Keseragaman dinding paip paip keluli jahitan lurus berdinding tebal akan memberi kesan langsung kepada bahagian pemprosesan kemudian. Jika dinding paip paip keluli jahitan lurus berdinding tebal tidak dapat dikawal, keseluruhan paip keluli tidak dapat dikawal dengan ketat. Keluli kecil dan sederhana, rod dawai, bar keluli, paip keluli dinding tebal berkaliber sederhana, wayar keluli dan tali dawai, dan sebagainya boleh disimpan di gudang bahan yang berventilasi, tetapi dengan jerami di atas dan pelapik di bahagian bawah. Beberapa paip keluli dinding tebal kecil, plat keluli nipis, jalur keluli, kepingan keluli silikon, paip keluli dinding tebal berkaliber kecil atau nipis, pelbagai paip keluli jahitan lurus berdinding tebal tergelek sejuk, ditarik sejuk, dan produk logam yang mahal dan mudah berkarat boleh disimpan di gudang. Pilih tapak dan gudang yang sesuai untuk menyimpan paip keluli dinding tebal. Tapak atau gudang hendaklah bersih dan bersaliran baik, jauh dari kilang dan lombong yang menghasilkan gas atau habuk berbahaya. Gudang hendaklah dipilih mengikut keadaan geografi. Secara amnya, gudang tertutup biasa digunakan, iaitu gudang dengan bumbung, dinding, pintu dan tingkap yang ketat, dan alat pengudaraan. Gudang memerlukan pengudaraan pada hari cerah dan kalis lembapan pada hari hujan, dan persekitaran penyimpanan yang sesuai harus dikekalkan sepanjang masa.
Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal digulung daripada plat keluli. Selepas digulung, ia perlu dikimpal. Secara amnya, tiga langkah kimpalan dilakukan: pra-kimpalan, kimpalan luaran dan kimpalan dalaman. Selepas kimpalan, pengesanan kecacatan diperlukan. Paip keluli yang dieksport perlu dicondongkan, dicat dan ditutup. Pemprosesan panjang dilakukan mengikut keperluan pelanggan. Secara amnya, ia dibahagikan kepada panjang tetap dan panjang tidak tetap. Piawaian pelaksanaan utama ialah GB/T3091, GB/T9711 dan API. Antaranya, GB/T9711 dibahagikan kepada tiga bahagian: keluli, keluli gred B dan keluli gred C. Paip keluli jahitan lurus berdinding tebal ialah paip keluli untuk saluran paip minyak dan gas dengan penggunaan yang besar dan kebolehpercayaan yang tinggi. Unit paip keluli jahitan lurus kimpalan arka tenggelam, bentuk unit pembentuk termasuk UOE, RBE, JCOE, dan lain-lain. Proses pengeluaran utama adalah plat keluli yang berkelayakan-serong tepi plat-pra-lenturan-pembentukan tepi plat-pembentukan JCOE-kimpalan berterusan sambungan paip keluli-kimpalan arka sambungan paip dalam-kimpalan arka tenggelam sambungan paip luar-pembundaran dan pelurusan-serong hujung paip dan perataan-pemeriksaan gelombang kimpalan-pembaikan kimpalan tanpa kelayakan-pemeriksaan sinar-X kimpalan-ujian tekanan air-pemeriksaan gelombang kimpalan-pembaikan kimpalan tanpa kelayakan-rawatan pengeringan permukaan dalam paip-rawatan penyingkiran karat permukaan dalam paip-rawatan salutan anti karat permukaan dalam paip-rawatan penyingkiran karat permukaan luar paip-rawatan salutan anti karat permukaan luar paip-produk siap.
Jangka hayat sesebuah kapal biasanya sekitar 20 tahun. Terdapat banyak sistem konvensional, terutamanya air lambung, balast, saliran, suntikan, air domestik, perlindungan kebakaran, kumbahan domestik, udara, pengukuran, minyak kargo, penyapuan tangki, pengudaraan, gas lengai, pemanasan, pencucian tangki, pemadaman api buih, percikan air, gas penyejatan, telemetri aras cecair, alat kawalan jauh injap, dan sistem lain. Kapal khas juga termasuk sistem khas untuk mengangkut gas petroleum cecair (LPG) dan gas cecair (LNG). Jangka hayat paip keluli jahitan lurus dalam kejuruteraan marin boleh mencapai sekurang-kurangnya 40 tahun. Selain sistem konvensional, kejuruteraan marin juga mempunyai sistem penggerudian dan peralatan pengeluaran khas, minyak mentah, gas petroleum cecair, dan sistem proses pemprosesan gas cecair. Menurut statistik, penggunaan tahunan paip keluli jahitan lurus berdiameter besar untuk kapal ialah 5 juta tan, kira-kira 500,000 paip, dan piawaiannya ialah GB, YB, dan CB, yang mana 70% daripada paip keluli disambungkan. Paip keluli dan kelengkapan paip yang digunakan dalam kapal tangki minyak ultra besar seberat 300,000 tan sahaja boleh mencapai puluhan kilometer. Jumlah paip keluli (termasuk) sahaja adalah kira-kira 1,000-1,500 tan, yang sudah tentu agak terhad berbanding bilangan paip keluli yang digunakan dalam struktur badan kapal seberat 40,000 tan. Di samping itu, memandangkan jenis kapal yang sama perlu dibina dalam berbilang kapal, terdapat banyak kapal lain. FPSO ultra besar seberat 300,000 tan mempunyai lebih daripada 40,000 paip dan panjang lebih daripada 100 kilometer, iaitu 3-4 kali ganda daripada tahap tan yang sama. Oleh itu, industri pembinaan kapal telah menjadi pengguna utama industri paip keluli. Selain sistem konvensional dan khas yang dinyatakan di atas, banyak struktur menggunakan paip keluli jahitan lurus dalam kejuruteraan marin, seperti rangka konduktor, cerucuk keluli bawah air, selongsong kedap air, kurungan tambatan, platform helikopter, menara, dan sebagainya.
Paip keluli jahitan lurus jenis ini mempunyai banyak spesifikasi dan bahan yang tinggi, dengan diameter yang sama, diameter yang berbeza, ketebalan dinding yang berbeza, dan sebilangan besar nod paip berbentuk Y, K, dan T. Contohnya, rangka konduktor, cerucuk keluli, selongsong kedap air kepala telaga, dan sebagainya kebanyakannya adalah paip keluli jahitan lurus berdiameter besar, yang biasanya digulung daripada plat keluli. Selain keperluan saiz paip keluli jahitan lurus, kejuruteraan marin juga mempunyai keperluan yang tinggi untuk prestasinya. Memandangkan paip keluli bersentuhan dengan air dan pelbagai media di dalam air untuk masa yang lama, kakisan paip keluli adalah sangat serius. Oleh itu, sebelum menggunakan paip keluli jahitan lurus, ia mesti dirawat dengan teknologi anti-karat. Terdapat banyak helah pada zaman awal industri paip keluli, tetapi kini orang ramai lebih mahir dalam industri ini. Jika ketebalan dinding paip keluli tidak mencukupi, cara pintu digunakan. Mulut paip keluli dipalu dengan perisai untuk menjadikannya kelihatan lebih tebal, tetapi ia akan terdedah apabila diukur dengan instrumen. Gunakan jahitan lurus sebagai paip keluli lancar. Terdapat sedikit jahitan lurus, hanya satu kimpalan membujur. Gunakan mesin untuk mengisar keseluruhan paip keluli, yang biasanya dikenali sebagai penggilap, supaya ia kelihatan lancar seolah-olah tiada jurang.
Paip keluli jahitan lurus perlu menggunakan produk dalam proses pengeluaran, iaitu pelincir kaca. Sebelum menggunakan pelincir kaca, ia dihasilkan dengan grafit. Oleh kerana tiada produk sedemikian di pasaran pada masa itu, grafit hanya boleh digunakan sebagai pelincir. Walau bagaimanapun, selepas penggunaan jangka panjang, semua orang akan menemui beberapa masalah, iaitu kecekapan pemindahan haba grafit adalah sangat tinggi, dan kesan penebat haba juga sangat lemah. Ini akan menyebabkan acuan menjadi panas dengan cepat semasa kerja, yang akan menyebabkan paip keluli jahitan lurus haus dengan mudah supaya produk tidak boleh digunakan untuk masa yang lama. Oleh itu, pengeluar telah mencari produk yang boleh menggantikan grafit, iaitu pelincir kaca, tetapi mengapa menggunakannya? Ini kerana relau troli mempunyai banyak kelebihan. Pertama sekali, kecekapan pemindahan haba agak rendah, yang boleh memainkan peranan dalam pemeliharaan haba dan memanjangkan masa penggunaan peralatan.
Masa siaran: 6 Jan-2025