Penyelenggaraan rutin diperlukan apabila paip keluli berdinding tebal digunakan:
Paip keluli berdinding tebal merupakan jenis keluli yang digunakan secara meluas. Ia secara langsung memberi kesan kepada faedah ekonomi dan kehidupan manusia. Semua negara di dunia amat mementingkan pengesanan paip keluli berdinding tebal, dan pelbagai kaedah ujian tanpa musnah (NDT) digunakan untuk menjalankan ujian ketat paip keluli berdinding tebal. Sehingga tahap tertentu, penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang sepadan harus diberi perhatian semasa penggunaan paip keluli berdinding tebal. Secara amnya, orang khas harus ditugaskan untuk menjalankan pemeriksaan rondaan harian paip keluli berdinding tebal untuk memeriksa sama ada tegak dan plat sokongan tenggelam atau longgar, sama ada semua pengikat badan bingkai licin atau longgar, dan sama ada semua komponen badan bingkai lengkap dan lengkap; Asas paip keluli berdinding tebal harus disalirkan dengan baik. Selepas hujan, tapak rangka paip keluli berdinding tebal harus diperiksa secara menyeluruh. Adalah dilarang sama sekali untuk menenggelamkan air terkumpul pada tapak paip keluli berdinding tebal; Tali angin, dan sebagainya dipasang pada paip keluli berdinding tebal, dan dilarang sama sekali untuk menggantung objek berat pada paip keluli berdinding tebal; dilarang sama sekali bagi sesiapa untuk menanggalkan sebarang bahagian pada paip keluli berdinding tebal secara sewenang-wenangnya; sekiranya berlaku angin kencang, kabus tebal, hujan lebat dan cuaca salji lebat gred 6 atau ke atas, paip keluli berdinding tebal hendaklah digantung. Untuk kerja paip keluli, kerja boleh diteruskan selepas memeriksa bahawa tiada masalah sebelum menyambung semula kerja.
Prestasi dan ekonomi paip keluli berdinding tebal:
Selain jenis kelengkapan paip struktur yang dinyatakan di atas yang digunakan dalam kejuruteraan perpaipan sebenar, terdapat jenis kelengkapan paip lain untuk memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja, terutamanya keadaan kerja khas. Dalam reka bentuk atau pemilihan kejuruteraan, semakin tinggi tahap kekuatan kelengkapan paip, semakin tinggi prestasinya, tetapi semakin besar kos projek, yang akan menyebabkan pembaziran.
Dari perspektif faedah ekonomi, sambil memenuhi keperluan reka bentuk kejuruteraan dan mengurangkan kos sebanyak mungkin, selalunya mudah untuk membentuk keputusan bahawa kelengkapan paip yang dipilih secara amnya mempunyai sebilangan kecil jenis, yang tidak kondusif untuk pengurusan, pengawalseliaan dan reka bentuk bahan binaan di tapak. Bahan gantian dan sebagainya. Oleh itu, pemilihan kelengkapan paip haruslah komprehensif dan ekonomik, dan adalah dinasihatkan untuk mengurangkan pelbagai kelengkapan paip sebanyak mungkin. Di samping itu, faktor-faktor seperti keadaan pembinaan di tapak, tahap pembinaan dan kitaran perolehan kelengkapan paip juga harus diberi perhatian dalam pemilihan kelengkapan paip. Dalam keadaan tertentu, kemungkinan menggunakan sambungan paip bertetulang, siku berpipih dan lenturan paip berdiameter kecil di tapak juga harus dipertimbangkan.
Pada masa yang sama, kami juga mempunyai pemahaman yang baik tentang kapasiti pengeluaran, produk dan bekalan pasaran pengeluar kelengkapan paip.
Punca dan pelarasan ketebalan dinding paip keluli yang tidak sekata:
1. Sebab-sebab ketebalan dinding bentuk lingkaran yang tidak sekata adalah: ketebalan dinding yang tidak sekata disebabkan oleh sebab-sebab pelarasan seperti garis tengah penggelek yang tidak sekata pada penebuk, sudut kecondongan dua gulungan, atau jumlah pengurangan di hadapan palam terlalu kecil, biasanya di sepanjang keseluruhan paip keluli. Taburan lingkaran. Semasa proses penggelek, ketebalan dinding yang tidak sekata disebabkan oleh pembukaan gulungan pemusatan pramatang, pelarasan gulungan pemusatan yang tidak betul, dan gegaran rod ejektor secara amnya diagihkan dalam bentuk lingkaran di sepanjang keseluruhan paip keluli.
Langkah-langkah: Laraskan garis tengah penggelek mesin penebuk untuk menjadikan sudut kecondongan kedua-dua gulungan sama, dan laraskan kilang penggelek mengikut parameter yang diberikan dalam jadual penggelek. Untuk situasi ini, laraskan masa pembukaan penggelek pemusatan mengikut kelajuan saluran keluar kapilari, dan jangan buka penggelek pemusatan terlalu awal semasa proses penggelek untuk mengelakkan ejektor daripada bergegar dan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata. Pembukaan penggelek pemusatan perlu dilaraskan dengan sewajarnya mengikut perubahan diameter kapilari, dan jumlah larian kapilari harus dipertimbangkan.
2. Punca ketebalan dinding linear yang tidak sekata: Pelarasan ketinggian pelana untuk pra-penebukan mandrel tidak sesuai, dan mandrel pra-penebukan apabila ia menyentuh kapilari pada sisi tertentu, yang menyebabkan suhu kapilari jatuh terlalu cepat pada permukaan sentuhan, mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak sekata atau kecacatan cekung yang menarik. Jurang gulungan penggelek berterusan terlalu kecil atau terlalu besar. Sisihan garis tengah kilang tiub. Pengurangan rak tunggal dan berganda yang tidak sekata akan menyebabkan sisihan simetri linear ke arah rak tunggal (super tebal) dan arah rak berganda. Keretakan dan jurang besar antara gulungan dalam dan luar akan mengakibatkan sisihan asimetri garis lurus paip keluli. Pelarasan penggelek berterusan yang tidak betul akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata dalam garis lurus.
Langkah-langkah: Laraskan ketinggian pelana pra-pencucuk mandrel, dan pastikan mandrel dan kapilari berada di tengah. Jurang gulungan harus diukur semasa menukar jenis lulus dan spesifikasi gulungan supaya jurang gulungan sebenar selaras dengan meja gulungan. Laraskan garis tengah gulungan dengan peranti pemusatan optik, dan betulkan garis tengah kilang tiub semasa baik pulih tahunan. Gantikan rangka yang patah tepat pada masanya, ukur jurang gulungan dalam dan luar gulungan berterusan, dan gantikannya tepat pada masanya jika terdapat masalah. Semasa gulungan berterusan, penarikan dan penyusunan keluli harus dielakkan.
3. Punca ketebalan dinding kepala dan ekor yang tidak sekata: hujung hadapan tiub kosong dipotong condong, lenturan terlalu besar, dan lubang tengah tiub kosong tidak betul, yang mudah menyebabkan ketebalan dinding kepala tiub keluli yang tidak sekata. Apabila menindik, pekali pemanjangan terlalu besar, kelajuan gulungan terlalu tinggi, dan gulungan tidak stabil. Ketidakstabilan keluli yang melontar tindik mudah menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata pada hujung tiub kapilari.
Langkah-langkah: Periksa tiub kosong untuk mengelakkan bahagian hadapan tiub kosong daripada dipotong mengikut kecondongan dan jumlah pengurangan yang besar, dan lubang tengah harus diperbetulkan semasa menukar jenis lubang atau membaik pulih. Kelajuan tebuk yang lebih rendah digunakan untuk memastikan kestabilan penggelek dan keseragaman ketebalan dinding kapilari. Apabila kelajuan penggelek dilaraskan, plat panduan yang sepadan juga dilaraskan dengan sewajarnya. Beri perhatian kepada keadaan penggunaan plat panduan dan tingkatkan pemeriksaan bolt plat panduan, kurangkan pergerakan plat panduan semasa penggelek, dan pastikan kestabilan lontaran keluli.
Masa siaran: 16 Ogos 2022