Paip keluli jahitan lurusTeknologi penyahkaratan: Dalam proses pembinaan anti-karat saluran paip minyak dan gas, rawatan permukaan paip keluli jahitan lurus merupakan faktor utama dalam menentukan jangka hayat perkhidmatan anti-karat saluran paip, dan ia merupakan premis sama ada lapisan anti-karat boleh digabungkan dengan paip keluli jahitan lurus. Menurut kajian oleh institusi penyelidikan, jangka hayat lapisan anti-karat bergantung kepada faktor-faktor seperti jenis salutan, salutan, dan persekitaran pembinaan, dan rawatan permukaan paip keluli jahitan lurus mempunyai kesan terhadap jangka hayat lapisan anti-karat. Untuk keperluan pada permukaan paip keluli jahitan lurus, kaedah rawatan permukaan paip keluli jahitan lurus sentiasa diperbaiki, dan kaedah menanggalkan sulaman daripada paip keluli jahitan lurus terutamanya termasuk jenis berikut:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan keluli bagi menanggalkan minyak, gris, habuk, pelincir dan bahan organik yang serupa, tetapi ia tidak dapat menanggalkan karat, kerak, fluks kimpalan dan sebagainya pada permukaan keluli, jadi ia hanya digunakan dalam operasi pertahanan sebagai alat bantuan.
2. Penjerukan: Secara amnya, dua kaedah penjerukan kimia dan elektrolitik digunakan untuk rawatan penjerukan. Hanya penjerukan kimia yang digunakan untuk anti-karat saluran paip, yang boleh menghilangkan kerak, karat, dan lapisan lama. Kadangkala ia boleh digunakan untuk pemprosesan semula selepas semburan pasir dan penyingkiran karat. Walaupun pembersihan kimia boleh mencapai kebersihan dan kekasaran permukaan, corak sauhnya adalah cetek dan mudah mencemarkan persekitaran sekitar.
3. Penyingkiran karat alat: terutamanya gunakan alat seperti berus dawai untuk menggilap permukaan keluli, yang boleh menghilangkan kerak longgar, karat, sanga kimpalan, dan sebagainya. Penyahkaratan alat tangan boleh mencapai tahap Sa2, dan penyahkaratan alat kuasa boleh mencapai tahap Sa3. Jika kerak oksida besi melekat kuat pada permukaan keluli, kesan penyahkaratan alat tidak ideal, dan kedalaman corak sauh yang diperlukan untuk pembinaan anti-karat tidak dapat dicapai.
4. Penyingkiran karat semburan: Penyingkiran karat semburan digerakkan oleh motor berkuasa tinggi untuk memutarkan bilah semburan pada kelajuan tinggi, supaya semburan keluli, pasir keluli, segmen dawai besi, mineral dan bahan pelelas lain disembur pada permukaan paip keluli jahitan lurus di bawah daya emparan motor yang kuat. Ia bukan sahaja boleh menghilangkan oksida, karat dan kotoran tetapi juga mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan hentaman dan geseran pelelas.
Selepas proses nyahkarat melalui semburan, bukan sahaja penjerapan fizikal pada permukaan paip dapat dikembangkan, tetapi juga lekatan mekanikal antara lapisan anti-karat dan permukaan paip dapat ditingkatkan. Oleh itu, penyingkiran karat semburan adalah kaedah penyingkiran karat yang ideal untuk kakisan saluran paip. Secara amnya, semburan tembakan terutamanya digunakan untuk rawatan permukaan dalaman paip, dan semburan tembakan terutamanya digunakan untuk rawatan permukaan luar paip keluli jahitan lurus.
Pengenalan kepada teknologi pembentukan paip kimpalan jahitan lurus: Paip kimpalan membujur adalah sejenis bahan binaan yang sangat popular di kalangan pengguna. Prestasinya telah diiktiraf oleh semua orang, jadi bagaimana ia dibentuk?
1. Pra-lentur: Gunakan mesin pra-lentur untuk pra-lentur tepi plat supaya tepi plat mempunyai kelengkungan yang memenuhi keperluan;
2. Pembentukan: Pada mesin pembentuk JCO, separuh pertama plat keluli yang telah dibengkokkan dicap menjadi bentuk "J" dengan beberapa langkah, dan kemudian separuh lagi plat keluli juga dibengkokkan menjadi bentuk "C", dan akhirnya bukaan dibentuk. Bentuk "O".
3. Pra-kimpalan: Buat jahitan paip keluli kimpalan jahitan lurus yang dibentuk bersama-sama dan gunakan kimpalan berpelindung gas (MAG) untuk kimpalan berterusan.
4. Kimpalan dalaman: Gunakan kimpalan arka tenggelam berbilang dawai tandem (kebanyakannya empat dawai) untuk mengimpal pada bahagian dalam paip keluli jahitan lurus.
5. Kimpalan luaran: Kimpalan arka tenggelam berbilang dawai tandem digunakan untuk mengimpal bahagian luar paip keluli kimpalan arka tenggelam jahitan lurus.
6. Pemeriksaan gelombang Ⅰ: Pemeriksaan 100% kimpalan dalam dan luar paip keluli yang dikimpal jahitan lurus dan logam asas pada kedua-dua belah kimpalan.
7. Pemeriksaan sinar-X Ⅰ: Pemeriksaan TV perindustrian sinar-X 100% dijalankan pada kimpalan dalaman dan luaran, dan sistem pemprosesan imej digunakan untuk memastikan kepekaan pengesanan kecacatan.
8. Pengembangan diameter: Diameter panjang penuh paip keluli jahitan lurus yang dikimpal dengan arka tenggelam dikembangkan untuk meningkatkan ketepatan dimensi paip keluli dan keadaan pengedaran tegasan dalaman paip keluli.
9. Ujian hidrostatik: Pada mesin ujian hidrostatik, periksa paip keluli yang dikembangkan satu persatu untuk memastikan paip keluli memenuhi tekanan ujian yang diperlukan oleh piawaian. Mesin ini mempunyai fungsi rakaman dan penyimpanan automatik.
Masa siaran: 30 Ogos 2023