Keperluan teknikal dan kaedah pemprosesan paip kimpalan jahitan lurus

Keperluan teknikal untukpaip kimpalan jahitan lurus:
Keperluan teknikal dan pemeriksaan paip kimpalan jahitan lurus Menurut piawaian GB3092 "Paip Keluli Kimpal untuk Pengangkutan Bendalir Tekanan Rendah", diameter nominal paip kimpal ialah 6 ~ 150mm, ketebalan dinding nominal ialah 2.0 ~ 6.0mm, dan panjang paip kimpal biasanya 4 ~ 10 meter. Ia boleh dihantar dengan panjang tetap atau panjang berganda. Permukaan paip keluli hendaklah licin, dan tiada kecacatan seperti lipatan, retakan, delaminasi, dan kimpalan pusingan dibenarkan. Permukaan paip keluli dibenarkan mempunyai kecacatan kecil seperti calar, calar, kehelan kimpal, terbakar, dan parut yang tidak melebihi sisihan negatif ketebalan dinding. Membenarkan peningkatan ketebalan dinding pada kimpal dan kehadiran rusuk kimpal dalaman. Paip keluli kimpal hendaklah tertakluk kepada ujian sifat mekanikal, ujian perataan, dan ujian pembakaran, dan hendaklah memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam piawaian. Tekanan dalaman yang sepatutnya dapat ditahan oleh paip keluli, ujian tekanan 2.5Mpa dijalankan setiap kali, dan tiada kebocoran selama satu minit. Kaedah ujian arus pusar dibenarkan untuk menggantikan ujian hidrostatik. Pemeriksaan arus pusar dijalankan mengikut GB7735 "Kaedah Pemeriksaan Arus Pusar Paip Keluli". Kaedah pengesanan kecacatan arus pusar adalah dengan memasang prob pada bingkai, mengekalkan jarak 3~5mm antara pengesanan kecacatan dan kimpalan, dan menjalankan imbasan komprehensif kimpalan dengan pergerakan pantas paip keluli. Isyarat pengesanan kecacatan diproses dan disusun secara automatik oleh pengesan kecacatan arus pusar. Untuk mencapai tujuan pengesanan kecacatan. Selepas pengesanan kecacatan, paip yang dikimpal dipotong mengikut panjang yang ditentukan dengan gergaji terbang dan kemudian keluar dari barisan pemasangan melalui bingkai terbalik. Kedua-dua hujung paip keluli hendaklah disela dengan kepala rata, dan dicetak dengan tanda, dan paip siap hendaklah dibundel dan dibungkus dalam heksagon sebelum meninggalkan kilang.

Kaedah pemprosesan paip keluli jahitan lurus:
Paip keluli jahitan lurus ialah paip keluli yang jahitan kimpalannya selari dengan arah membujur paip keluli. Kekuatannya secara amnya lebih tinggi daripada paip kimpalan jahitan lurus. Walau bagaimanapun, berbanding dengan panjang paip jahitan lurus yang sama, panjang kimpalan meningkat sebanyak 30 ~ 100%, dan kelajuan pengeluaran lebih rendah. Jadi apakah kaedah pemprosesannya?

1. Keluli tempa: kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan mesin tekan untuk mengubah benda kerja menjadi bentuk dan saiz yang kita perlukan.
2. Penyemperitan: Ia merupakan kaedah pemprosesan di mana keluli diletakkan di dalam tiub penyemperitan tertutup, dan tekanan dikenakan pada satu hujung untuk mengeluarkan logam daripada lubang acuan yang ditentukan bagi mendapatkan produk siap dengan bentuk dan saiz yang sama. Ia kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran logam bukan ferus. Bahan keluli.
3. Penggelek: Kaedah pemprosesan tekanan di mana bilet logam keluli dilalukan melalui jurang (pelbagai bentuk) sepasang gulungan berputar, keratan rentas bahan dikurangkan dan panjangnya ditambah disebabkan oleh mampatan gulungan.
4. Keluli lukisan: Ia merupakan kaedah pemprosesan di mana bilet logam yang digulung (acuan, paip, produk, dll.) ditarik melalui lubang acuan untuk mengurangkan keratan rentas dan menambah panjang. Kebanyakannya digunakan untuk kerja sejuk.