Pertama, proses pengeluaran paip keluli tergalvani panas-celup
Paip keluli tergalvani celup panas, juga dikenali sebagai paip tergalvani celup panas, ialah paip keluli yang tergalvani untuk meningkatkan prestasinya. Prinsip pemprosesan dan pengeluarannya adalah untuk bertindak balas logam cair dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, dengan itu menggabungkan matriks dan salutan. Jadi bagaimanakah paip keluli tergalvani celup panas diproses? Aliran proses paip keluli tergalvani celup panas dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:
1. Cucian beralkali: Sesetengah paip keluli mempunyai kesan minyak pada permukaan dan perlu dicuci dengan alkali.
2. Penjerukan: Gunakan asid hidroklorik untuk penjerukan untuk mengeluarkan skala oksida pada permukaan paip keluli.
3. Bilas: Ia adalah terutamanya untuk mengeluarkan sisa asid dan garam besi yang melekat pada permukaan paip keluli.
4. Bantuan rendaman: Peranan fluks adalah untuk membuang semua kekotoran dari permukaan paip keluli, memastikan paip keluli berada dalam sentuhan bersih dengan cecair zink, dan membentuk salutan yang baik.
5. Pengeringan: Ini adalah terutamanya untuk mengelakkan paip keluli daripada meletup apabila ia direndam dalam periuk zink.
6. Galvanizing hot-dip: Suhu cecair zink dalam periuk zink dikawal ketat pada 450±5℃. Paip keluli diletakkan di dalam relau tergalvani dan digulung ke dalam tiga lingkaran perendaman zink dalam mesin tergalvani. Tiga lingkaran berada dalam fasa yang berbeza supaya paip keluli dicondongkan pada lingkaran. Apabila lingkaran berputar, paip keluli bergerak ke bawah sambil membentuk sudut kecenderungan, dan kemudian memasuki cecair zink, dan terus bergerak ke bawah, secara automatik jatuh pada rel slaid dalam periuk zink; apabila paip keluli diangkat ke permukaan penggelek magnetik, ia akan disedut dan dipindahkan ke penggelek seret.
7. Tiupan luar: Paip keluli melepasi gelang tiupan luaran, udara termampat, dan meniup lebihan cecair zink paip keluli untuk mendapatkan permukaan yang licin.
8. Seret keluar: Kurangkan kelajuan seret keluar dengan sewajarnya untuk mengawal jumlah zink dan mengurangkan penggunaan zink.
9. Tiupan dalaman: Keluarkan cecair zink berlebihan pada permukaan dalaman paip keluli untuk mendapatkan permukaan dalam yang licin, dan cecair zink yang dikeluarkan dibentuk menjadi serbuk zink untuk pemulihan.
10. Penyejukan air: Suhu tangki penyejuk air dikawal pada 80 ℃ untuk menyejukkan paip tergalvani.
11. Pempasifan: Cecair pempasifan disembur dan ditiup di sekeliling paip siap untuk memasifkan permukaan paip. Selepas gelang pukulan luaran, cecair pempasifan berlebihan dihembus dengan udara termampat.
12. Pemeriksaan: Paip keluli tergalvani jatuh pada dirian pemeriksaan. Selepas pemeriksaan, paip bocor diletakkan di dalam bakul sampah, dan paip siap dibungkus dan disimpan.
Kedua, apakah kelebihan paip bergalvani hot-dip?
Sebagai bahan binaan paip keluli yang biasa digunakan, kelebihan paip tergalvani celup panas terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:
1. Kos pemprosesan yang rendah: Kos anti-karat galvanizing hot-dip adalah lebih rendah daripada salutan cat lain.
2. Tahan Lama: Dalam persekitaran pinggir bandar, ketebalan anti-karat paip keluli tergalvani celup panas standard boleh dikekalkan selama lebih daripada 50 tahun tanpa pembaikan; di kawasan bandar atau luar pesisir, lapisan anti-karat bergalvani hot-dip standard boleh dikekalkan selama 20 tahun tanpa pembaikan.
3. Kebolehpercayaan yang baik: Lapisan tergalvani dan keluli digabungkan secara metalurgi dan menjadi sebahagian daripada permukaan keluli, jadi ketahanan salutan lebih dipercayai.
4. Keliatan kuat salutan: Lapisan tergalvani membentuk struktur metalurgi khas yang boleh menahan kerosakan mekanikal semasa pengangkutan dan penggunaan.
5. Perlindungan menyeluruh: Setiap bahagian bahagian bersalut boleh tergalvani, walaupun di ceruk, sudut dan tempat tersembunyi.
6. Menjimatkan masa dan usaha: Proses galvanizing adalah lebih cepat daripada kaedah pembinaan salutan lain dan boleh mengelakkan masa yang diperlukan untuk mengecat di tapak pembinaan selepas pemasangan.
7. Kos permulaan yang rendah: Secara amnya, kos paip keluli tergalvani celup panas adalah lebih rendah daripada penggunaan salutan pelindung lain. Sebabnya mudah sahaja. Salutan pelindung lain seperti letupan pasir dan mengecat adalah proses intensif buruh, manakala proses galvanizing hot-dip adalah sangat mekanis dan cekap.
8. Pemeriksaan yang mudah dan mudah: Lapisan tergalvani celup panas boleh diuji secara visual dan dengan tolok ketebalan salutan yang tidak merosakkan yang mudah, yang mudah untuk diperiksa.
Masa siaran: Jan-21-2025