Spesifikasi saluran paip keluli tahan karat

Dalam dunia keluli, saluran paip keluli tahan karat digemari kerana rintangan kakisan dan ketahanan yang sangat baik. Anda mungkin sering mendengar atau menggunakan saluran paip ini, tetapi adakah anda tahu spesifikasi yang mereka ada?

Pertama, pengelasan mengikut diameter
Diameter saluran paip keluli tahan karat menentukan kegunaan dan kapasiti bawaannya. Spesifikasi diameter biasa ialah:
1. Paip keluli tahan karat berdiameter kecil: biasanya merujuk kepada saluran paip dengan diameter luar kurang daripada Φ10 mm, terutamanya digunakan untuk aliran proses yang halus atau peralatan khas.
2. Paip keluli tahan karat berdiameter sederhana: Diameter luar adalah antara Φ10 mm dan Φ100 mm. Saluran paip jenis ini sesuai untuk kebanyakan tujuan perindustrian, seperti menyampaikan cecair, gas, dsb.
3. Paip keluli tahan karat berdiameter besar: Diameter luar lebih besar daripada Φ100 mm, terutamanya digunakan dalam projek kejuruteraan besar seperti rawatan air, industri kimia, dll.

Kedua, pengelasan mengikut ketebalan
Ketebalan saluran paip keluli tahan karat secara langsung mempengaruhi rintangan tekanan dan hayat perkhidmatannya. Spesifikasi ketebalan biasa ialah:
1. Paip keluli tahan karat berdinding nipis: biasanya dengan ketebalan 1 mm hingga 3 mm, ringan, mudah dipasang dan diangkut.
2. Paip keluli tahan karat dinding sederhana tebal: Ketebalan antara 3 mm dan 6 mm, sesuai untuk keadaan dengan tekanan dan keperluan kekuatan tertentu.
3. Paip keluli tahan karat dinding tebal: Ketebalan lebih besar daripada 6 mm, terutamanya digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi, berkekuatan tinggi atau keadaan yang memerlukan rintangan kakisan jangka panjang.

Ketiga, pengelasan mengikut kaedah sambungan
Talian paip keluli tahan karat dengan kaedah sambungan yang berbeza sesuai untuk keperluan pemasangan dan persekitaran yang berbeza. Kaedah sambungan biasa ialah:
1. Paip keluli tahan karat yang dikimpal: Paip disambungkan bersama melalui proses kimpalan, dengan pengedap yang boleh dipercayai dan rintangan tekanan tinggi.
2. Paip keluli tahan karat berulir: Ia disambungkan ke sambungan yang sepadan melalui benang di dalam paip, yang mudah dipasang, tetapi mempunyai rintangan tekanan rendah.
3. Paip keluli tahan karat jenis lengan: Lengan logam digunakan untuk menyambungkan paip, yang mudah dikendalikan dan sesuai untuk majlis dengan getaran atau pembongkaran yang kerap.
4. Paip keluli tahan karat yang disambungkan bebibir: Paip disambungkan ke peralatan atau saluran paip melalui bebibir, dengan pengedap yang baik, sesuai untuk cecair tekanan tinggi atau aliran tinggi.

Keempat, pengelasan mengikut rawatan permukaan
Rawatan permukaan saluran paip keluli tahan karat mempunyai pengaruh yang besar terhadap rintangan kakisan dan estetikanya. Kaedah rawatan permukaan biasa ialah:
1. Paip keluli tahan karat yang digilap: Permukaannya licin seperti cermin, sesuai untuk majlis-majlis yang memerlukan kilauan tinggi atau kebersihan.
2. Paip keluli tahan karat sandblasted: Permukaan sandblasted untuk memberikan kesan matte dan mempunyai fungsi anti-slip tertentu.
3. Paip keluli tahan karat bersalut krom: Lapisan krom disadur pada permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Ia sering digunakan dalam industri makanan, perubatan dan lain-lain.
4. Paip keluli tahan karat yang disembur plastik: Permukaan paip ditutup dengan lapisan salutan plastik untuk meningkatkan rintangan kakisan kimia dan rintangan UV.
5. Paip keluli tahan karat bersaduran: Penyaduran logam atau aloi didepositkan pada permukaan keluli tahan karat dengan kaedah elektrokimia untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Kelima, saluran paip keluli tahan karat tujuan khas
Untuk tujuan khas dan keperluan industri, terdapat juga beberapa jenis saluran paip keluli tahan karat khas:
1. Paip keluli tahan karat dupleks: Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan dan digunakan dalam keadaan permintaan tinggi seperti industri petroleum dan kimia.
2. Paip keluli tahan karat ketulenan tinggi: Ia sesuai untuk medan yang mempunyai keperluan ketulenan yang sangat tinggi, seperti semikonduktor, farmaseutikal, dll.
3. Paip keluli tahan karat suhu tinggi: Ia boleh mengekalkan prestasi cemerlang dalam persekitaran suhu tinggi dan sesuai untuk saluran paip haba, dandang dan industri lain.
4. Belos keluli tahan karat: Ia mempunyai kelembutan dan rintangan tekanan dan digunakan secara meluas dalam anjakan pampasan, penyerapan kejutan, dan pengedap.
5. Paip lancar keluli tahan karat: Tiada jahitan kimpalan pada seluruh badan paip, yang mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan dan sesuai untuk pengangkutan cecair tekanan tinggi dan kadar aliran tinggi.

Keenam, pilih spesifikasi yang sesuai
Apabila memilih saluran paip keluli tahan karat, pilih spesifikasi yang sesuai mengikut penggunaan dan keperluan sebenar. Sebagai contoh, untuk keperluan mengangkut cecair yang sangat menghakis, paip keluli tahan karat yang berdinding tebal dan tahan karat harus dipilih; untuk keadaan yang perlu menahan tekanan tinggi, paip keluli tahan karat berdinding tebal dengan rintangan tekanan tinggi harus dipilih. Pada masa yang sama, faktor seperti kaedah penyambungan dan rawatan permukaan saluran paip juga perlu dipertimbangkan untuk memastikan ia sesuai untuk persekitaran dan keperluan penggunaan tertentu.

Terdapat banyak spesifikasi saluran paip keluli tahan karat, dan spesifikasi yang berbeza mempunyai ciri dan skop yang boleh digunakan. Memahami dan membiasakan diri dengan spesifikasi ini akan membantu kami memilih saluran paip keluli tahan karat yang sesuai dalam aplikasi praktikal untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan prestasinya.