Paip dikimpal jahitan lurus berdiameter besar ialah istilah umum. Ia dihasilkan oleh jalur keluli. Semua paip yang dikimpal oleh peralatan kimpalan frekuensi tinggi dipanggil paip dikimpal jahitan lurus. (Ia dinamakan kerana bahagian kimpalan paip keluli berada dalam garis lurus). Mengikut kegunaan yang berbeza, terdapat proses pasca pengeluaran yang berbeza. (Ia boleh dibahagikan secara kasar kepada paip perancah, paip bendalir, selongsong wayar, paip pendakap, paip pagar, dll.)
Secara amnya, paip keluli jahitan lurus dengan diameter lebih daripada 325 dipanggil paip keluli berdiameter besar. Proses kimpalan yang digunakan untuk paip keluli jahitan lurus berdinding tebal berdiameter besar ialah teknologi kimpalan arka tenggelam dua muka, dan kimpalan manual juga boleh dilakukan selepas paip keluli terbentuk. Kaedah pengesanan yang biasa digunakan ialah pengesanan kecacatan. Selepas pengesanan kecacatan layak, ia boleh dihantar. Produk yang tidak memenuhi syarat perlu dikimpal semula. Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal berdiameter besar biasanya sesuai untuk pengangkutan cecair dan cecair, sokongan struktur keluli, dan cerucuk. Ia digunakan secara meluas dalam petrokimia, pembinaan, projek air paip, industri kuasa, pengairan pertanian, pembinaan bandar, dll. Paip keluli harus dapat menahan tekanan dalaman, menjalankan ujian tekanan 2.5Mpa pada masa yang sama, dan mengekalkan tiada kebocoran selama satu minit. Pengesanan kecacatan semasa Eddy dibenarkan untuk menggantikan ujian tekanan air. Kaedah pembentukan utama ialah UOE, RBE, JCOE, dan lain-lain, antaranya JCOE mempunyai kadar penggunaan yang tinggi. Ia juga boleh diulirkan pada hujung paip mengikut keperluan pelanggan, juga dipanggil berulir dan tidak berulir.
Pertama, kaedah penyingkiran karat paip keluli jahitan lurus berdiameter besar diperkenalkan:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar untuk mengeluarkan minyak, gris, habuk, pelincir, dan bahan organik yang serupa, tetapi ia tidak dapat menghilangkan karat, skala oksida, fluks kimpalan, dan lain-lain pada permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar, jadi ia hanya digunakan sebagai cara pengeluaran tambahan dalam pengeluaran anti-karat.
2. Alat penyingkiran karat: Terutamanya menggunakan alat seperti berus dawai untuk menggilap permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar, yang boleh mengeluarkan skala oksida yang longgar atau dinaikkan, karat, sanga kimpalan, dll. Alat manual boleh mencapai penyingkiran karat peringkat Sa2, dan alat kuasa boleh mencapai penyingkiran karat tahap Sa3. Jika permukaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar dilekatkan dengan kukuh pada skala oksida besi, kesan penyingkiran karat alat tidak sesuai, dan kedalaman corak penambat yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak dapat dicapai.
3. Penjerukan: Secara umumnya, kaedah kimia dan elektrolitik digunakan untuk penjerukan. Anti-karat saluran paip hanya menggunakan penjerukan kimia, yang boleh menghilangkan skala oksida, karat dan salutan lama. Kadangkala ia boleh digunakan sebagai rawatan semula selepas penyingkiran karat sandblasting. Walaupun pembersihan kimia boleh mencapai kebersihan dan kekasaran terbaik pada permukaan, corak penambatnya adalah cetek dan mudah mencemarkan alam sekitar.
4. Semburan (letupan) penyingkiran karat: Sembur (letup) penyingkiran karat menggunakan motor berkuasa tinggi untuk memacu bilah semburan (letupan) berputar pada kelajuan tinggi, supaya pasir keluli, pukulan keluli, segmen wayar, mineral, dan bahan pelelas lain disembur (letup) pada permukaan paip keluli di bawah tindakan daya emparan. Bukan sahaja karat, oksida dan kotoran dapat disingkirkan tetapi juga paip keluli jahitan lurus berdiameter besar boleh mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah kesan ganas dan geseran bahan pelelas.
Kedua, proses pengeluaran paip keluli jahitan lurus berdiameter besar:
Proses pengeluaran paip keluli jahitan lurus berdiameter besar secara amnya termasuk penggulungan panas, gegelung panas, tuangan dan kaedah pengeluaran lain. Paip keluli berdinding tebal berdiameter besar biasanya diproses menggunakan proses pengeluaran kimpalan arka tenggelam dua muka. Produk tertakluk kepada pelbagai proses seperti lenturan, jahitan, kimpalan dalaman, kimpalan luaran, pelurus dan kepala rata untuk memenuhi keperluan piawaian petrokimia.
Penggunaan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar digunakan terutamanya untuk bahagian sokongan badan, seperti cerucuk jambatan, cerucuk jahitan, dan cerucuk bangunan bertingkat tinggi.
Bahan yang digunakan untuk paip keluli jahitan lurus berdiameter besar biasanya Q345B dan Q345C. Paip keluli jahitan lurus Q345D dan Q345E berdiameter besar juga digunakan di kawasan yang mempunyai suhu yang lebih rendah. Mereka kebanyakannya digunakan dalam pembinaan struktur keluli berskala besar.
Masa siaran: Dis-27-2024