Siku keluli lancar: Siku keluli ialah sejenis pemasangan paip yang digunakan di hujung saluran paip. Ia menyumbang kira-kira 80% daripada semua kelengkapan paip yang digunakan dalam sistem saluran paip. Biasanya, proses pembentukan yang berbeza dipilih untuk siku keluli daripada bahan yang berbeza atau ketebalan dinding. Proses membentuk siku keluli lancar yang biasa digunakan oleh pengilang termasuk tolakan panas, pengecapan, penyemperitan, dsb. Proses pembentukan siku keluli tolak panas ialah proses di mana mesin tolak siku keluli khas, acuan teras dan alat pemanas digunakan untuk membuat kosong pada acuan bergerak ke hadapan di bawah tolakan mesin tolak, dan kosong dipanaskan. Ciri-ciri ubah bentuk siku keluli yang menolak panas adalah untuk menentukan diameter bilet tiub mengikut undang-undang bahawa isipadu bahan logam kekal tidak berubah sebelum dan selepas ubah bentuk plastik. Diameter bilet tiub yang digunakan adalah lebih kecil daripada diameter siku keluli. Proses ubah bentuk bilet dikawal oleh acuan teras, supaya logam termampat pada arka dalam mengalir dan mengimbangi bahagian lain yang menipis akibat pengembangan diameter, dengan itu memperoleh siku keluli dengan ketebalan dinding seragam.
Proses pembentukan siku keluli tolak panas mempunyai ciri-ciri penampilan yang cantik, ketebalan dinding seragam, dan operasi berterusan, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Oleh itu, ia telah menjadi kaedah pembentukan utama untuk keluli karbon dan siku keluli aloi dan juga digunakan dalam pembentukan siku keluli tahan karat spesifikasi tertentu.
Kaedah pemanasan proses pembentukan termasuk pemanasan aruhan frekuensi sederhana atau frekuensi tinggi (gegelung pemanasan boleh menjadi berbilang gegelung atau gegelung tunggal), pemanasan nyalaan, dan pemanasan relau berkumandang. Kaedah pemanasan yang digunakan bergantung pada keperluan produk yang terbentuk dan keadaan tenaga. Mengecap siku keluli adalah proses pembentukan terawal yang digunakan dalam pengeluaran besar-besaran siku keluli lancar. Dalam pengeluaran spesifikasi siku keluli yang biasa digunakan, ia telah digantikan dengan menolak panas atau proses pembentukan lain, tetapi dalam beberapa spesifikasi siku keluli, kuantiti pengeluaran adalah kecil dan ketebalan dinding terlalu tebal atau terlalu nipis.
Ia masih digunakan apabila terdapat keperluan khas untuk produk. Pembentukan pengecapan siku keluli menggunakan tiub kosong dengan diameter luar yang sama dengan siku keluli dan menggunakan penekan untuk terus menekannya ke dalam acuan.
Sebelum mengecap, kosong tiub diletakkan pada acuan bawah, teras dalam dan acuan akhir dimuatkan ke dalam kosong tiub, dan dadu atas bergerak ke bawah untuk mula menekan. Siku keluli dibentuk oleh kekangan die luar dan sokongan die dalam.
Berbanding dengan proses tolak panas, kualiti penampilan setem tidak sebaik yang pertama; arka luar siku keluli yang dicop berada dalam keadaan terbentang semasa pembentukan, dan tiada logam berlebihan di bahagian lain untuk mengimbangi, jadi ketebalan dinding di arka luar ditipiskan kira-kira 10%. Walau bagaimanapun, disebabkan kesesuaiannya untuk pengeluaran sekeping tunggal dan kos rendah, proses siku keluli stamping kebanyakannya digunakan untuk pembuatan kumpulan kecil dan siku keluli berdinding tebal.
Siku keluli yang dicap dibahagikan kepada pengecapan sejuk dan pengecapan panas. Setem sejuk atau setem panas biasanya dipilih mengikut sifat bahan dan kapasiti peralatan.
Proses pembentukan siku keluli tersemperit sejuk adalah dengan menggunakan mesin membentuk siku keluli khas untuk meletakkan tiub kosong ke dalam acuan luar. Selepas acuan atas dan bawah ditutup, kosong tiub bergerak di sepanjang jurang yang dikhaskan oleh acuan dalam dan luar di bawah tolakan rod tolak untuk melengkapkan proses pembentukan.
Siku keluli yang dihasilkan oleh proses penyemperitan sejuk di dalam dan di luar mempunyai rupa yang cantik, ketebalan dinding yang seragam, dan sisihan dimensi yang kecil. Oleh itu, proses ini sering digunakan untuk membentuk siku keluli tahan karat, terutamanya siku keluli tahan karat berdinding nipis. Proses ini memerlukan ketepatan tinggi di dalam dan di luar yang digunakan; keperluan sisihan ketebalan dinding tiub kosong juga agak ketat.
Kimpalan plat tengah: Gunakan plat tengah untuk menekan untuk membuat separuh bahagian siku keluli, dan kemudian kimpal kedua-dua bahagian bersama-sama. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat siku keluli di atas DN700. Sebagai tambahan kepada tiga proses membentuk yang biasa digunakan di atas, siku keluli lancar juga menggunakan proses pembentukan yang menyemperit kosong tiub ke dalam acuan luar dan kemudian melepasi bola melalui kosong tiub untuk membentuknya. Walau bagaimanapun, proses ini agak kompleks, dan menyusahkan untuk beroperasi, dan kualiti pembentukan tidak sebaik proses yang disebutkan di atas, jadi ia jarang digunakan.
Masa siaran: Dis-20-2024