan paip yang digunakan dalam sistem saluran paip. Biasanya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku keluli daripada bahan atau ketebalan dinding yang berbeza. Proses pembentukan siku keluli lancar yang biasa digunakan oleh pengeluar termasuk tolakan panas, hentakan, penyemperitan, dan sebagainya. Proses pembentukan siku keluli tolakan panas ialah proses di mana mesin tolakan siku keluli khas, acuan teras, dan peranti pemanasan digunakan untuk membuat kosong pada acuan bergerak ke hadapan di bawah tolakan mesin tolakan, dan kosong dipanaskan, dikembangkan dan dibengkokkan semasa pergerakan. Ciri-ciri ubah bentuk siku keluli tolakan panas adalah untuk menentukan diameter bilet tiub mengikut undang-undang bahawa isipadu bahan logam kekal tidak berubah sebelum dan selepas ubah bentuk plastik. Diameter bilet tiub yang digunakan adalah lebih kecil daripada diameter siku keluli. Proses ubah bentuk bilet dikawal oleh acuan teras, supaya logam termampat pada arka dalam mengalir dan mengimbangi bahagian lain yang ditipiskan disebabkan oleh pengembangan diameter, sekali gus memperoleh siku keluli dengan ketebalan dinding yang seragam.
Proses pembentukan siku keluli tolakan panas mempunyai ciri-ciri penampilan yang cantik, ketebalan dinding yang seragam, dan operasi berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Oleh itu, ia telah menjadi kaedah pembentukan utama untuk siku keluli karbon dan keluli aloi dan juga digunakan dalam pembentukan siku keluli tahan karat dengan spesifikasi tertentu.
Kaedah pemanasan proses pembentukan termasuk pemanasan aruhan frekuensi sederhana atau frekuensi tinggi (gegelung pemanasan boleh terdiri daripada berbilang gegelung atau gegelung tunggal), pemanasan nyalaan, dan pemanasan relau gema. Kaedah pemanasan yang digunakan bergantung pada keperluan produk yang dibentuk dan keadaan tenaga. Siku keluli setem adalah proses pembentukan terawal yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran siku keluli lancar. Dalam pengeluaran spesifikasi siku keluli yang biasa digunakan, ia telah digantikan dengan proses tolakan panas atau pembentukan lain, tetapi dalam beberapa spesifikasi siku keluli, kuantiti pengeluaran adalah kecil dan ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu nipis.
Ia masih digunakan apabila terdapat keperluan khas untuk produk tersebut. Pembentukan setem siku keluli menggunakan tiub kosong dengan diameter luar yang sama dengan siku keluli dan menggunakan mesin tekan untuk menekannya terus ke dalam acuan.
Sebelum pengecapan, tiub kosong diletakkan pada acuan bawah, teras dalam dan acuan hujung dimuatkan ke dalam tiub kosong, dan acuan atas bergerak ke bawah untuk mula menekan. Siku keluli dibentuk oleh kekangan acuan luar dan sokongan acuan dalam.
Berbanding dengan proses tolakan panas, kualiti penampilan setem tidak sebaik yang sebelumnya; lengkungan luar siku keluli yang dicap berada dalam keadaan terbentang semasa pembentukan, dan tiada logam berlebihan di bahagian lain untuk mengimbangi, jadi ketebalan dinding pada lengkungan luar ditipiskan sebanyak kira-kira 10%. Walau bagaimanapun, disebabkan kesesuaiannya untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kos yang rendah, proses siku keluli setem kebanyakannya digunakan untuk pembuatan kelompok kecil dan siku keluli berdinding tebal.
Siku keluli yang dicap dibahagikan kepada setem sejuk dan setem panas. Setem sejuk atau setem panas biasanya dipilih mengikut sifat bahan dan kapasiti peralatan.
Proses pembentukan siku keluli tersemperit sejuk adalah dengan menggunakan mesin pembentukan siku keluli khas untuk memasukkan tiub kosong ke dalam acuan luar. Selepas acuan atas dan bawah ditutup, tiub kosong bergerak di sepanjang jurang yang dikhaskan oleh acuan dalam dan luar di bawah tolakan rod tekan untuk melengkapkan proses pembentukan.
Siku keluli yang dihasilkan melalui proses penyemperitan sejuk acuan dalam dan luar mempunyai penampilan yang cantik, ketebalan dinding yang seragam, dan sisihan dimensi yang kecil. Oleh itu, proses ini sering digunakan untuk membentuk siku keluli tahan karat, terutamanya siku keluli tahan karat berdinding nipis. Proses ini memerlukan ketepatan yang tinggi untuk acuan dalam dan luar yang digunakan; keperluan sisihan ketebalan dinding tiub kosong juga agak ketat.
Kimpalan plat tengah: Gunakan plat tengah untuk menekan bagi membuat separuh bahagian siku keluli, dan kemudian kimpal kedua-dua bahagian tersebut bersama-sama. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat siku keluli di atas DN700. Selain daripada tiga proses pembentukan yang biasa digunakan di atas, siku keluli lancar juga menggunakan proses pembentukan yang mengekstrusi tiub kosong ke dalam acuan luar dan kemudian memasukkan bola melalui tiub kosong untuk membentuknya. Walau bagaimanapun, proses ini agak rumit dan membebankan untuk dikendalikan, dan kualiti pembentukannya tidak sebaik proses yang dinyatakan di atas, jadi ia jarang digunakan.
Masa siaran: 20 Dis-2024