Paip kimpalan jahitan lurus berdiameter besar adalah istilah umum. Ia dihasilkan oleh jalur keluli. Semua paip yang dikimpal oleh peralatan kimpalan frekuensi tinggi dipanggil paip kimpalan jahitan lurus. (Ia dinamakan kerana bahagian kimpalan paip keluli berada dalam garis lurus). Mengikut kegunaan yang berbeza, terdapat proses pasca pengeluaran yang berbeza. (Ia boleh dibahagikan secara kasar kepada paip perancah, paip bendalir, selongsong dawai, paip pendakap, paip rel pengawal, dll.)
Secara amnya, paip keluli jahitan lurus dengan diameter lebih daripada 325 dipanggil paip keluli berdiameter besar. Proses kimpalan yang digunakan untuk paip keluli jahitan lurus berdinding tebal berdiameter besar adalah teknologi kimpalan arka tenggelam dua sisi, dan kimpalan manual juga boleh dilakukan selepas paip keluli dibentuk. Kaedah pengesanan yang biasa digunakan ialah pengesanan kecacatan. Selepas pengesanan kecacatan layak, ia boleh dihantar. Produk yang tidak layak perlu dikimpal semula. Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal berdiameter besar biasanya sesuai untuk pengangkutan bendalir dan cecair, sokongan struktur keluli, dan cerucuk. Ia digunakan secara meluas dalam petrokimia, pembinaan, projek air paip, industri kuasa, pengairan pertanian, pembinaan bandar, dan sebagainya. Paip keluli harus dapat menahan tekanan dalaman, menjalankan ujian tekanan 2.5Mpa pada masa yang sama, dan mengekalkan tiada kebocoran selama satu minit. Pengesanan kecacatan semasa Eddy dibenarkan untuk menggantikan ujian tekanan air. Kaedah pembentukan utama ialah UOE, RBE, JCOE, dan sebagainya, antaranya JCOE mempunyai kadar penggunaan yang tinggi. Ia juga boleh diulirkan pada hujung paip mengikut keperluan pelanggan, juga dipanggil berulir dan tidak berulir.
Pertama, kaedah penyingkiran karat paip keluli jahitan lurus berdiameter besar diperkenalkan:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar untuk menghilangkan minyak, gris, habuk, pelincir, dan bahan organik yang serupa, tetapi ia tidak dapat menghilangkan karat, kerak oksida, fluks kimpalan, dan sebagainya pada permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar, jadi ia hanya digunakan sebagai cara tambahan dalam pengeluaran anti-karat.
2. Penyingkiran karat alat: Terutamanya gunakan alat seperti berus dawai untuk menggilap permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar, yang boleh menghilangkan kerak oksida yang longgar atau timbul, karat, sanga kimpalan, dan sebagainya. Alat manual boleh mencapai penyingkiran karat tahap Sa2, dan alat kuasa boleh mencapai penyingkiran karat tahap Sa3. Jika permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar dilekatkan dengan kuat pada kerak oksida besi, kesan penyingkiran karat alat tidak ideal, dan kedalaman corak sauh yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak dapat dicapai.
3. Penjerukan: Secara amnya, kaedah kimia dan elektrolitik digunakan untuk penjerukan. Anti-karat saluran paip hanya menggunakan penjerukan kimia, yang boleh menghilangkan kerak oksida, karat, dan lapisan lama. Kadangkala ia boleh digunakan sebagai rawatan semula selepas penyingkiran karat dengan semburan pasir. Walaupun pembersihan kimia boleh mencapai kebersihan dan kekasaran permukaan yang terbaik, corak sauhnya adalah cetek dan mudah mencemarkan alam sekitar.
4. Penyingkiran karat semburan (letupan): Penyingkiran karat semburan (letupan) menggunakan motor berkuasa tinggi untuk memacu bilah semburan (letupan) berputar pada kelajuan tinggi, supaya pasir keluli, tembakan keluli, segmen dawai, mineral dan bahan pelelas lain disembur (letupan) pada permukaan paip keluli di bawah tindakan daya emparan. Karat, oksida dan kotoran bukan sahaja boleh disingkirkan tetapi paip keluli jahitan lurus berdiameter besar juga boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah hentaman dan geseran kasar bahan pelelas.
Kedua, proses pengeluaran paip keluli jahitan lurus berdiameter besar:
Proses pengeluaran paip keluli jahitan lurus berdiameter besar secara amnya merangkumi penggelek panas, gegelung panas, tuangan, dan kaedah pengeluaran lain. Paip keluli berdinding tebal berdiameter besar biasanya diproses menggunakan proses pengeluaran kimpalan arka tenggelam dua sisi. Produk-produk ini tertakluk kepada pelbagai proses seperti lenturan, jahitan, kimpalan dalaman, kimpalan luaran, pelurusan, dan kepala rata untuk memenuhi keperluan piawaian petrokimia.
Penggunaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar terutamanya digunakan untuk bahagian sokongan badan, seperti cerucuk jambatan, cerucuk jahitan, dan cerucuk bangunan bertingkat tinggi.
Bahan yang digunakan untuk paip keluli jahitan lurus berdiameter besar biasanya Q345B dan Q345C. Paip keluli jahitan lurus berdiameter besar Q345D dan Q345E juga digunakan di kawasan yang mempunyai suhu yang lebih rendah. Ia kebanyakannya digunakan dalam pembinaan struktur keluli berskala besar.
Masa siaran: 27 Dis-2024