Spesifikasi saluran paip keluli tahan karat

Dalam dunia keluli, saluran paip keluli tahan karat digemari kerana ketahanan dan ketahanannya yang sangat baik. Anda mungkin sering mendengar atau menggunakan saluran paip ini, tetapi tahukah anda spesifikasi yang ada padanya?

Pertama, pengelasan mengikut diameter
Diameter saluran paip keluli tahan karat menentukan penggunaan dan kapasiti penyimpanannya. Spesifikasi diameter biasa ialah:
1. Paip keluli tahan karat berdiameter kecil: biasanya merujuk kepada saluran paip dengan diameter luar kurang daripada Φ10 mm, terutamanya digunakan untuk aliran proses yang halus atau peralatan khas.
2. Paip keluli tahan karat berdiameter sederhana: Diameter luar adalah antara Φ10 mm dan Φ100 mm. Jenis saluran paip ini sesuai untuk kebanyakan tujuan perindustrian, seperti menyampaikan bendalir, gas, dll.
3. Paip keluli tahan karat berdiameter besar: Diameter luarnya lebih besar daripada Φ100 mm, terutamanya digunakan dalam projek kejuruteraan besar seperti rawatan air, industri kimia, dan sebagainya.

Kedua, pengelasan mengikut ketebalan
Ketebalan saluran paip keluli tahan karat secara langsung mempengaruhi rintangan tekanan dan hayat perkhidmatannya. Spesifikasi ketebalan biasa adalah:
1. Paip keluli tahan karat berdinding nipis: biasanya dengan ketebalan 1 mm hingga 3 mm, ringan, mudah dipasang dan diangkut.
2. Paip keluli tahan karat dinding sederhana tebal: Ketebalannya antara 3 mm dan 6 mm, sesuai untuk keadaan dengan keperluan tekanan dan kekuatan tertentu.
3. Paip keluli tahan karat berdinding tebal: Ketebalannya lebih besar daripada 6 mm, terutamanya digunakan dalam persekitaran bertekanan tinggi, berkekuatan tinggi atau keadaan yang memerlukan rintangan kakisan jangka panjang.

Ketiga, pengelasan mengikut kaedah sambungan
Saluran paip keluli tahan karat dengan kaedah sambungan yang berbeza sesuai untuk keperluan pemasangan dan persekitaran yang berbeza. Kaedah sambungan yang biasa adalah:
1. Paip keluli tahan karat yang dikimpal: Paip-paip disambungkan bersama melalui proses kimpalan, dengan pengedap yang boleh dipercayai dan rintangan tekanan tinggi.
2. Paip keluli tahan karat berulir: Ia disambungkan ke sambungan yang sepadan melalui ulir di dalam paip, yang mudah dipasang, tetapi mempunyai rintangan tekanan rendah.
3. Paip keluli tahan karat jenis lengan: Lengan logam digunakan untuk menyambungkan paip, yang mudah dikendalikan dan sesuai untuk keadaan dengan getaran atau pembongkaran yang kerap.
4. Paip keluli tahan karat bersambung dengan bebibir: Paip disambungkan ke peralatan atau saluran paip melalui bebibir, dengan pengedap yang baik, sesuai untuk bendalir tekanan tinggi atau aliran tinggi.

Keempat, pengelasan mengikut rawatan permukaan
Rawatan permukaan saluran paip keluli tahan karat mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketahanan kakisan dan estetikanya. Kaedah rawatan permukaan yang biasa adalah:
1. Paip keluli tahan karat yang digilap: Permukaannya licin seperti cermin, sesuai untuk majlis-majlis yang memerlukan kilauan tinggi atau kebersihan.
2. Paip keluli tahan karat yang diletup pasir: Permukaannya diletup pasir untuk memberikan kesan matte dan mempunyai fungsi anti-gelincir tertentu.
3. Paip keluli tahan karat bersalut krom: Lapisan krom disalut pada permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Ia sering digunakan dalam industri makanan, perubatan dan lain-lain.
4. Paip keluli tahan karat yang disembur plastik: Permukaan paip ditutup dengan lapisan salutan plastik untuk meningkatkan rintangan kakisan kimia dan rintangan UV.
5. Paip keluli tahan karat bersadur elektrik: Penyaduran logam atau aloi dimendapkan pada permukaan keluli tahan karat melalui kaedah elektrokimia untuk meningkatkan ketahanan kakisan.

Kelima, saluran paip keluli tahan karat tujuan khas
Untuk tujuan khas dan keperluan industri, terdapat juga beberapa jenis saluran paip keluli tahan karat khas:
1. Paip keluli tahan karat dupleks: Ia mempunyai sifat mekanikal dan rintangan kakisan yang sangat baik dan digunakan dalam keadaan permintaan tinggi seperti industri petroleum dan kimia.
2. Paip keluli tahan karat berketulenan tinggi: Ia sesuai untuk bidang yang mempunyai keperluan ketulenan yang sangat tinggi, seperti semikonduktor, farmaseutikal, dan sebagainya.
3. Paip keluli tahan karat suhu tinggi: Ia boleh mengekalkan prestasi cemerlang dalam persekitaran suhu tinggi dan sesuai untuk saluran paip terma, dandang dan industri lain.
4. Belos keluli tahan karat: Ia mempunyai kelembutan dan rintangan tekanan dan digunakan secara meluas dalam anjakan pampasan, penyerapan kejutan, dan pengedap.
5. Paip lancar keluli tahan karat: Tiada jahitan kimpalan pada seluruh badan paip, yang mempunyai kekuatan dan rintangan kakisan yang lebih tinggi dan sesuai untuk pengangkutan bendalir tekanan tinggi dan kadar aliran tinggi.

Keenam, pilih spesifikasi yang sesuai
Apabila memilih saluran paip keluli tahan karat, pilih spesifikasi yang sesuai mengikut kegunaan dan keperluan sebenar. Contohnya, untuk keperluan pengangkutan bendalir yang sangat menghakis, paip keluli tahan karat berdinding tebal dan tahan kakisan harus dipilih; untuk keadaan yang perlu menahan tekanan tinggi, paip keluli tahan karat berdinding tebal dengan rintangan tekanan tinggi harus dipilih. Pada masa yang sama, faktor seperti kaedah sambungan dan rawatan permukaan saluran paip juga harus dipertimbangkan untuk memastikan ia sesuai untuk persekitaran dan keperluan penggunaan tertentu.

Terdapat banyak spesifikasi saluran paip keluli tahan karat, dan spesifikasi yang berbeza mempunyai ciri dan skop yang berbeza. Memahami dan membiasakan diri dengan spesifikasi ini akan membantu kita memilih saluran paip keluli tahan karat yang sesuai dalam aplikasi praktikal untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan prestasinya.